模具制造工藝學課程設計(參考版)
2025-03-10 08:25本頁面
【正文】 ? 安裝頂料桿，上、下托板，頂料橡膠及螺桿。 ? (3)安裝落料凹模 ? 將落料凹模裝在拉深凸模固定板上，并套裝入頂料圈，用墊片法調整落料凹模與凸凹模之落料部分的間隙，并復查拉深部分間隙，確認調整到位并達到裝配要求時，擰緊螺釘和配作兩個銷釘。 ? 總裝配 ? (1)安裝固定拉深凸模組件 ? 將拉深凸模組件與下墊板放在下模座中心，裝入聯(lián)結螺釘 (4個 )并擰緊。 ? (2)將凸凹模裝入凸凹模座內并磨平端面。 ? (4)上模座與下模座對合裝配后導套沿導柱上下相對運動靈活，無滯住現(xiàn)象。本例模架按 Ⅱ 級精度，導套與導柱配合按 H7/H6 ? (2)壓導柱 ? 在壓力機平臺上將導柱置于下模座孔內，用百分表在兩相互垂直方向檢驗和校正導柱與模座基本平面的垂直度，確保導柱的垂直度在 100mm長度范圍內 ≤?？傃b時應先裝配基準件 (拉深凸模 )所在的下模部分，其次裝凸凹模所在的上模部分并調整拉深模間隙，再次裝落料凹模并調整落料模之間間隙，然后裝其它零件，最后檢驗試沖。由于先裝拉深凸模對調整間隙比較方便，故應選抗深凸模為裝配基準件。便于裝配，拆卸和維修，尺寸標準及技術要求齊全合理。由裝配圖可見模具結構合理，采用了標準后置式模架。 ? (2)加工方法 ? 表面加工方法應依據(jù)其加工精度與表面粗糙度要求參照各種表面典型加工路線來確定。外圓尺寸，與內孔尺寸三者有同軸度要求。因模具為單件生產(chǎn)，故可用自由鍛制造。 ? 選擇毛坯 ? 本零件是模具最重要的工作零件，直接對工件進行沖壓，要求硬度高、強度好。其工作部位和有同軸度要求，且三表面的表面質量要求很高，是本零件加工的關鍵部位。其固定方式是以部位與固定板配合 (配合種類為過渡配合 )，然后與固定板一起用螺釘銷釘緊固在模座上。本例僅以罩殼落料一拉深模的零件凸凹模為例編制其工藝規(guī)程。 撰寫設計說明書 ? 主要內容應包括： ? (一 )、目錄； ? (二 )、設計任務書； ? (三 )、前言； ? (四 )、零件工藝設計說明； ? (五 )、裝配工藝設計說明； ? (六 )、設計心得體會； ? (七 )、參考文獻。要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語言簡練、字跡工整、圖文
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