【正文】 第五階段 :反饋、評(píng)定和糾正措施 第五階段 :反饋、評(píng)定和糾正措施 經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的有效應(yīng)用 ?吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)有利于獲取、保持和應(yīng)用先進(jìn)知識(shí)，通過(guò)以下方法獲取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)： ? 調(diào)查使用者產(chǎn)品運(yùn)行情況良好（ TGRThings Gone Right）報(bào)告 ? 運(yùn)行情況不良（ TGW）報(bào)告 ? 保修和其它實(shí)際運(yùn)行資料 ? 糾正措施計(jì)劃 ? 類似產(chǎn)品和過(guò)程的交叉參考 ? DFMEA和 PFMEA研究 ?祝大家工作順利??！ ?謝謝?。。? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 組織和顧客要共同傾聽(tīng)“顧客的呼聲”，這是十分重要的。 ? 對(duì)于顧客的條件和服務(wù)操作也同樣應(yīng)考慮質(zhì)量、成本和交付。 ?在產(chǎn)品的使用階段，顧客和組織需要合作進(jìn)行必要的措施，進(jìn)行不斷的改進(jìn)來(lái)糾正缺陷，達(dá)到顧客的滿意， ?注意與 TS16949 (顧客滿意度 )的關(guān)系。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客的環(huán)境中完成。 ? 注意與 TS16949 （持續(xù)改進(jìn)）的聯(lián)系。通常減少普通原因的變差可降低成本。 ? 不僅注意變差的特殊原因，還要了解普通原因，以尋找減少這些變差源的來(lái)源，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn) ,提出降低成本 ,減少變差的建議。（參見(jiàn)MSA參考手冊(cè)）。 ? 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性，是否所有的 PFMEA的建議已落實(shí)。 第四階段 :產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 質(zhì)量策劃簽批和管理者支持 ? 小組應(yīng)保證遵循了所有控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖。 ?動(dòng)態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新控制計(jì)劃的增加 /刪減； ? 有時(shí)需要顧客批準(zhǔn)。 ?在顧客規(guī)定包裝的情況下，小組仍應(yīng)對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。 第四階段 :產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ?生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造了來(lái)的產(chǎn)品是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。 第四階段 :產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合工程要求。 第四階段 :產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 初始過(guò)程能力研究 ?對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究 (詳見(jiàn) PPAP、 SPC參考手冊(cè) )。 ?生產(chǎn)試運(yùn)行的輸出用來(lái)開(kāi)展下列活動(dòng)： ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)、初始過(guò)程能力研究、最終可行性評(píng)定、過(guò)程評(píng)審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、包裝評(píng)價(jià)、首次能力評(píng)定、質(zhì)量策劃簽批等。 ?任務(wù) ? 試生產(chǎn)運(yùn)行中，小組應(yīng)驗(yàn)證： ?是否遵循控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖 ?產(chǎn)品是否滿足顧客的要求 ?在正式生產(chǎn)運(yùn)行之前，應(yīng)確定其它關(guān)注的問(wèn)題以進(jìn)行調(diào)查和解決 第四階段 :產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 輸入： /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 劃 輸出： 者支持 產(chǎn) 品 和 過(guò) 程 確 認(rèn) 第四階段 :產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 試生產(chǎn) ?應(yīng)使用正規(guī)的生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、人員、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)。 ?評(píng)審的目的是項(xiàng)目狀況通報(bào)高層管理者，并獲得他們的承諾，協(xié)助解決未決問(wèn)題。 第三階段 :過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ?小組應(yīng)制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃； ?控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性是初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)； ?詳見(jiàn) PPAP和 SPC參考手冊(cè)。 ?MSA至少應(yīng)包括分析量具的雙性、線性、偏倚和備用量具的相關(guān)性的職責(zé) 。 第三階段 :過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ?小組確保向所有操作員提供過(guò)程指導(dǎo)書(shū)： ? 足夠詳細(xì) ? 可理解 ? 發(fā)布 ? 易于得到 ?制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的依據(jù)是： ? FMEA； ? CP； ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； ? 過(guò)程流程圖； ? 場(chǎng)地平面布置圖； ? 特性矩陣圖； ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)； ? 搬運(yùn)要求； ? 過(guò)程參數(shù)； ? 生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)； ? 過(guò)程的操作者。 ? 目的是為了遏止初期生產(chǎn)運(yùn)行中或之前的潛在不合格。 第三階段 :過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)零件的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。 ?針對(duì)新的 /修定的過(guò)程進(jìn)行評(píng)審與分析 ： ? 預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題； ? 動(dòng)態(tài)文件，發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時(shí)，要更新。 第三階段 :過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 ?特性矩陣圖示例 尺寸 描述 公差 工序編號(hào) 編號(hào) 5 10 20 30 01 內(nèi)圓 ? C 02 端面 ? C ? 03 厚度 ? L L 04 中心孔 ? 05 外圓 ? 06 孔深 注： C 夾緊操作特性； L 定位操作特性； ? 加工特性 。 ?附錄 A5“車(chē)間平面布置檢查表”可幫助小組進(jìn)行評(píng)價(jià)。 第三階段 :過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 場(chǎng)地平面布置圖 ?為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目測(cè)工具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖。 ? 進(jìn)行 PFMEA和 CP時(shí)， 有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。 ? 它是用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。 第三階段 :過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 過(guò)程流程圖 ? 在初始過(guò)程流程圖基礎(chǔ)上，完成過(guò)程流程圖； ? 過(guò)程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過(guò)程流程。 ? 這成為小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)的機(jī)會(huì) 。 第三階段 :過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 小組對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審。 ? 包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何情況下產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包過(guò)程中不變。包裝規(guī)范指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)（如果有）制訂具體的包裝設(shè)計(jì)（包括內(nèi)部的分隔）。 ? 如顧客未提供標(biāo)準(zhǔn)，組織應(yīng)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)，制定標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。 ?任務(wù)： ? 是為了保證開(kāi)發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，這個(gè)制造系統(tǒng)應(yīng)保證滿足顧客的要求、需要和期望。 ? 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致意見(jiàn)和所有需要解決的問(wèn)題應(yīng)形成文件并提交管理者以獲取支持。 ? 小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按期以顧客可以接受的價(jià)格付諸制造、裝配、包裝和足夠數(shù)量的交貨。 ?小組就應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度表中 ， 并 監(jiān)控進(jìn)展 ， 保證總體進(jìn)度的完成 。 ?使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi)； ?注意顧客特殊要求中有關(guān)特殊特性的規(guī)定。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性 ?在第一階段，小組應(yīng)在了解顧客的愿望的