【正文】 掘進(jìn)班組安全行為規(guī)范的養(yǎng)成 演講完畢，謝謝觀看！ 。 二、掘進(jìn)班組長常見違章操作的表現(xiàn)及其矯正。 二、容易導(dǎo)致“三違”的時(shí)間、地點(diǎn)和人員分析。 巷道有無積水、淤泥、雜物，材料工具是否碼放整齊。 瓦斯和礦塵濃度是否超限，通風(fēng)是否連續(xù)穩(wěn)定可靠。 現(xiàn)場(chǎng)管理 有無區(qū)隊(duì)長跟班上崗，是否堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班和特殊工種持證上崗。 是否按有關(guān)要求使用、維修裝巖機(jī)。 裝巖作業(yè) 400mm以上大塊矸石是否經(jīng)破碎處理后裝車。 爆破母線與爆破距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 爆破作業(yè) 是否有符合實(shí)際需要的爆破說明書，并按說明書要求布孔。 臨時(shí)支架翻棚時(shí)是否按有關(guān)規(guī)定操作。 砌碹巷道永久支護(hù)是否符合其支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 永久支護(hù)的架設(shè)是否符合作業(yè)規(guī)程的要求。 巷道支護(hù) 是否按規(guī)定正確使用臨時(shí)支架。 掘進(jìn)巷道貫通舊巷時(shí)是否執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 掘進(jìn)工作面接近煤層時(shí)是否打探眼探測(cè)煤層情況。 巷道施工中標(biāo)定的中線和腰線是否符合規(guī)定。 規(guī)程是否貫徹執(zhí)行，有無學(xué)習(xí)和考試記錄。 作業(yè)規(guī)程是否符合礦井設(shè)計(jì)。噴漿機(jī)司機(jī)和噴漿手應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。 1水泥、石子、速凝劑等材料要加強(qiáng)管理，堆放整齊，巷道內(nèi)做到干凈衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。 做好噴漿時(shí)防塵工作，操作者要戴好個(gè)體防塵口罩，噴漿時(shí)要撤出設(shè)備，不能撤出的要遮蓋保護(hù)。 噴漿的配比必須符合要求，水泥標(biāo)號(hào)符合要求，噴體強(qiáng)度要定期取樣檢驗(yàn)。 采用錨噴支護(hù)時(shí)，要按規(guī)定布置錨桿眼并及時(shí)保質(zhì)地支設(shè)錨桿，要求同上。 錨桿入孔固定（凝固）好后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂幫巖石貼緊，如無法貼緊時(shí)要用木板墊好，然后上螺帽，螺帽要上滿絲扣，用力矩扳手?jǐn)Q緊。 錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合規(guī)程要求，錨桿角度應(yīng)垂直于幫壁平面。 1在把刮板輸送機(jī)鋪到工作面迎頭時(shí)，刮板輸送機(jī)尾要采取打壓柱或地錨等措施防止翻機(jī)傷人。 1堅(jiān)持采用濕式打眼，不準(zhǔn)干打眼。 1巷道支架必須齊全堅(jiān)固，頂板剎嚴(yán)、剎緊，不準(zhǔn)缺棚或有斷梁折柱和空幫空頂現(xiàn)象，棚子必須達(dá)到質(zhì)量化標(biāo)準(zhǔn)要求。 1爆破時(shí)，裝炮、聯(lián)炮和啟爆必須由爆破工本人進(jìn)行。 1出現(xiàn)瞎炮要按規(guī)程要求進(jìn)行認(rèn)真處理。 爆破母線必須認(rèn)真懸掛，其長度符合規(guī)程要求。 嚴(yán)格按操作規(guī)程由持證的工人裝藥爆破，不準(zhǔn)放明炮、糊炮和明火爆破。 火藥、雷管按規(guī)定嚴(yán)格管理，按規(guī)定要求裝配藥引，當(dāng)班用不完的火藥、雷管必須退庫。 甲烷報(bào)警器安裝位置符合規(guī)定，空氣凈化噴霧裝置運(yùn)行良好。 巷道內(nèi)管線吊掛整齊規(guī)范、干凈衛(wèi)生，無積水、無浮煤、無雜物，材料場(chǎng)內(nèi)材料碼放整齊且不影響通風(fēng)、行人和行車。 1檢查修理掘進(jìn)機(jī)時(shí)，必須先斷開電源和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，防止誤操作傷人。 1停機(jī)前先后退切割頭，切割頭落地后關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后要斷開電源和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。 1掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前必須先發(fā)出信號(hào)，機(jī)器前不準(zhǔn)有人，噴霧正常后才可開機(jī)。 1掘進(jìn)機(jī)照明良好，各操作手柄和按鈕靈活可靠，司機(jī)和副司機(jī)必須持證上崗。棚子梁腿結(jié)構(gòu)嚴(yán)實(shí)，無吊口（唇）撫肩、后空、后硬現(xiàn)象，棚腿插角合格，迎山有力，無歪斜射箭現(xiàn)象。 掘進(jìn)和支護(hù)之間的關(guān)系合理，最大空頂距符合規(guī)程規(guī)定。 巷道斷面、中線符合規(guī)程要求。 吸出式除塵機(jī)及掘進(jìn)機(jī)的除塵設(shè)備齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，除塵、降塵效果好。輸送帶完好無損傷，上下托輥齊全轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 運(yùn)輸軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合規(guī)程要求，牽引絞車穩(wěn)固完好，電氣設(shè)備防爆性能好，信號(hào)裝置齊全好用。 掘進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查 ? 機(jī)械工作面現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有消音裝置，風(fēng)筒（袋）吊掛平直規(guī)范，無死彎，無漏風(fēng)跑風(fēng)，工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，出風(fēng)口與掘進(jìn)面距離不超過規(guī)程規(guī)定。 第四節(jié) 掘進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查 ? 煤礦安全檢查方式： 日常檢查；定期檢查；不定期檢查；專業(yè)性檢查；連續(xù)性檢查。 正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用具、用品。 及時(shí)清掃垃圾、廢料，整理現(xiàn)場(chǎng)的原材料、產(chǎn)品和工具。 不斷完善工程設(shè)計(jì)，改善作業(yè)條件，盡可能地采用機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)，并不斷改進(jìn)操作方法。 各種采掘、通風(fēng)、提升、運(yùn)輸、機(jī)電和施工設(shè)備的選型、安裝符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的安全檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)妥善地整改。 1修復(fù)巷道須挖地槽、砌碹時(shí)，原有支護(hù)不加固，臨時(shí)支護(hù)固定不牢；回撤支架時(shí)無人監(jiān)護(hù)，未做到由里向外回撤。 巷道失修嚴(yán)重影響通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、排水和行人安全；擅自撤出支架柱、梁、背板或拉桿，挪作他用。 掘進(jìn)巷道質(zhì)量低劣仍繼續(xù)掘進(jìn)。 下山掘進(jìn)時(shí)下山口無防跑車裝置，中間無超速捕車器，掘進(jìn)面上方無擋車門，提升不使用車尾繩。 掘進(jìn)工作面無臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格；工作面空頂作業(yè)；前探支架移設(shè)不及時(shí)，接頂不牢固；工作面連續(xù) 4m支護(hù)不合格仍繼續(xù)掘進(jìn)。 ? 具體表現(xiàn) 掘進(jìn)工作面無作業(yè)規(guī)程或套用通用作業(yè)規(guī)程，工作面現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，不及時(shí)制訂措施或措施不落實(shí)，不修訂作業(yè)規(guī)程。炮眼間距、角度、眼數(shù)、裝藥量要符合爆破圖表的要求，不合格的炮眼必須重打，否則不能裝藥爆破。 崩倒支架 ? 原因： 支架不符合質(zhì)量、規(guī)格要求，爆破前未經(jīng)檢查或檢查后未認(rèn)真加固；爆破參數(shù)選擇不當(dāng)，炮眼布置不合理，爆破后有大塊煤、矸拋擲方向偏離巷道中心線。 通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，如使用瞬發(fā)電雷管，至少等 5min；使用延期電雷管至少等 15min，方可沿線路檢查，找出不響的原因，不能提前進(jìn)入工作面，以免炮響崩人。 ? 措施 按《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，爆破母線有足夠的長度，躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊；掩護(hù)物要有足夠的強(qiáng)度。 未能防止雜散電流，造成突然爆炸而傷人。 處理瞎炮（拒爆）未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定程序和方法操作，致使瞎炮突然崩人。 爆破崩人 ? 原因 爆破母線短，躲避處選擇不當(dāng)，造成飛煤、飛石傷人。 爆破時(shí)，除警戒人員外，其他人員都要在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)躲避等候；單孔掘進(jìn)巷道內(nèi)所有人員要遠(yuǎn)離放炮地點(diǎn)，同時(shí)要有充足的風(fēng)量。 采用反向起爆方式。 保證炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量。 優(yōu)選炸藥品種和嚴(yán)格控制一次起爆藥量。 作業(yè)人員在回風(fēng)巷內(nèi)，距爆破地點(diǎn)較近，炮煙濃度大，人員未能及時(shí)撤離。 通風(fēng)管理差，工作面風(fēng)量不足，炮煙不能及時(shí)排出，作業(yè)人員提前入工作面。 ? 原因 所用炸藥質(zhì)量低劣，變質(zhì)嚴(yán)重，炮眼封泥不符合要求，炸藥爆炸反應(yīng)不完全，有毒氣體生成量大。 炮煙熏人 ? 含義： 爆破后產(chǎn)生的煙塵。 ? 原因：充填炮泥的質(zhì)量不好；炮眼間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合，兩者都會(huì)使爆破力由抵抗最弱點(diǎn)（炮眼口）沖出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破壞。同時(shí)，一定要選擇質(zhì)量合格的炸藥；起爆器充電要足；裝藥時(shí)按規(guī)定裝藥即可預(yù)防緩爆事故的發(fā)生。 ? 原因： 起爆能量不足；炸藥變質(zhì)；裝藥密度過大或過小等。 ? 在深孔裝藥爆破中，由于管道效應(yīng)而將爆轟方向末端藥卷壓死造成拒爆或成為殘爆。 ? 炸藥質(zhì)量不好或變質(zhì)，或因炮眼內(nèi)炸藥受潮而失效。 ? 裝藥時(shí)，炮眼內(nèi)煤、巖粉未被清除，或因操作失誤，致使炮眼內(nèi)藥卷受到阻隔或分離，影響了藥卷間的傳爆。 ? 措施： 采取合理的裝藥方法； 裝藥前必須將炮眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈； 加強(qiáng)對(duì)炸藥的檢查和保管，不使用超期或變質(zhì)的炸藥； 裝藥時(shí)不要用炮棍搗實(shí)炸藥。 ? 在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 ? 在距拒爆炮眼 ，重新裝藥起爆。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。 ? 處理拒爆時(shí)，必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 ? 做好爆破前的檢查工作，尤其是對(duì)連接網(wǎng)路、發(fā)爆器和爆破母線認(rèn)真檢查。 ? 按裝藥的正確操作方法進(jìn)行裝藥。發(fā)爆器、爆破母線要執(zhí)行專人使用，專人保管。 ? 原因： 電源有問題； 電爆網(wǎng)絡(luò)有問題； 爆破材料質(zhì)量差，使用了不合格的雷管和炸藥； 裝藥操作不當(dāng)； 有水的炮眼未使用抗水型炸藥，使炸藥受潮變質(zhì)。 ? 有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用安全性高的電磁雷管。 ? 存放起爆材料或裝配起爆藥卷的地點(diǎn)，必須頂板完整、安全可靠。 ? 加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備和電纜的維護(hù)和檢修。 早爆 預(yù)防措施 ? 在雜散電流大的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)防雷管腳線和爆破母線的裸露部分與導(dǎo)軌、管路、潮濕的煤巖壁、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備等接觸；加強(qiáng)爆破母線的檢查，發(fā)現(xiàn)破損的地方及時(shí)修補(bǔ)，腳線的接頭應(yīng)懸空，爆破母線的一端隨時(shí)短路扭結(jié)。 第三節(jié) 爆破事故的預(yù)防處理 ? 早爆含義： 在運(yùn)送爆破材料、裝配起爆藥卷、裝藥、連線過程中，有時(shí)突然爆炸，稱為早爆。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當(dāng)班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚 。 ? 爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。 ? 電雷管腳線間的連接工作完成以后，再與連接線連接。 ? 連線前必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認(rèn)安全方可進(jìn)行連線。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。 ? 連線方式： 串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)。 ? 不得在鉆眼的同時(shí)裝藥，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 ? 毫秒電雷管不得跳段使用。 ? 不得裝“蓋藥”或“墊藥”。 ? 不得使用水分含量超過 %的銨梯炸藥。 ? 裝藥工作： 驗(yàn)孔；清孔；裝藥；封孔；電雷管腳線末端扭結(jié)。 ? 在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前，附近 20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。 ? 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。 ? 爆破地點(diǎn)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％及以上。 ? 保存：起爆藥卷裝配好后，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目，入箱鎖好，不得亂放，以防散失。 ? 裝配起爆藥卷的要求：裝配地點(diǎn)的選擇；起爆藥卷數(shù)目的確定；電雷管的抽??； ? 方法：扎孔裝配法；啟口裝配法。 爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。 第二節(jié) 爆破安全 ? 領(lǐng)退、運(yùn)送及存放爆破材料時(shí)的規(guī)定和要求 電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。 使用時(shí)必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)