潛在失效模式及后果分析(參考版)
2025-03-03 12:37本頁(yè)面
【正文】 道路試驗(yàn)、設(shè)計(jì)評(píng)審、運(yùn)算研究、可行性審查、樣件試驗(yàn)等 )35Total Customer Satisfaction現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制 欠流暢。原物料材質(zhì)不穩(wěn)定。金屬疲勞。生產(chǎn)效益率低。一般裝備失效包括下列 ,缺乏環(huán)境保護(hù)。潤(rùn)滑或加油能力不足。不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)壽命假設(shè)。一般失效原因包括下列 , 嚴(yán)重度嚴(yán)重度 產(chǎn)生臭氣 ,常見的失效后果包括 :v定義：失效模式對(duì)功能的影響。潛在失效后果潛在失效后果 裂紋、變形、松弛、泄漏、粘結(jié)、短路、生銹氧化、斷裂。一般的失效模式包含下列各項(xiàng) ,定義 :指系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件有可能未達(dá)到或未完成在項(xiàng)目 /功能欄中所描述設(shè)計(jì)意圖的種類 33Total Customer Satisfaction潛在失效模式潛在失效模式 則列出所有個(gè)別功能。包括這個(gè)系統(tǒng)作業(yè)相關(guān)的信息 (如 :盡可能簡(jiǎn)潔地填入被分析項(xiàng)目的功能符號(hào) ,如果知道，還應(yīng)包括供方的名稱。分析產(chǎn)品潛在失效模式與相關(guān)產(chǎn)生原因提出未來分析階段注意事項(xiàng) ,? 期待特性的定義越明確，就越容易識(shí)別潛在的失效模式，採(cǎi)取糾正措施。?在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束。 保修資料等29Total Customer Satisfaction集體的努力集體的努力設(shè)計(jì) FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)該起始于 :?在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始 。 用戶工廠的意見216。 重大質(zhì)量問題研討216。 如拔模斜度、裝配工具可接近性。在 DFMEA中，不應(yīng)把克服潛在設(shè)計(jì)缺陷的方法，寄托于過程控制。230。 應(yīng)用 / 環(huán)境有變化的零部件；230。 新的零部件；230。26Total Customer Satisfaction設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)階段 FMEA(DFMEADesign FMEA). 27Total Customer SatisfactionDFMEA21)項(xiàng)之步驟即可 頻度、嚴(yán)重度和不易探測(cè)度的等級(jí)結(jié)果填入 ,糾正措施實(shí)施后 ,填入簡(jiǎn)短執(zhí)行作業(yè)和生效日期 填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個(gè)人 ,責(zé)任 (對(duì)建議措施 )增加質(zhì)量管制檢驗(yàn)頻率不是良好的糾正措施。通常改進(jìn)偵查管制方法 ,為了增加探測(cè) (失效 )的可能性 ,只有設(shè)計(jì)或制程變更可以降低嚴(yán)重度數(shù) 需要修改過程和 /或設(shè)計(jì) n 可考慮下列采行措施 ,針對(duì)最高等級(jí)的影響和關(guān)鍵項(xiàng)目提出糾正措施。nrpn = (s) (o)(d)25Total Customer Satisfaction 建議措施 一般實(shí)踐中，當(dāng)嚴(yán)重度是 9或 10時(shí)，必須予以特別注意，以確保現(xiàn)行的設(shè)計(jì)措施 /控制或過程預(yù)防 /糾正措施針對(duì)了這種風(fēng)險(xiǎn)，不管其 RPN值是多大?！?0時(shí) ,。 n一定要評(píng)價(jià)過程控制方法找出不易發(fā)生的失效模式的能力或阻止它們的進(jìn)一步蔓延。定義：結(jié)合了弄在過程控制中最佳的探測(cè)控制等級(jí)。如有可能，優(yōu)先運(yùn)用第 1種的預(yù)防控制方法現(xiàn)行過程控制預(yù)防和探測(cè)必須落實(shí) .24Total Customer Satisfaction不易探測(cè)度（ D） ② 探測(cè)（ D）：探測(cè)失效或失效的起因 /機(jī)理。這些控制方法可以是防錯(cuò)或統(tǒng)計(jì)過程控制（ spc）或后過程評(píng)估與控制 。 ：指具體的失效起因 /機(jī)理發(fā)生的可能性。缺少組件或裝錯(cuò) 不當(dāng)?shù)臒崽幚?—— 時(shí)間、溫度有誤 不適當(dāng)?shù)暮附?—— 電流、時(shí)間、壓力不正確 潛在失效起因 /機(jī)理定義：指失效是怎么發(fā)生的針對(duì)每一個(gè)潛在失效模式，在盡可能延伸的范圍內(nèi)，列出每個(gè)可以想到的失效起因。B、本欄位
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