生產(chǎn)革新培訓講義(參考版)
2025-03-02 14:57本頁面
【正文】 若確實執(zhí)行 標準作業(yè) ，會有下列效果 ?！ ? 對此， 標準作業(yè) 的 ３要素 ，缺一不可?！ ? 外段取 : 不必 停止機械 也可以 段取作業(yè) 的 時間 內(nèi)段取 : 需 停止機械 才可以 段取作業(yè) 的 時間 調(diào)整時間 :段取後 ,（為了 ）確保品質精度 及 処理 異常，而需 停 止機械 的 時間 段取時間?。健⊥舛稳r間?。?nèi)段取時間 ＋ 調(diào)整時間段取改善的步驟 段取改善 也和平 常 的 改善活動 一樣，要按照 作業(yè)?設備 的 順 序進行 改善 。引取情報生産指示情報抑制生產(chǎn)過剩浪費目 視 管理道具異常発生 → 立 即、対 策改善道具（庫存削減）引取看板② 生産指示 板冷藏庫部品 Store生産指示 看板 看板 放置 箱③⑤⑧看板的運用規(guī)則前加工（ 部 組， 製 品加工）引取 看板與待加工品④ 後工程（ Main組立） 空 箱① 引取 看板箱⑦⑥看板的運用規(guī)則看板需要記入的內(nèi)容 : ① 機種名 、部番 名 ② 「製造場所」清楚的放 置 位置 ?、?每張看板代表的製品數(shù)量 ④ Line名 或 使 用場所清楚的放 置 位置 ?、?発行 張 數(shù) 與 整理 編號 ?、?納入時間（ 對 外注 看板有 必要） 信泰聯(lián) /精熙集團生產(chǎn)革新教育資料細胞生產(chǎn)治工具 /設備細胞生產(chǎn)對治工具 /設備總的要求 :(治工具 /設備 ) 小型化 單機能價格 低 目的 :能夠迅速段取 /變更配置 。⑤ 不送 不良 品給 後工程⑥ 看板是 （終究是 )微調(diào)整 的 道具。③ 沒有看板的時候，不搬運 ﹔ 不生 產(chǎn) 。平準化生產(chǎn)計劃的作成階段１ 階段 ３0100200300400500600a b c d e f g h Ｉ j0%20%40%60%80%100%120%53％83％階段 ２平準化生產(chǎn)計劃的作成 信泰聯(lián) /精熙集團生產(chǎn)革新教育資料平準化生產(chǎn)計劃作成自由位終止點 日生產(chǎn)總數(shù) 100個 1日 :10個循環(huán) 生產(chǎn)節(jié)拍 : (1). 求出生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍1個產(chǎn)品生產(chǎn)周期 =負荷時間 /當日要求生產(chǎn)數(shù) (2). 設計輪排圖與自由位開始點終止點 開始點 信泰聯(lián) /精熙集團生產(chǎn)革新教育資料輪排表的應用 : X(8)*3 Y(6)*2 Z(9)*2 (a) 傳統(tǒng)的排程方式 X(4). Y(2). Z(3)*6 (b) 指定位的排程方式平準化生產(chǎn)計劃作成
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