【正文】 ?控制計(jì)劃附頁（ 按 欄 目填寫即可）26)反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定在產(chǎn)品或過程變得不穩(wěn)定情況下，應(yīng)采取什么措施。24)樣本容量 /頻率列出取樣時產(chǎn)品數(shù)量和測試或監(jiān)控產(chǎn)品的頻率。 它包括量具、檢具、試驗(yàn)裝置。 22)產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差填入產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差，可以從各種工程文件，如產(chǎn)品圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、制造 /裝配要求中獲得。見產(chǎn)品 /過程特殊特性清單。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出來。20)過程特性填入擬監(jiān)控的過程參數(shù)，如壓力、溫度、電流等。產(chǎn)品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。18)編號必要時， 引用自相關(guān)文件的對應(yīng)編號 ，主要是產(chǎn)品 /過程特殊特性清單里的編號，或是圖紙上產(chǎn)品特性編號。16)過程名稱 /操作描述填入過程流程圖中描述的過程名稱以及主要操作描述。14)其它批準(zhǔn) /日期如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。12)顧客工程批準(zhǔn) /日期如必要，顧客工程人員進(jìn)行批準(zhǔn)。11)日期（修訂）填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。9)供方 /工廠批準(zhǔn) /日期指從制造工廠得到的批準(zhǔn)。7)主要聯(lián)系人 /電話填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼。5)供方 /工廠填入 制造產(chǎn)品的 工廠名稱。填入圖樣規(guī)范的最新工程更改等級或發(fā)布日期。2)控制計(jì)劃編號3)填寫控制計(jì)劃編號以用于追溯，按技術(shù)文件進(jìn)行編號?？刂朴?jì)劃首頁欄目填寫說明：1)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)2)在相應(yīng)的階段前面涂黑 “■” 。有關(guān)制訂控制計(jì)劃的方法?應(yīng)針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件 /材料各層次上制訂控制計(jì)劃；?控制計(jì)劃要求包括原材料及零件制造過程；?控制計(jì)劃應(yīng)列出用于制造過程控制的控制方法；?控制計(jì)劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個重要的階段，前一個控制計(jì)劃是后一個控制計(jì)劃的基礎(chǔ)；?在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮了 DFMEA和 PFMEA輸出的控制計(jì)劃；?必須使用多方論證方法制訂；?控制計(jì)劃應(yīng)規(guī)定足夠的頻次，對所有產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能驗(yàn)證；?在過程變得不穩(wěn)定或不具備能力時啟動規(guī)定的反應(yīng)計(jì)劃，適當(dāng)時，反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品的限制和100% 檢驗(yàn)（主要是產(chǎn)品特殊特性）； 控制計(jì)劃167。將資源正確分配在這些重要項(xiàng)目上由于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本?？刂朴?jì)劃識別過程特性并幫助識別到別產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源。實(shí) 施控制計(jì)劃之益處v質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了設(shè)計(jì)、制造和裝配過程廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。v為了有助于說明，必要時可對控制計(jì)劃附上簡圖。v控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息。?控制計(jì)劃主要針對產(chǎn)品 /過程特殊特性的控制。?控制計(jì)劃在整個產(chǎn)品壽命周期中使用，它是動態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。 ”APQP策劃基本原則組織 多功能 小組定義 范圍信息溝通培訓(xùn)同步工程產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃APQP策劃與其它工具顧客需求 潛在需求和 /約束設(shè)計(jì)特性 過程特性 過程流程特性矩陣 測量系統(tǒng)分析DFMEA PFMEA控制計(jì)劃過程能力 SPC 過程指導(dǎo)書167。 重視輸出結(jié)果或目標(biāo)的達(dá)成為什么要進(jìn)行 APQP APQP的益處：引導(dǎo)資源，使顧客滿意；促進(jìn)對所需更改的早期識別；避免晚期更改；以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 產(chǎn)品策劃是獨(dú)立的其實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排216。 是項(xiàng)目管理216。確定顧客的要求；4)理解顧客的要求和期望；5)評定所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性；6)確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件，形成相應(yīng)文件；7)明確需要的來自顧客的幫助；8)確定文件化的過程或方法。設(shè)計(jì)可行性（ ） ◆ ◆ ◆過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ◆ ◆ ◆產(chǎn)品和過程確認(rèn) ◆ ◆ ◆反饋評定和糾正措施 ◆ ◆ ◆控制計(jì)劃 ◆ ◆ ◆APQP的職責(zé)范圍在策劃的最開始階段，項(xiàng)目小組重要的是識別顧客需要、期望和要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ◆ 責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任供方 僅限制造的供方 提供專項(xiàng)服務(wù)的供方確定范圍 ◆ ◆ ◆計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ◆ 類 似的 產(chǎn) 品和 過 程的 “交叉參照 ’’216。保修數(shù)據(jù)和其它性能指 標(biāo)216。 習(xí) 得 經(jīng)驗(yàn)和最佳 實(shí) 踐可通 過 各種方法得到，其中包括216。 交付和服務(wù)按合同要求把 產(chǎn) 品完好地送到 顧 客指定的地點(diǎn)；按年度服 務(wù)計(jì) 劃 負(fù)責(zé)對 用 戶 的服 務(wù) ；供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn)；本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識，提出建議，通過減少過程、庫存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。輸入內(nèi)容：支持輸出內(nèi)容： 顧客滿意 交付和服務(wù)／最佳實(shí)踐的有效利用生產(chǎn)、反饋和糾正措施反饋、評定和糾正措施過程的輸入和輸出l使用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)作為減少過程變差的工具，不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因，并尋找減少這些變差來源的途徑。l項(xiàng)目小組應(yīng)能表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到或關(guān)注的問題已文件化；l進(jìn)行管理者評審 ，目的是將項(xiàng)目狀況通知管理者，取得他們的承諾，并要求及時解決需要管理者支持的問題。－所需的能力證實(shí)。l項(xiàng)目小組應(yīng)保證所有的控制計(jì)劃和過程流程圖已實(shí)施，可以在制造現(xiàn)場對此進(jìn)行評審并做出正式認(rèn)定；l在首次裝運(yùn)之前，項(xiàng)目小組應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行評審：－ 過程流程圖：驗(yàn)證過程流程圖的存在和被遵循；－ 控制計(jì)劃：對于受影響的操作，應(yīng)有可供使用的控制計(jì)劃；－操作指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件是否包含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性，是否所有的 PFMEA的建議已落實(shí)。顧客規(guī)定的包裝不排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對包裝效果的評價。一般根據(jù)控制計(jì)劃或樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃所列試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，形成試驗(yàn)記錄及報告，確認(rèn)產(chǎn)品是否符合相關(guān)要求。 （ＰＰ AＰ的目的是提供的證掘以證明所有的客戶工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的要求被組織恰當(dāng)理解，并且證明在一定生產(chǎn)節(jié)拍的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中制造過程抓有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。 l項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)《初始過程能力研究計(jì)劃》針對供方或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過程能力研究；l形成《初始過程能力研究報告》。管理支持包括確認(rèn)的策劃和提供必耍的資淵利人員配置，以滿足所需的能力 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)（試生產(chǎn)）輸入內(nèi)容： /過程質(zhì)量體系評審輸出內(nèi)容： (一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 )者支持產(chǎn)品和過程的確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程的輸入和輸出產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程的輸入和輸出 (一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 )l試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)的設(shè)備、工裝、人員、材料、環(huán)境、 生產(chǎn)測具 和循環(huán)時間 (生產(chǎn)節(jié)拍 )，進(jìn)行一定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)；l(一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 )用來驗(yàn)證制造過程的有效性；l(一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 )的最小數(shù)量通常由顧客確定，但小組可以超過這個數(shù)量； (一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 )續(xù)l(一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行 )的輸出用于開展l初始過程能力研究l測量系統(tǒng)分析l最終可行性 （生產(chǎn)節(jié)拍證實(shí)）l過程評審l生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)l生產(chǎn)件批準(zhǔn)l包裝評價l首次 合格 能力評定