【正文】 =標(biāo)準(zhǔn)工時 生產(chǎn) 臺數(shù)Ho Kuei2023/2/9 Page87附： 時間管理用表格(一一 ) (期度期度 )非作業(yè)時間計劃表非作業(yè)時間計劃表（（ 二）二） (年度年度 )工時生產(chǎn)力提升計劃表工時生產(chǎn)力提升計劃表（（ 三）三） (期度期度 )作業(yè)時間計劃表作業(yè)時間計劃表（（ 四）四） (期度期度 ) 直接人員計劃表直接人員計劃表（五）（五） 月份月份 周周 .作業(yè)時間日報表作業(yè)時間日報表Ho Kuei2023/2/9 Page88現(xiàn)場管理與 IE改善手法敬請批評指 教謝 謝Ho Kuei演講完畢，謝謝觀看！。 總勤務(wù)時間） 100%標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 由公司所訂定，以為生產(chǎn)基準(zhǔn)的一臺份作業(yè)時間，稱為標(biāo)準(zhǔn)工時。=總勤務(wù)時間 － 總非作業(yè)時間操動率（稼動率）實際作業(yè)時間與總勤務(wù)時間的百分比。 出勤率 =（出勤人員 247。 綜合效率 =稼動率 能率 =（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 247。Ho Kuei2023/2/9 Page85 稼動分析 的 基本概念3. 綜合效率 稼動率 與 能率的 乘積的百分比 ，謂之 綜合效率 。 ２ .能率 較多低於 100%時 ,表示工程效率水平與 目標(biāo)有較大的差距 ,或標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定過於嚴(yán)格。 依 標(biāo)準(zhǔn)工時 計算生産出 相同産品産量 所應(yīng) 耗用的時間 與 實際作業(yè)時間 之比即爲(wèi) 能率 , 能率用於衡量作業(yè)時間內(nèi)的效率高低。 稼動率 就是用於 衡量時間利用的程度 ,或者 可以稱爲(wèi) 時間利用率 。Ho Kuei2023/2/9 Page81 稼動分析 的 基本概念 爲(wèi)了區(qū)分 非作業(yè)損耗 和 作業(yè)內(nèi)損耗 帶來的影響 ,稼動分析 把 效率 分爲(wèi) 稼動率 與 能率兩部分進(jìn)行衡量 ,便於 區(qū)分問題原因 ,分別進(jìn)行改善。 ,歸屬對策責(zé)任 ,提高生産效率 。Ho Kuei2023/2/9 Page80 稼動分析的 用途 稼動分析是一種很有效的現(xiàn)場管理改善工具 , 通過持之以恒的觀測 ,可以達(dá)到以下目的 : ,爲(wèi)生産計劃及成本計算提供基礎(chǔ)資料 。（二） 管理可能 的非作業(yè)項目Ho Kuei2023/2/9 Page79 作業(yè)內(nèi)時間損耗 ︰ 因爲(wèi)員工不熟練、情緒不佳或計劃量不足而 引起的生産速度過慢（與正常速度比較） ,生産 量及效率也就出現(xiàn)了損耗 ︰ 因爲(wèi)生産配置不平衡引起的效率損失。 =純余人員 483分完成品整修凡（入庫后）完成品，由於品性及市場的需要，而再次修正、檢查等，所發(fā)生的時間。配置損失配置人員大于必要人員的差量，所造成的時間損失。交換機(jī)種交換更換生產(chǎn)機(jī)種所必需的準(zhǔn)備時間，包含材料、零件、模具、治具、治具的交換。設(shè)備 設(shè)備故障設(shè)備故障而造成生產(chǎn)中止的時間，包含輸送帶、機(jī)械、計測器的故障及各種動力的事故影響。技術(shù) 技術(shù)問題※ 因技術(shù)問題檢討中而暫時中止生產(chǎn) 的時間。輸入品不良外廠商不良源流不良外準(zhǔn)備不良材料、零件雖有，但有不良存在，因而發(fā)生修正或作業(yè)中斷的時間，包含國外輸入品、外廠商、外準(zhǔn)備及他廠源流工程的不良。試作品整新試作品完成后，為使其成為完成品以便入庫，因而再次整理、調(diào)整的時間。試 作進(jìn)行正式生產(chǎn)之前的試作時間 損 失。每年一次保稅盤點。（一） 管理不能 的非作業(yè)項目Ho Kuei2023/2/9 Page74 非作業(yè)時間損耗項 目 細(xì) 目 說 明 備 考管理不能計劃盤 點材料、成品等定期盤點。團(tuán) 體 活動 全公司性或單位性的例行團(tuán)體 活動，例如消防訓(xùn)練、身體檢查、紀(jì)念儀式或防空演習(xí)等。（一） 管理不能 的非作業(yè)項目Ho Kuei2023/2/9 Page73 非作業(yè)時間損耗項 目 細(xì) 目 說 明 備 考管理不能行事懇談會 各單位每個月一次懇談會的時間。每人每月一次以實際發(fā)生時間計算。原則上每人每日不超過 5分。 引起的各種原因 如 ︰ 大掃除 、 機(jī)器故障 、等待材料、 機(jī)種切換 、 品質(zhì)問題調(diào)查 、 會議及 作業(yè)準(zhǔn)備 等都屬於 非作業(yè)損耗 。總勤務(wù)時間指單位 組 成 人員 的出勤時間、加班時間、支援時間（出、入）及遲到早退時間等的總和。遲到、 早退于上、下午已開始上班的時間之后才到者，謂之遲到。支援營業(yè) 由本單位調(diào)出人員以支援營業(yè)活動者。Ho Kuei2023/2/9 Page69項 目 說 明 備 考支援時間（入）由他單位調(diào)來人員支援本單位或時間管理對象外人員來支援從事生產(chǎn)的時間。 如果有加班 3小時 ,勤務(wù)時間就應(yīng)加上 180分 鐘 ,成爲(wèi) 660分鐘。 ◎ 提出報告一 、工作抽查步驟七：整理統(tǒng)計觀測記錄Ho Kuei2023/2/9 Page60 工作抽查的做法步驟八：採取改善措施針對下述方面予以檢討，提出改善措施： 1. 工作與非工作的狀況及比率 2. 作業(yè)時間的推移情形與變異 3. 作業(yè)負(fù)荷的恰當(dāng)性 4. 效率差的原因 5. 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化一 、工作抽查Ho Kuei2023/2/9 Page61▼ 案 例Ho Kuei2023/2/9 Page62▼ 案 例Ho Kuei2023/2/9 Page63▼ 案 例Ho Kuei2023/2/9 Page64▼ 案 例Ho Kuei2023/2/9 Page65▼ 案 例Ho Kuei2023/2/9 Page66▼ 案 例Ho Kuei2023/2/9 Page67二 、 稼動分析與 時間管理 生産現(xiàn)場或多或少總存在 各種各樣的損耗 混雜在一起 ,想要進(jìn)行改善時 ,總令 人感覺從下手 ,必須 進(jìn)行分類 ,才可使問題明確化。 ◎ 再計算需要的精確的是否達(dá)到，即把原 Z值， 新的 N,P數(shù)值代入下列公式，求出 S： 如精確度不足，應(yīng)予繼續(xù)加作工作抽樣觀測。一 、工作抽查Ho Kuei2023/2/9 Page58步驟七：整理統(tǒng)計觀測記錄 ◎ 觀測記錄應(yīng)每天立即整理統(tǒng)計。 5. 有關(guān)調(diào)查項目的應(yīng)事先告訴被觀測者之主管， 以獲取合作。一 、工作抽查Ho Kuei2023/2/9 Page57 工作抽查的做法 3. 觀測中發(fā)現(xiàn)的問題，或應(yīng)改善者，應(yīng)隨時記下。步驟六 :實地觀測 ◎ 瞬間觀測，忠實的記載。 (參考後面的實例 ) ◎ 有關(guān)規(guī)定事項的明確 例如：多人同時觀測時的統(tǒng)一做法、方法的 教育訓(xùn)練、行前教育、交班規(guī)定，差異 的防範(fàn)等。 ◎ 觀測項目一定要事先記入。觀 測 的 目 的 觀測數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)(1) 做為發(fā)現(xiàn)問題點的依據(jù) (確定有問題的地方 ) 100(2) 探求機(jī)械停工的原因，以及作業(yè)員在 「等待」的原因600(3) 用來評價特定的狀態(tài) (例如更換程序 製品的 處理方式，延遲等 )2,000(4) 用來探知人員及機(jī)械的作業(yè)率 4,000(5) 欲精確的知道標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 、 寬放率的決 定 、 人員及機(jī)械的作業(yè)率10,000 以上Ho Kuei2023/2/9 Pa