有效運(yùn)用ie技術(shù)提高生產(chǎn)效率培訓(xùn)課件(參考版)
2025-02-24 13:26本頁面
【正文】 下午 12時(shí) 23分 41秒 下午 12時(shí) 23分 12:23: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 12時(shí) 23分 :23March 12, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :23:4112:23:41March 12, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 12:23:4112:23:4112:23Sunday, March 12, 2023 1知人者智，自知者明。 12:23:4112:23:4112:233/12/2023 12:23:41 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 12時(shí) 23分 41秒 下午 12時(shí) 23分 12:23: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 12時(shí) 23分 :23March 12, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 12日星期日 下午 12時(shí) 23分 41秒 12:23: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 12:23:4112:23:4112:23Sunday, March 12, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 12:23:4112:23:4112:233/12/2023 12:23:41 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 12時(shí) 23分 41秒 下午 12時(shí) 23分 12:23: 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 3月 下午 12時(shí) 23分 :23March 12, 2023 1行動出成果，工作出財(cái)富。 2023年 3月 12日星期日 下午 12時(shí) 23分 41秒 12:23: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 12:23:4112:23:4112:23Sunday, March 12, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 12:23:4112:23:4112:233/12/2023 12:23:41 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 第六章 提高人的效率 —動作分析 78 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 庫存掩蓋所有問題 過多 (快 )生產(chǎn)是罪魁禍?zhǔn)? 通過降低庫存暴露問題 只在需要時(shí)生產(chǎn)所需產(chǎn)品 推動小批量化生產(chǎn) 減少工序內(nèi) /間庫存 案例 :在制品與交付周期 79 庫存掩蓋所有問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 庫存是 萬惡之源 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 80 過多 /快生產(chǎn)是罪魁禍?zhǔn)? ?生產(chǎn)多于下游客戶所需 Making More Than Needed ?生產(chǎn)快于下游客戶所求 Making Faster Than Needed 勞模？ 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 81 通過降低庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 82 只在必要的時(shí)候生產(chǎn)下一道工序所需的產(chǎn)品 加工中心 /工作中心 裝配線 儲 存 區(qū) 原 料 A B 儲 存 區(qū) 原 料 A B 取 料 看 板 生 產(chǎn) 看 板 物 料 流 程 看 板 流 程 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 83 推動小批量化生產(chǎn) 我只需 要一件 少品種 大批量 多品種 小批量 多品種 小批量 多品種 小批量 做您需 要的一 件 極限狀態(tài) 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 84 將工序內(nèi)庫存量降到最低 (1) 1) 明確本工序內(nèi)所允許的庫存標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量 ,削減超過規(guī)定值的庫存量 . 2)為了同期化生產(chǎn)，必須剔除妨礙本工序內(nèi)循環(huán)時(shí)間的因素（包括：故障、不合格品、誤操作等） . 不良 浪費(fèi) 誤操作 故障 浪費(fèi) 2 庫存 1 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 85 將工序內(nèi)庫存量降到最低 (2) 3) 制定改善妨礙循環(huán)的要素的對策方案，形成同期化生產(chǎn) . 4)改訂操作標(biāo)準(zhǔn)書 . 照這 樣做 標(biāo)準(zhǔn)操作 標(biāo)準(zhǔn)操作書 4 3 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 86 將工序間庫存量降到最低 (1) 1) 決定工序之間庫存量的基準(zhǔn) ,實(shí)施定位管理 . 2) 為削減庫存量，要消除設(shè)備故障、質(zhì)量不良等妨礙工序 穩(wěn)定 性的要素 . 1 問題 點(diǎn) 設(shè)備故障 2 質(zhì)量不好 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 87 將工序間庫存量降到最低 (2) 3) 針對妨礙穩(wěn)定性的要素進(jìn)行改善 . 4) 重新審視工序之間的庫存基準(zhǔn)，阻止庫存的增加 . 消滅驟停 3 貨 架 4 （改善前）白線 50個(gè) （改善后）紅線 40個(gè) 插棒 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 88 案例 :在制品與制造周期 Raw F/G 操作 1 操作 2 操作 3 C/T=1min C/T=1min C/T=1min Raw WIP WIP F/G ??? 練習(xí)：下列 B / F中的 ???（制造周期）各為多少？ B 操作 1 C/T=1min 操作 3 C/T=1min 操作 2 C/T=1min ??? F 第七章 通過降低 WIP改善 QCD 89 第八章 提高設(shè)備效率、實(shí)現(xiàn) QCO 運(yùn)行效率 TPM的五大支柱 生產(chǎn)中的能力損失 TPM目標(biāo) OEE計(jì)算方法 持續(xù)改進(jìn) 5Why? QCO快速換型 90 運(yùn)行效率 設(shè)備總效率： OEE Overall Equipment Effectiveness 全員設(shè)備維護(hù)： TPM Total Preventive Maintenance 快速換型： QCO Quick Change Over 設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃 更換空氣過濾器 更換燈泡 更換皮帶 更換制冷元件 更換油路過濾器 清潔油路 調(diào)節(jié)彈簧張力 調(diào)緊螺釘 檢查線路 檢查馬達(dá) 1 2 3 4 5 6 7 8 第八章 提高設(shè)備效率、實(shí)現(xiàn) QCO 91 TPM是一種模式轉(zhuǎn)換 “我操作，你維修” “我維修，你設(shè)計(jì)” “我設(shè)計(jì)，你操作” ? “ I operate， you fix” ? “I fix， you design” ? “I design， you operate” “ We are all responsible for our equipment， our plant， and our future” “我們對我們的設(shè)備， 我們的工廠，和我們 的未來都負(fù)有責(zé)任” 第八章 提高設(shè)備效率、實(shí)現(xiàn) QCO 92 TPM的五大支柱 訓(xùn)練和技能 的發(fā)展 Training and Skill Development 早期設(shè)備管理 維護(hù)預(yù)防設(shè)計(jì) Early Equipment Management 自主性的維護(hù) Autonomous Maintenance 維護(hù)程序改善 Maintenance Process Improvement 系統(tǒng)的設(shè)備改善 Systematic Equipment Improvement 小組 第八章 提高設(shè)備效率、實(shí)現(xiàn) QCO 93 責(zé)任人 / 操作員 觀念 The operator will be empowered to: monitor the equipment, notify maintenance prior to any machine downtime occurrence, assure that housekeeping is maintained, perform minor repairs and aid maintenance
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