ts16949-apqp培訓資料(參考版)
2025-02-23 14:16本頁面
【正文】 70 of 7071 of 70謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。?項目小組相關人員收集顧客對產(chǎn)品要求及使用情況信息，進行不斷的改進，達到顧客滿意。本過程的輸入和輸出：輸入為產(chǎn)品和過程確認的輸出，輸出有 3項目內(nèi)容。? 生產(chǎn)控制計劃是用來評價產(chǎn)品和服務的基礎。66 of 7065 of 70?項目小組有能力表明所有策劃要求已經(jīng)達到，關注的問題已文件化；?項目經(jīng)理評審本階段工作情況，目的是將項目狀況通知管理者，取得他們的承諾，并要求及時解決需要管理者支持的問題。64 of 70?項目小組應保證所有的控制計劃和過程流程圖已實施，可以在制造現(xiàn)場對此進行評審并做出正式認定；?在首次裝運之前，項目小組應對以下項目進行評審：－控制計劃：對于受影響的操作，應有可供使用的控制計劃；－操作指導書：驗證這些文件是否包含了在控制計劃中的所有的特殊特性，是否所有的 PFMEA的建議已落實。?形成 《產(chǎn)品包裝評價》 記錄。 ?工藝開發(fā)的工程師負責抽取試生產(chǎn)的產(chǎn)品提供給試驗工程師；?試驗工程師根據(jù)控制計劃或樣件試驗驗證計劃所列62 of 70試驗項目進行試驗，形成試驗記錄及報告，確認產(chǎn)品是否符合相關要求。 61 of 70?項目經(jīng)理綜合整理生產(chǎn)件批準全部文件，形成《生產(chǎn)件批準報告》；?必要時提交用戶批準，具體執(zhí)行《生產(chǎn)件批準程序》。 ?在試生產(chǎn)時，應使用規(guī)定的測量裝置和方法來檢查控制計劃中產(chǎn)品特性是否符合工程規(guī)范。如下圖：58 of 70輸入內(nèi)容： /過程質量體系評審輸出內(nèi)容：者支持產(chǎn)品和過程的確認產(chǎn)品和過程確認過程的輸入和輸出59 of 70?項目經(jīng)理制定《試生產(chǎn)計劃》并組織項目小組、生產(chǎn)車間及相關部門參加進行試生產(chǎn)；?試生產(chǎn)應采用正式生產(chǎn)的設備、工裝、人員、材料、環(huán)境和循環(huán)時間，進行規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)；?試生產(chǎn)用來驗證制造過程的有效性；?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客確定，但小組可以超過這個數(shù)量；?試生產(chǎn)的輸出用于開展初始過程能力研究、測量系統(tǒng)分析、最終可行性、過程評審、生產(chǎn)確認試驗、生產(chǎn)件批準、包裝評價、首次能力評定、質量策劃認定這些活動。產(chǎn)品和過程的確認本過程的任務和要點：?討論通過試生產(chǎn)運行評價對制造過程進行驗證；?驗證是遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。?該 階 段 結 束 時 ， 項 目 經(jīng) 理 組織項 目小 組進 行正式 評審 ；?目的是 通 報 情況，將已滿足所有策劃要求和關注問題寫入文件，并列出解決措施，向管理者報告，以保持 管理者的支持 。56 of 70?項目小組有關人員 負責 按用 戶 要求或相關 標 準制定包裝規(guī) 范， 編 寫包裝 工藝規(guī)程及操作指 導書 。?該計劃至少應包括確保量具線性、準確度、重復性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關性。54 of 70?過程指導書應公布，并應包括設定參數(shù)，如設備速度、進給量、循環(huán)時間等，在操作者不中斷操作情況下易于得到；?過程指導書內(nèi)容可包括：— 過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號；— 零件名稱和編號；— 現(xiàn)行工程等級 /日期；— 工具、量具、設備；— 顧客和供方規(guī)定的特殊特性；— 有關的工程和制造標準；— 修訂日期和批準；— 反應計劃等。?由項目小組相關人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測和性能試驗要求，并用《控制計劃檢查清單》進行檢查，直到完成《試生產(chǎn)控制計劃》。 52 of 70?試生產(chǎn)控制計劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測量和功能試驗析描述。? 制造關系越多，特性控制越重要。? 并用 《場地平面布置圖檢查清單》 進行檢查。 ?負責工藝開發(fā)的工程師制訂和評審場地平面布置圖，確定檢測點的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的應用，中間維修站的缺陷材料廠的貯存區(qū)。48 of 70?負責工藝開發(fā)的工程師根據(jù)分析制造過程，在初始過程流程圖基礎上完成 《過程流程圖》 ，并用 《過程流程圖檢查清單》 進行檢查。?項目小組有關人員負責按用戶要求或相關標準制定包裝規(guī)范。46 of 70輸入內(nèi)容：、工裝和設施要求 /過程特殊特性支持輸出內(nèi)容： /過程質量體系評審過程設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)過程的輸入和輸出47 of 70?顧客通常提供包裝標準，應將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中。過程設計和開發(fā)本過程的任務和要點：?保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望；?討論為獲得優(yōu)質產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點及與其有關的控制計劃。?該階段策劃結束時，項目經(jīng)理應評審本階段工作， 并 用《設計作息檢查表》 評審在這一過程中工作的有效性，將已滿足所有策劃要求和關注問題寫入文件，并列出解決措施，向管理者報告，以保持 管理者的支持 。項目小組應監(jiān)視進展過程，保證滿足要求的進度。43 of 70 /過程特殊特性?由項目經(jīng)理組織項目小組在初始產(chǎn)品 /過程特殊特性清單基礎上，完成 《產(chǎn)品 /過程特殊特性清單》 項目小組應達成一致；?使用規(guī)定的符號體現(xiàn)在控制計劃中。、工裝和設施要求?負責工藝開發(fā)工程師根據(jù)新項目需要提出增添設備、工裝和設施要求，形成《設備申請單》和《工裝申請單》；?項目經(jīng)理應考慮增加這些設備、工裝對項目進度的影響，確保試生
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