spc應(yīng)用工作之控制圖(參考版)
2025-02-22 14:44本頁(yè)面
【正文】 完 謝謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。但不是受控過程， 需要識(shí)別變差的特殊原因并消除它。 ? 2類過程 ： 是受控過程但存在因普通原因造成的過 大的必須減少的變差。 當(dāng)我們討論過程能力時(shí)，需考慮兩個(gè)在一定程度上相對(duì)的概念： （ 1） 過程能力由造成變差的普通原因來確定的，通 常代表過程 本身的最佳性能（例如分布寬度最?。?，在處于統(tǒng)計(jì)控制 狀態(tài)下的運(yùn)行過程，數(shù)據(jù)收集到后 就證明過程能力，而不 考慮規(guī)范對(duì)過程的分布位置和 /或分布寬度如何規(guī)定； （ 2） 然而，內(nèi)外部的顧客更關(guān)心過程的輸出以及他們的要求 （定義為規(guī)范）的關(guān)系如何，而不考慮過程的變差如何。 一 般來說，由于受統(tǒng)計(jì)控制的過程服從可預(yù)測(cè)的分布，從該分布中便可以估計(jì)出符合規(guī)范的產(chǎn)品的比例。 十二、過程控制 過程控制系統(tǒng)的目標(biāo)是對(duì)影響過程的措施作出經(jīng)濟(jì)合理的決定。 ? C圖 過程能力 ： 過程能力為 C， 即固定容量 n的樣本的不合格 數(shù)平均值。 這些連續(xù)的受控的時(shí)期子組的 P值是該過程當(dāng)前能 力的更好的估計(jì)值。如需要，還 可以用符合規(guī)范的比率（ 1 P） 來表示。 因此，對(duì)于 計(jì)數(shù)型控制圖，過程能力 直接定義為 不合格品的平均百分?jǐn)?shù)或比例 。 對(duì)于 P圖（和所有其他計(jì)數(shù)圖）過程能力與計(jì)量型的數(shù)據(jù)在觀念上是不同的 。 （ 5）所有的能力評(píng)審都是針對(duì)單個(gè)的過程特性 的， 千萬(wàn)不要把幾個(gè)過程的能力結(jié)果合成 或平均為一個(gè)指數(shù)。 （ 3）推薦圖表分析和過程量度一起使用。 以下四個(gè)條件是所有能力量度指數(shù)必須滿足的最低條件： a） 產(chǎn)生數(shù)據(jù)的過程處于 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài) ； b） 過程數(shù)據(jù)的單個(gè) 測(cè)量值基本上處于正態(tài)分布 ； c） 規(guī)范是以顧客要求為基礎(chǔ)的； d） 存在一種將計(jì)算的指數(shù)看成為“真實(shí)”的指數(shù)的意愿，即：不考慮 抽樣變差對(duì)計(jì)算值的影響（例如：僅僅由于抽樣變差 CPK―真值” 為 ,CPK計(jì)算值可能是 ,或反之亦然） 。 僅用來與 CP和 CPK對(duì)比，測(cè)量和確定隨時(shí)間改進(jìn)的優(yōu)先順序。 （ 7） CPK： 說明過程有無(wú)偏移的能力指數(shù) ，定義為 CPU或 CPL的最小值。 （ 5） CP： 能力指數(shù) ——容差寬度除以過程能力。nx， ?112為所有單值讀數(shù)的個(gè)數(shù)為單值讀數(shù)的均值為單值讀數(shù)isniixnxxS ????? ?? （ 3） 過程能力 ——僅適用于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定的過程，是過程固有變差的 6σ范圍，式中 σ通常由 計(jì)算而得。這是用詳細(xì)的控制圖或過程研究中得到的所有單值讀數(shù)計(jì)算出來的。例如： ——Zmin也可轉(zhuǎn)化為能力指數(shù) CPK， 按下式定義： 051 ： ZUSLLSL???????ZLS LUSLPZ值為則總的超出規(guī)范界限的的最小值 Cor 3 PLm in PUPK CZC ?? ， 4 1C， 3PKm inPKm in????其能力指數(shù)的過程其能力指數(shù)的過程ZZ 有關(guān)術(shù)語(yǔ)的說明 （ 1） 過程固有變差 ——僅由普通原因產(chǎn)生的那部分過程變差，可以從控制圖上通過 來估計(jì)，也可用其它量（例如： ）。 （畫一張顯示分布曲線， ， ，規(guī)范界限及 Z值的圖是有幫助的）。這是由于子組內(nèi)過程的變異性是通過子組的極差來反映的。來簡(jiǎn)化控制界限的計(jì)算代替可以用以內(nèi)時(shí)均值的當(dāng)子組容量保持在其平inn，25%? 十一、過程能力評(píng)價(jià) （一）計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力評(píng)價(jià) 計(jì)算過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差 計(jì)算過程能力 評(píng)價(jià)過程能力 （二）計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程能力評(píng)價(jià) （一）計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力評(píng)價(jià) 計(jì)算過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差： （ 1）只要過程的極差和均值兩者都處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，則可用估計(jì)的過程標(biāo)準(zhǔn)偏差 來評(píng)價(jià)過程的能力 。 主要用來管理單位長(zhǎng)度、面積或體積上的缺陷數(shù) （例如：?jiǎn)挝患徔椘?、紙張上疵點(diǎn)，機(jī)械類的組裝不良、碰傷疵點(diǎn)，單位長(zhǎng)度（面積）上虛焊點(diǎn)，對(duì)于單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生的事故件數(shù)、故障件數(shù)等也都適用）。 收集數(shù)據(jù) a） 檢驗(yàn)樣本的容量（零件的數(shù)量、織物的面積、電線的長(zhǎng)度等）要求相等，這樣描繪的 C值將反映 質(zhì)量性
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