富士康生產(chǎn)線平衡(參考版)
2025-02-22 07:17本頁面
【正文】 2023/1/28 18:37:0118:37:0128 January 20231一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 28 一月 20236:37:01 下午 18:37:01一月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 一月 2118:37:0118:37Jan2128Jan211越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/1/28 18:37:0118:37:0128 January 20231空山新雨后，天氣晚來秋。 。 一月 21一月 2118:37:0118:37:01January 28, 20231意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 2118:37:0118:37Jan2128Jan211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/1/28 18:37:0118:37:0128 January 20231做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 一月 21一月 2118:37:0118:37:01January 28, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 一月 2118:37:0118:37Jan2128Jan211故人江海別，幾度隔山川。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。 S1工站時間為 ﹕ t4平衡步驟1/28/2023 48Steps 4: 山積表 平衡? 聯(lián)合操作的工站時間 (S11S12)S1標準時間為 ﹕ t2+t3。 確認必要 ?簡單方法 /設(shè)備 ?生產(chǎn) .平衡手法 程序改善程序分析技巧程序分析技巧1/28/2023 30五大內(nèi)容 : ? 工藝流程分析 — 取消 /合並 /重排工序 ,減少浪費 ? 搬運分析 — 考量重量、距離、方法、工具、路線 ? 檢驗分析 — 按產(chǎn)品要求設(shè)計合理站點和方法 ? 貯存分析 — 使物料及時供應(yīng) ? 等待分析 — 減少和消除引起等待的因素平衡手法 程序改善程序分析技巧程序分析技巧1/28/2023 31六大步驟 : ? 選擇 — 確定研究對象 ? 記錄 — 用程序圖 /路線圖等記錄工作 ? 分析 — 用 5W1H、 ECRS分析改進 ? 建立 — 建立新方法的模擬圖 ? 實施 — 按模擬圖實施新方法 ? 維持 — 將有效的方法標準化平衡手法 程序改善程序分析技巧程序分析技巧1/28/2023 32目的 :計算分析生產(chǎn)中的所發(fā)生的損失 ,並加以停止 .損失的種類 : ?平衡損失 (流程排位所造成的損失 ) ?操作損失 (生產(chǎn)中異常及不良造成的損失 ) ?稼動損失 (計劃停線損失 ) ?總損失 =稼動損失 +平衡損失 +操作損失平衡手法 損失分析1/28/2023 33平衡損失平衡損失 =(瓶頸瓶頸 ?作業(yè)作業(yè) 人數(shù)人數(shù) 單件標準時間單件標準時間 )?設(shè)定設(shè)定 產(chǎn)能產(chǎn)能操作損失操作損失 =(設(shè)定產(chǎn)能設(shè)定產(chǎn)能 實際產(chǎn)量實際產(chǎn)量 )?單件標準時間單件標準時間 額外產(chǎn)出工時額外產(chǎn)出工時 =不良品損失不良品損失 +計劃外停線計劃外停線 (機機 )工時工時 (案例分析案例分析 )平衡手法 損失分析1/28/2023 34例例 : 產(chǎn)品產(chǎn)品 A線時間損失分析線時間損失分析1. 基本數(shù)據(jù) :實際產(chǎn)量 3017臺 單件標準時間 340秒投入時間 9小時 實測時間 377秒工人數(shù) 40人 瓶頸時間 10秒設(shè)定產(chǎn)量 3240臺1/28/2023 352. 平衡損失計算平衡損失計算 : 平衡損失平衡損失 = (瓶頸時間瓶頸時間 ?人
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