設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理課件(參考版)
2025-02-19 14:05本頁面
【正文】 但設(shè)備管理最終目的就是 使設(shè)備停機(jī)損失小、壽命周期費(fèi)用低、效能得到充分的發(fā)揮， 從而不斷提升企業(yè)生產(chǎn)力。 推行狀態(tài)檢修是企業(yè)檢修方式的戰(zhàn)略調(diào)整，也是企業(yè)追求利潤最大化的客觀要求，但需要企業(yè)有科學(xué)的規(guī)范化管理，獲取設(shè)備狀態(tài)信息的各種監(jiān)測和診斷技術(shù)手段，以及設(shè)備管理人員豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也需要企業(yè)持之以恒地推進(jìn)此項(xiàng)工作 。 ? 建立設(shè)備監(jiān)測檔案庫。要收集整理設(shè)備信息：運(yùn)行數(shù)據(jù)、常規(guī)檢測數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄、設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、同類設(shè)備的故障信息和檢修經(jīng)驗(yàn)等 。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? 狀態(tài)維修 是以狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷為手段，以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制度，這種維修方式可以減少突發(fā)故障停機(jī)時(shí)間和維修費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和效率，狀態(tài)維修成為設(shè)備技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展的必然趨勢。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? 設(shè)備診斷技術(shù) 是根據(jù)設(shè)備在使用過程中的故障機(jī)理、傳動(dòng)及劣化磨損機(jī)理，采用應(yīng)力檢測與分析、故障劣化檢測與分析、性能強(qiáng)度檢測與分析等各種方法，分析判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測和鑒定設(shè)備故障部位與劣化程度，預(yù)測設(shè)備的可靠性與壽命，確定最合適的修理方法與最佳修理周期等一整套的科學(xué)管理。簡單地說，所謂定修是指凡必須在連續(xù)的主作業(yè)線設(shè)備（如焦?fàn)t、高爐、燒結(jié)機(jī)、轉(zhuǎn)爐等）停產(chǎn)條件下或?qū)B續(xù)的主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃檢修。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ?點(diǎn)檢是手段而非目的??！ ?管理的最高境界就是不管理 ?（ 人人自主管理 ）， ?點(diǎn)檢的最高境界就是不點(diǎn)檢 ?（ 人人自主保全 ） 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? “ 五層防護(hù)線 ”通過崗位 操作工人 的 日常點(diǎn)檢 ，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進(jìn)行小修理，建立設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護(hù)線；具有較全面的知識(shí)和一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及管理協(xié)調(diào)能力的 專業(yè)點(diǎn)檢員 靠經(jīng)驗(yàn)和儀器對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、重要部位進(jìn)行重復(fù)的、詳細(xì)的解體點(diǎn)檢和循環(huán)維修點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第二層防護(hù)線； 專業(yè)技術(shù)人員 對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測定和分析是第三層防護(hù)線；技術(shù)診斷和重要部位或系統(tǒng)的 傾向管理 是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護(hù)線；按精度檢查表規(guī)定的精度點(diǎn)，半年進(jìn)行一次 精度和性能指標(biāo)檢測 ，計(jì)算其精度良好率，分析劣化點(diǎn)，以考評(píng)和控制設(shè)備性能，評(píng)價(jià)點(diǎn)檢效果，是設(shè)備的第五層防護(hù)線。 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 ：給油脂部位 ；給油脂方式； 油脂品種牌號(hào)；給油脂點(diǎn)數(shù) ；給油脂量與周期 ；油脂更換量及周期； 給油脂作業(yè)的分工 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)， 也是確定修理工時(shí)、修理費(fèi)用的依據(jù) 。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 給油脂標(biāo)準(zhǔn)： 給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項(xiàng)；包括了“潤滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）的全部內(nèi)容，給油脂標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤滑工作的依據(jù) 。 ? 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類 ? 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)：設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值；實(shí)際經(jīng)驗(yàn) 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 ? 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)： 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ) ? 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)： 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； 同類設(shè)備的實(shí)績資料； 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 1. 制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn) 2. 編制各類檢修計(jì)劃并作好記錄 3. 按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對(duì)崗位操作點(diǎn)檢，維修點(diǎn)檢進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)直到、監(jiān)督和檢查，每天查看點(diǎn)檢作業(yè)卡的相關(guān)記錄，對(duì)未認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢或點(diǎn)檢卡記錄與現(xiàn)場實(shí)際不相符合者，提出考核意見，對(duì)點(diǎn)檢卡反映的問題要查明情況，并作好記錄和處理； 4. 編制檢修計(jì)劃，并作好檢修管理工作，對(duì)計(jì)劃的安排、實(shí)施及實(shí)施后的評(píng)價(jià)，作好實(shí)績記錄，要形成閉環(huán)系統(tǒng)； 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 5. 收集設(shè)備狀態(tài)情況，對(duì) A類設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行狀態(tài)管理，定量分析，掌握設(shè)備劣化程度； 6. 參加設(shè)備事故分析，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見； 7. 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的劣化對(duì)策和建議； 8. 對(duì) A類設(shè)備進(jìn)行周期管理。不能處理時(shí)，及時(shí)匯報(bào)； 5. 管理好本區(qū)域的設(shè)備配件，更換的配件及時(shí)修復(fù)，對(duì)所差配件或儲(chǔ)備量偏低的配件及時(shí)向車間反映，由車間向機(jī)動(dòng)科報(bào)送配件計(jì)劃。 5. 檢查設(shè)備潤滑及泄漏情況，根據(jù)《給油脂作業(yè)卡》進(jìn)行本區(qū)域設(shè)備的給油脂作業(yè)，認(rèn)真作好給油脂記錄； 6. 參加設(shè)備事故分析、處理。 2/8/2023 設(shè)備點(diǎn)檢與維修管理 1. 在接受生產(chǎn)計(jì)劃前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、確認(rèn)，有問題及時(shí)反映和處理； 2. 正確使用、操
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