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現(xiàn)場品質(zhì)管理培訓(xùn)課程(參考版)

2025-02-18 14:06本頁面
  

【正文】 發(fā)掘真正人才并重用之 一次進(jìn)步一點 ,持久不懈 二、原因分析 ? 縮小問題、掌握住重點 ? 確認(rèn)真正原因 三、要因確認(rèn) ? 對圈選要因進(jìn)行檢討 ? 以柏拉圖確認(rèn)重要原因的影響度 四、制定對策 ? 指認(rèn)有關(guān)事項 ? 設(shè)定優(yōu)先順序 ? 盡量為自己能力可解決的對策 五、實施對策 ? 教育訓(xùn)練 ? 實施執(zhí)行 ? 問題回饋 六、檢查效果 ? 檢查標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 ? 檢查的重點及查核時機(jī)確定 ? 效果確認(rèn) 七、采取鞏固措施 —— 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 要有具體的作業(yè)方法,操作方法強(qiáng) ? 簡單化、步驟化、圖表式、限度樣本 ? 以作業(yè)的重點為主, 特別注意事項、不能遺漏事項等須明確說明 八、找出遺留問題 ? 潛在問題 ? 可能原因 ? 因應(yīng)對策 8D問題解決程序 1. 建立小組 2. 描述問題 3. 實施并驗證臨時 ( 遏制 ) 措施 4. 找出并驗證根本原因 5. 選擇永久糾正措施 6. 實施永久糾正措施 7. 預(yù)防系統(tǒng)問題 8. 向小組祝賀 ? 品質(zhì)是成功的秘訣 ? 品質(zhì)是價值和尊嚴(yán)的起點 ? 品質(zhì)管理需要全員參與 ? 品質(zhì)改進(jìn),永無止境 品質(zhì)觀念、意識 第五章 “品質(zhì)”始于教育,終于教育 品質(zhì)的謬誤與真相 謬 誤 一:出什么價 , 有什么品質(zhì) 品質(zhì)真相:品質(zhì)必須超過 。 (記住那個 60%的策略。) 。 。 控制。在問“我們怎樣解決它”之前,請問“為什么產(chǎn)生缺陷?”然后再問“為什么發(fā)生那件事情?”至少 5遍。 ●責(zé)備的氛圍導(dǎo)致人們反應(yīng)性地尋找借口。 ●我們必須設(shè)想錯誤不是不可以避免的。 ※ 不是所有的錯誤都導(dǎo)致缺陷。 ※ 當(dāng)流程進(jìn)行正確處理所必須的條件有任何不正確的或缺少的地方,錯誤便產(chǎn)生。 造性的和增值性的活動。 。 防錯的好處 。 : 防止流程出錯就是改變操作方法或設(shè)備以確保一個特定的錯誤不可能發(fā)生。 例如:增加一個定位銷以防止工件未對準(zhǔn)。 大家建議 ,還有方法嗎 ? 處理方法 IPQC03年 3月品質(zhì)異常報表 .xls 2023年 02月品管 IQC目標(biāo)完成情況 .xls 常見的現(xiàn)場品質(zhì)問題 產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié) ● 品質(zhì)問題 ● 品質(zhì)問題 ● 品質(zhì)問題 ● 品質(zhì)問題 做好制程品質(zhì)管制的四大環(huán)節(jié) 制程品質(zhì)不良對產(chǎn)品品質(zhì)的影響 ● 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理 ———— 不會 ● 制程能力管理 ———— 不能 ● 制程品質(zhì)稽核 ———— 不當(dāng) ● 品質(zhì)意識與品質(zhì)責(zé)任管理 ———— 不愿 做好制程品質(zhì)管制的四大環(huán)節(jié) 解決制程品質(zhì)不良的對策(一) 問題 分析 對策 1.新進(jìn)員工 1.派工適任 不會 2. 不適任 2.給予標(biāo)準(zhǔn) 3. 教導(dǎo)不良 3.做好教導(dǎo) 做好制程品質(zhì)管制的四大環(huán)節(jié) 做好制程品質(zhì)管制的四大環(huán)節(jié) 解決制程品質(zhì)不良的對策(二) 問題 分析 對策 1.缺乏或用錯工具 1.流程規(guī)范化 不能 2.誤解標(biāo)準(zhǔn) 2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 3.缺乏防呆 3.動作簡單化 4.純粹疏忽 4.工具愚巧化 解決制程品質(zhì)不良的對策(三) 問題 分析 對策 1.進(jìn)料不良 1.防止不良進(jìn)入 2.前制程問題 2.設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)警 不當(dāng) 3. 設(shè)備精度 3. 三不原則 4.錯誤指令 5.標(biāo)準(zhǔn)有誤 五、做好制程品質(zhì)管制的四大環(huán)節(jié) 做好制程品質(zhì)管制的四大環(huán)節(jié) 解決制程品質(zhì)不良的對策(四) 問題 分析 對策 1.管理問題 1.品質(zhì)評比 2.組織問題 2. QCC活動 不愿 3.缺乏壓力 3.基層干部訓(xùn)練 4.缺乏激勵 4 .公司制度定期討論修訂 5.對事不對人 6 .建立責(zé)任歸屬 把握問題重點的三個原則 ● 經(jīng)濟(jì)效益 的原則 ● 可行度 的原則 ● 延續(xù)度 的原則 做好制程品質(zhì)管制的四大環(huán)節(jié) 第四章 控制與預(yù)防 產(chǎn)銷流程規(guī)劃 控制計劃 作業(yè)指導(dǎo)書 FMEA 防錯系統(tǒng) 第四章 控制與預(yù)防 檢查的局限性 防止缺陷到達(dá)客戶手中 但絲毫不減少缺陷率 只提供缺陷產(chǎn)生后的信息 幫助把缺陷率控制在一個可接受的,不是非零的水平。(注意可行性) ,效果,完成日期的跟蹤。(不是我的錯) 原因 : ,品管未檢出來 ? ,品質(zhì)是制造出來的 ? ?? 還有嗎 ,請大家發(fā)表意見 討論: 常見的現(xiàn)場品質(zhì)問題 。 (來不及了
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