【正文】 2023/3/52023/3/5March 5,。 2023年 3月 5日星期日 2023/3/52023/3/52023/3/5 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023/3/52023/3/52023/3/5Sunday, March 5, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 4:57:23 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023/3/52023/3/52023/3/52023/3/5 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 3月 2023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 1行動出成果，工作出財富。 2023/3/52023/3/52023/3/52023/3/53/5/2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023/3/52023/3/52023/3/5Mar235Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 2023/3/52023/3/5Sunday, March 5, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 檢查效果； 首先要和目標(biāo)值對照，要從多角度、多層次、方面檢查對照。 4 全數(shù)檢驗； 5 抽樣檢驗； 按數(shù)量分 6 免檢； 7 感官檢驗； 按手段分 理化檢驗； 8 自檢；互檢；專檢 。（新 /舊） /解決問題的 8D方法。（相談，連絡(luò)，傾聽，說明， 協(xié)助，執(zhí)行。（誰做，何時做，何地做，為何做， 如何做，結(jié)果怎樣。（明確，正確，確實，確認。（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。（ 第一） 。包括新產(chǎn)品設(shè)計和工藝管理部分 。 主要包括進貨檢驗 、 工序檢驗 、 成品檢驗 、 計量器具管理等幾個部分 。 1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成： 品質(zhì)成本 工作品質(zhì)成本 外部品質(zhì)保證成本 預(yù)防成本 鑒別成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 3. 適宜的品質(zhì)成本 ? 如圖所示 ， 預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加 ， 而內(nèi)外部故障成本則相反 ， 這兩條曲線的交點正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點 ， 評價品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡 。 品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟的手段 ， 制造出市場上最有用的產(chǎn)品 —— 戴明 對于期望中層經(jīng)理 / 主管完成的任務(wù)， 他們通過建立明確的責(zé)任關(guān)系來影響這些 結(jié)果。 不安全狀態(tài) 1 29 300 危險因素與事故的關(guān)系圖 重傷害 輕傷害 （ :29:300的法則） 安全文化的演變 受傷率 反應(yīng)期 依賴期 獨立期 互賴期 自然本能 嚴格督管 自主管理 團隊管理 現(xiàn)場管理者的主要責(zé)任 ? 建立安全的操作程序 ? 計劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護措施 ? 指導(dǎo)工人進行安全生產(chǎn) ? 促進工人提高安全保護意識 ? 在非常時期和事故發(fā)生時能夠采取相應(yīng)的措施 ? 找出事故原因，防止事故再發(fā)生 ? 對現(xiàn)場時刻進行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 安全之河 機械防護裝置在位 穿戴適當(dāng)安全設(shè)備 鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備 經(jīng)常性的安全檢查 保持工作場所清潔 培訓(xùn)員工進行安全操作 及時、徹底的調(diào)查 Activities Employees Can Perform員工可完成的任務(wù) 作為主管，你控制著這些 行為。 3個概念：①存在的概念 ②時間的概念 ③關(guān)系的概念 推進 3支柱： ① 決策層的經(jīng)營姿態(tài) ②系統(tǒng)化的徹底貫徹 ③職場自 主活動的活躍化 安 全 管 理 災(zāi)害發(fā)生的主要原因 多米諾法則 () 死亡 休業(yè)災(zāi)害 不休災(zāi)害 物損 價值流分析過程 了解這個區(qū)域 目前操作情況 設(shè)想一個精益流程 制定具體實施計劃 選擇一個系列產(chǎn)品 系列產(chǎn)品 目前情況圖表 工作計劃和實施 未來狀況圖 產(chǎn)品價值流分析的層次 分析的層次 : ? 產(chǎn)品 ? 一個車間 ? 多個車間 ? 各公司間 價值流分析圖圖例要求 裝配 XYZ 公司 數(shù)據(jù)框 C/O=30 min. C/T=45 sec. 3 班 2% 損耗 I 300 件 1 天 庫存 超市 發(fā)運 推動 給客戶完工產(chǎn)品 FIFO 先進先出 材料流圖標(biāo) 流程框 供應(yīng)商 /客戶 星期一 星期三 拉動 價值流分析圖圖例要求 信息流圖標(biāo) 書面信息流 電子信息流 周計劃 進度 OXOX 裝載量 工序拉動球 回收看板 產(chǎn)品看板 信號看板 看板位置 價值流分析是精益的重要思想 是深入了解企業(yè)運作現(xiàn)狀的工具 計劃管理與進度控制 新產(chǎn)品導(dǎo)入步驟 開發(fā)設(shè)計 開 發(fā) 構(gòu) 想 設(shè) 計 材 料 計 劃 評價 試 制 評價 首樣試制 下頁繼續(xù) 圖 紙 材料表 （ BOM） 制程流程圖 （ FC） 作業(yè)標(biāo)準書 （ SOP） 檢驗標(biāo)準書 （ SIP） 材 料 計 劃 制 程 計 劃 設(shè)備工具計劃 小量產(chǎn)試制 評價 量 產(chǎn) 移 行 內(nèi)外制決定 小量試制 大量生產(chǎn) 接上頁 材 料 表 （ BOM） 編號 m /m g % 標(biāo)準備用率 10個 用 料 量 上海 材料來源 單 價 個 計量單位 M3 料號 (規(guī)格 ) 螺絲 材料名稱 客 戶 開發(fā)日期 簡圖 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品名稱 作 業(yè) 標(biāo) 準 書 % 分 標(biāo)準 不良率 檢驗標(biāo)準 工序名稱 工序號 規(guī)格 編號 名稱 使 用 機 器 標(biāo)準時間 修訂者 日期 修訂 認可 審核 制定 略圖 作業(yè)順序、條件、方法： 品名 編號 人力需求計劃 部門 編制人數(shù) 現(xiàn)有人數(shù) 次月需求人數(shù) 差數(shù) 處 理 備注 合 計 總 生 產(chǎn) 計 劃（周） 合計 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 四課 三課 二課 一課 備注 工 程 別 客戶 完成日 數(shù)量 品名 制單No 項次 拉動式則與前者相反，每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要為前提。 3．可能發(fā)生之事項。 2．列出這個產(chǎn)品應(yīng)注意及說明事項： 將這類產(chǎn)品作業(yè)不良及易疏忽之處列出 ，并將查核及說明重點寫出。 標(biāo)準工時＝實測工時 評核系數(shù) （ 1＋寬放率） 實測工時＝實測時間／測試周期 寬放率＝管理寬放率＋疲勞寬放率＋生理寬放率 管理寬放率： 3％ 10％ 生理寬放率： 2％ 5％ 疲勞寬放率： 5％ 20％ 標(biāo)準工時的運用 工種 特輕作業(yè) 輕作業(yè) 中作業(yè) 重作業(yè) 特重作業(yè) 疲勞寬放率 5～ 10 10～ 20 20～ 30 30～ 60 生產(chǎn)日報表 部門： 日期： Ⅰ、應(yīng)有時間 = （ 1+2+3 ） Ⅱ、不就業(yè)時間 =1+2+3項次 項 目 時 間 項次 項 目 時 間1 應(yīng)出勤數(shù) 1 缺 勤2 加班時間 2 遲到早退3 借入時間 3 借出時間合 計 合 計Ⅲ、除外時間 Ⅳ、異常時間項次 項 目 時 間 項次 項 目 時 間1 早 會 1 計劃異常2 開 會 2 材料異常3 教 育 3 設(shè)備異常4 盤 點 4 制程異常5 清 掃 5 機種異常6 公 出 6 水電異常合 計 合 計實勤時間 損失時間 實際時間 稼動率項次 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)數(shù) 良品數(shù) 標(biāo)準工時 標(biāo)準時間 實用時間 作業(yè)能率 備 注12345合 計 綜合效率 = 作業(yè)能率 稼動率 =說明事項：填表： 審核： 三、綜合效率三大損失分析 1．方法損失 ● 作業(yè)者不熟練 ● 作業(yè)者不積極 ● 作業(yè)者未按照標(biāo)準作業(yè) ● 無效作業(yè) 、 不合理浪費的作業(yè) 2． 平衡損失 ● 生產(chǎn)線設(shè)計不平衡 ● 不平衡未加調(diào)整 3． 稼動損失 ● 非作業(yè)時間多 例：換線 、 換模 、 換料 、 機器故障 、 模具故障 、 停工待料 、 品質(zhì)異常 、 開會 、 教育 、 停電 ?? 瓶頸改善的方法 作業(yè)方 法改善 作業(yè) 拆解分割 改進 工具夾具 提高 設(shè)備效率 提高 作業(yè)技能 調(diào)整 作業(yè)人員 增加 作業(yè)人員 瓶頸 改善 合并 微小動作 取消 不必要動作 重排 作業(yè)工序 簡化 復(fù)雜動作 切換時間 從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來 并達到設(shè)計速度的時間 切換過程中的時間損失 損失時間 停產(chǎn)時間 調(diào)整時間 生產(chǎn)速度 時間 定單一 定單二 SMED 進程 初期 內(nèi)部和外部的操作沒有區(qū)分開 區(qū)分內(nèi)部及外部的操作 1 將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作 2 優(yōu)化各操作 3 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 外部 內(nèi)部 內(nèi)部 1. 檢查表 2. 功能檢查 3. 改進部件和工具的運輸 1. 預(yù)先準備操 作條件 2. 功能標(biāo)準化 3. 部件集成化 1. 改進部件及工具的儲存和 管理 1. 平行操作 2. 功能 性夾具 3. 調(diào)試的 消除 4. 機械 化 產(chǎn)品換線及換模準備與作業(yè) 一、裝配生產(chǎn)形態(tài) ? 有時，為了迎合客戶要求，緊急插單，或少量多樣，生產(chǎn)線作業(yè)更換頻繁，如果沒有“彈性適應(yīng)”能力，終究會被淘汰。企業(yè)要擴張，必須具備狼的這三個特性。 狼 有三大特性 ， 一是 敏銳的嗅覺 。 自尊 —尊重別人才有自尊 ? 不可漫罵員工，如果我們失去了老員工，我們就失去重要的資源。 加強與員工溝通的“四解兩容” 四解 ： 了解、理解、諒解、和解 了解是前提，了解一個人就能理解一個人，理解之后能夠諒解，諒解之后才能和解，才能處理