【正文】 異常的一般檢定原則 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 控制用控制圖的八大判 異原則 異常原因： ? 新操作人員，方法不對(duì)，機(jī)器故障，原料不合 格 ? 檢 驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化 ? 計(jì)算錯(cuò)誤，測量誤差 異常原因： ? 新操作人員，方法不對(duì)，機(jī)器故障，原料不合 格 ? 檢 驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化 ? 計(jì)算錯(cuò)誤，測量誤差 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 控制用控制圖的八大判 異原則 異常原因： 工具逐漸磨損，維護(hù)水平逐漸降低，操作人員技能逐漸提高 異常原因： 白夜班交替，交替使用兩不同機(jī)臺(tái)，兩個(gè)不同供應(yīng)商的材料交替使用 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 控制用控制圖的八大判 異原則 異常原因： ? 新操作人員，方法不對(duì)，機(jī)器故障，原料不合 格 ? 檢 驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化 ? 計(jì)算錯(cuò)誤，測量誤差 異常原因： ? 新操作人員，方法不對(duì)，機(jī)器故障，原料不合 格 ? 檢 驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化 ? 計(jì)算錯(cuò)誤，測量誤差 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 控制用控制圖的八大判 異原則 異常原因： ? 數(shù) 據(jù)不真實(shí) ? 計(jì) 算錯(cuò)誤 ? 數(shù) 據(jù)分層不夠 異常原因： 數(shù)據(jù)分層不夠 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. ? 一 外 ： 1個(gè)點(diǎn)落在 A區(qū)以 外 ? 九同 ：連續(xù) 9點(diǎn)落在 中心線同一側(cè) ? 六遞 ：連續(xù) 6點(diǎn) 遞 增或 遞 減 ? 十 四交 ：連續(xù) 14點(diǎn)中相鄰點(diǎn) 交替上下 ? 三 二同 B外 ：連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在中心線 同一側(cè) 的 B區(qū)外 ? 五 四同 C外 ：連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在中心線 同一側(cè) 的 C區(qū)外 ? 十 五 C內(nèi) ：連續(xù) 15點(diǎn) 落在中心線兩側(cè)的 C區(qū)以內(nèi) ? 八 C外 ： 連續(xù) 8點(diǎn) 落在中心線兩側(cè)且 無一在 C區(qū)以內(nèi)（即在 C區(qū)以外） SPC20字原則： 查明原因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn) 控制圖 控制用控制圖的八大判 異 原則 口訣 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 點(diǎn)子的動(dòng)向代表過程的變化 。這些超限的點(diǎn)子必定有異常原因 ,故應(yīng)追究調(diào)查原因并加以消除。 連續(xù) 100點(diǎn)中 ,出現(xiàn)在控制界限外點(diǎn)子不超出 2點(diǎn)時(shí)。 該控制界限是否可以為后續(xù)繼續(xù)使用 可否延長控制界限 ?連續(xù) 25點(diǎn)以上出現(xiàn)在控制界限線內(nèi)時(shí) (機(jī)率為 %)。 (3)點(diǎn)子的分布與跳動(dòng)呈隨機(jī)狀態(tài) ,無規(guī)則可循。 *3=5σ XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 控制用控制圖的使用 過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)中 控制狀態(tài)的判斷 ?(1)多數(shù)點(diǎn)子集中在中心線附近。 +/ ,+/ %。（ σ的含義，是指單側(cè)公差范圍是幾倍的 σ— 即單側(cè)公差范圍是幾倍的標(biāo)準(zhǔn)差） 但實(shí)際制程在生產(chǎn)過程中平均值在長期生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生偏移（ Zshift），一些專家認(rèn)為這個(gè)偏移在長期來看趨向于 。當(dāng)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，即進(jìn)入正式的批量生產(chǎn)時(shí)，就可以采用 CPK來控制。 所以 PPK是包括了過程中所有變差的計(jì)算結(jié)果，（包括特殊愿意和普通廕影響），稱之為性能指數(shù) CPK僅僅考慮了組內(nèi)的變差，當(dāng)過程處于受控統(tǒng)計(jì)時(shí)，即不存在特殊原因影響時(shí)，過程能力非常接近過程性能。 ? CP 永遠(yuǎn)大于或等于 CPK， CPK不可以小于零 0 6 +6 Nominal LSL USL Cp = Cpk = Cp = Cpk = XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 等級(jí) Cpk值 處理原則 A++ Cpk≥ 特優(yōu)，可考慮成本的降低 A+ Cpk ≥ 優(yōu)，應(yīng)當(dāng)保持之 A Cpk ≥ 良，能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應(yīng)盡力提升為 A+級(jí) B Cpk ≥ 一般，制程因素稍有變異即有產(chǎn)生不良的危險(xiǎn)，應(yīng)利用各種 資源及方法將其提升為 A級(jí) C Cpk ≥ 差，制程不良較多，必須提升其能力 D Cpk 不可接受，其能力太差，應(yīng)考慮重新整改設(shè)計(jì)制程。 控制圖名稱 子組數(shù) k 子組容量 n 備 注 圖 一般 k=20~25 一般 3~6 圖的樣本容量常取 3或 5 RX?抽樣計(jì)劃，要確保子組內(nèi)的變差最??；而子組間的變差大，即子組間出現(xiàn)特殊原因變差的機(jī)會(huì)最大。數(shù)據(jù)采集的方法是間隔 隨機(jī)抽樣 。 即過程要處于穩(wěn)定狀態(tài) 。測量系統(tǒng)是可接受的時(shí)候，才可以進(jìn)行控制圖制作 ? 使不必要的變差最小化：目的是避免那些不用控制圖就能糾正的問題。 過程數(shù)據(jù)時(shí)離散型的，采用計(jì)數(shù)型控制圖：基于個(gè)數(shù)或百分比的 P圖， np圖等 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 計(jì)量型與計(jì)數(shù)型的作用 圖表類型 P圖 nP圖 C圖 U圖 主要用途 分析不良品的百分比 分析不良品的數(shù)量 分析不良數(shù) 分析每件產(chǎn)品不良數(shù) 圖表 畫不良品百分比 畫不良品數(shù)量 畫樣本的不良數(shù) 每件樣本的平均不良數(shù) 子組容量 可變 固定 1 可變 變差圖表 通常無，可用 MP圖 無 無 無 圖表類型 XBarR 均值極差圖 XBarS 均值標(biāo)準(zhǔn)差圖 Median 中位數(shù)圖 單值和移動(dòng)極差圖 主要用途 制造過程的監(jiān)控 較高精度的變差研究 產(chǎn)品和過程的監(jiān)視工具 還有一個(gè)樣本時(shí) 圖形 零件尺寸的均值圖、極差圖 零件尺寸的均值圖、標(biāo)準(zhǔn)差圖 畫子組中個(gè)別單值和子組中的中位數(shù) 畫但制圖和移動(dòng)極差圖 子組容量 4或 5 9或大于 9 為單數(shù)： 7 1 變差圖表 使用極差 使用標(biāo)準(zhǔn)差 通常不用 移動(dòng)極差 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 均值極差圖的繪制（ XBarR） 開始準(zhǔn)備 ? 建立適合行動(dòng)的環(huán)境：人員、資源、意識(shí)、目的等等 ? 定義過程：因?yàn)槭菍?duì)過程進(jìn)行監(jiān)控，所以必須有明確的過程定義，明確我們要控制的過程是什么，范圍是什么 ? 確認(rèn)為什么需要用控制圖來進(jìn)行控制：顧客的需求？當(dāng)前或潛在的問題？即要使用控制圖的原因是什么？ ? 定義特性：必須定義明確的特性，該特性是定性的還是定量的，以確認(rèn)是使用什么類型的控制圖來進(jìn)行控制 ? 定義測量系統(tǒng)：控制圖的制作過程中，是需要使用測量系統(tǒng)的，要確保測量系統(tǒng)的變差對(duì)過程變差的影響是可接受的。 按用途劃分 控制圖 幾種類型 按質(zhì)量特性值的類型及其統(tǒng)計(jì)量劃分 ? 計(jì)量值控制圖。當(dāng)判斷工序處于穩(wěn)定狀態(tài)后， 用于控制 工序用的控制圖。 依據(jù)收集 的數(shù)據(jù)計(jì)算控制線、作出控制圖 ，并將數(shù)據(jù) 在控制圖 上打點(diǎn)，以分析工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)， 若發(fā)現(xiàn) 異常，尋找原因，采取措施，使工序處于 穩(wěn)定 狀態(tài)；若工序穩(wěn)定，則進(jìn)入正常工序控制 。 XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. ? 分析用控制圖 。它是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的一種重要手段和工具。 分別 統(tǒng)計(jì)落入 各象限區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)子數(shù)； ⒋分別計(jì)算對(duì)角象限區(qū)內(nèi)的點(diǎn)子數(shù)； ⒌判斷規(guī)則； 若 n I＋ n III ＞ n II＋ n IV， 則判為正相關(guān) 若 n I＋ n III ＜ n II＋ n IV， 則判為負(fù)相關(guān) XXX有限公司 XXXCo.,Ltd. 控制圖 控制圖就是對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。 （ 分析研究點(diǎn)子云的