【正文】 要對(duì)實(shí)際的管道采用較精確的軟皮尺抽樣多。 e) 現(xiàn)場(chǎng)施工制作的可拆式保溫外護(hù)與管道保持一致，美觀協(xié)調(diào)。固定三角形片的抽芯鉚釘?shù)拇笮∪Q于該設(shè)計(jì)外護(hù)板與外護(hù)板之間固定的抽芯鉚釘型號(hào)，不宜太長(zhǎng)。 c) 外護(hù)套內(nèi)的保溫材料的固定三角形片根據(jù)保溫厚度和外擴(kuò)套大小，一般數(shù)量同銷釘布置，重要的大 的或厚度很厚的增加其數(shù)量。保溫層厚度允許偏差： +10％ ～ 5％，但不得大于 +5mm，和小于 3mm：容重允許偏差： +10％。 e) 采用成型保溫套時(shí)與原直管道接口處保溫棉要塞好填實(shí)。 c) 側(cè)面管道開口太大容易使閥門晃動(dòng)不牢固。 本施工工藝常見通病 a) 大的閥門或保溫厚度太厚的外護(hù)套太重。 c) 閥門外擴(kuò)內(nèi)含的保溫材料要填塞密實(shí)。 施工工藝主要和控制點(diǎn) a) 參數(shù)測(cè)量要采用較精確的軟皮尺對(duì)閥門抽樣多點(diǎn)測(cè)量，抽取的數(shù)據(jù)認(rèn)真做好記錄，計(jì)算后方可制作。 e) 對(duì)露天閥門頂部開孔等縫隙處部位可采用聚乙烯的透明密封噴膠進(jìn)行密封，以起到防水作用。小閥門可采用鋼帶加搭扣固定，方便快捷。 閥門法蘭制裝圖 c) 閥門保溫施工前，閥兩端的直管道的保溫可以做到距離閥門兩端法蘭螺栓長(zhǎng)度加 10mm 左右，然后用外擴(kuò)制作圓環(huán)封頭密封其端部保溫 (其圓環(huán)封頭的環(huán)厚比保溫厚度短 10— 25mm 距離，防止外護(hù)封頭傳熱 )。 質(zhì) 量工藝示范圖片 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 49頁(yè) 共 122頁(yè) 已噴涂完面漆的鋼結(jié)構(gòu) 鍋爐鋼構(gòu)高強(qiáng)螺栓油漆 鍋爐鋼構(gòu)高強(qiáng)螺栓油漆 1 閥門保溫 15． 1 工藝質(zhì)量控制要求 a) 閥門在電廠中是經(jīng)常拆卸、檢修的部位，其保溫及外擴(kuò)應(yīng)安裝成可拆式，以便于電廠 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 50頁(yè) 共 122頁(yè) 檢修。 b) 嚴(yán)禁所有施工人員在完成的漆面上亂涂亂劃，將粘在手或手套上的油脂亂抹亂擦，以免降低漆膜粘附力及影響漆面外觀。 f) 工藝標(biāo)準(zhǔn)：漆膜光滑平整、潤(rùn)滑，色澤及厚度均勻一致，光澤度高，豐滿度好，無皺紋、泡、流掛、針孔及漏噴。距離過近，會(huì)產(chǎn)生流掛等毛病。 c) 噴料粘度要適中，粘度過低會(huì)使噴層薄、噴涂道數(shù)多而延長(zhǎng)施工周期。 已刷完底漆的鋼結(jié)構(gòu) 已 (涂 )刷完面漆的鋼結(jié)構(gòu) 噴涂面漆 a) 采用縱橫交替法和縱行雙重噴涂法等操作方法，可提高漆膜的厚度。 b) 表面嵌補(bǔ)處理 : 1) 如設(shè)備表面噴漆，則在防銹漆涂刷完及干燥后，需要嵌補(bǔ)設(shè)備表面的凹陷、裂縫，孔眼及破損缺陷，并進(jìn)行全面批刮處理。 3) 漆層復(fù)涂前，必須確認(rèn)前道漆膜是否已完全干透；若前道漆膜干燥后間隔時(shí)間超過24 小時(shí)，則下道漆涂刷前均需重新打磨。 底漆涂刷 a) 底漆涂刷工藝 : 1) 施工環(huán)境條件：雨天、霧天、大風(fēng)砂或空氣濕度大于 85％的氣候下，不能進(jìn)行油漆施工。 3) 現(xiàn)場(chǎng)焊接處，將表面經(jīng)過必要的處理，使之光潔平整，無焊渣、銹蝕等污物。 b) 表面除銹處理： 1) 清除被漆物表面的銹蝕、顆粒、毛刺、焊渣及起泡舊漆膜，并進(jìn)行打磨清理。 金屬構(gòu)件表面處理： a) 表面除污處理： 1) 清除設(shè)備表面的油垢、油脂、油泥、灰塵及其它物質(zhì)形成的玷污。催干劑、稀釋劑、固化劑等輔助材料加入數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書及產(chǎn)品使用說明書中有關(guān)規(guī)定使用。 b) 材料準(zhǔn)備 : 1) 按照施工作業(yè)指導(dǎo)書指定的型號(hào)、顏色及調(diào)配的涂料和輔助材料使用，嚴(yán)禁施工人員使用超過質(zhì)量保質(zhì)期的涂料及輔助材料。 鉤釘 (保溫針 )的形式 鉤釘?shù)牟贾脠D 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 45頁(yè) 共 122頁(yè) 圓管道支撐件形式 方形設(shè)備或管道支撐件形式 鍋爐煙風(fēng)道保溫工藝 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 46頁(yè) 共 122頁(yè) 設(shè)備邊、角保溫工藝 1 金屬表面油漆 工藝質(zhì)量控制要求 a) 設(shè)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備 : 1) 噴砂設(shè)備、空壓機(jī)、噴漆設(shè)備、電動(dòng)砂輪機(jī)、高壓水槍、電動(dòng)鋼刷、油漆刷等齊備。當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。支撐環(huán)的間距一般為 1． 5m 左右，當(dāng)采用金屬保護(hù)層時(shí)其環(huán)向接縫與支撐環(huán)的位置應(yīng)一致。 c) 設(shè)備上不允許直接焊接時(shí)，可采用抱箍型支撐件。 b) 支撐件的材質(zhì)，有設(shè)計(jì)時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行 施工，無設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)確定，宜采用碳鋼型材制作。 保溫固定件及支撐件安裝 a) 保溫層的鉤釘、銷釘，可采用ф 3~6mm 的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊接在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)為 300mm 左右，每平方米面積上的鉤釘數(shù)不少于 10 個(gè)。 b) 設(shè)備的結(jié)構(gòu)附件、儀表接管等部件均已安裝完畢。用于保溫的硬質(zhì)絕熱制品，其抗壓強(qiáng)度不得小于 0． 4Mpa。 b) 保溫材料的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證齊全，保溫材料的現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 小口徑管道支吊架安裝不符合要求，不便于查找、更換、維修的控制措施： 支吊架設(shè)計(jì)、安裝合理，不得影響機(jī)組的安全正常運(yùn)行；為方便查找、操作和更換維護(hù)，區(qū)域內(nèi)整排布置的管道應(yīng)盡量采用聯(lián)合支架或吊架，必要時(shí)采用防振支架或?qū)蛑Ъ埽兄Ъ馨?裝應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝閥門時(shí)（疏水器等）必須安裝在便于操作的位置，嚴(yán)禁裝入死角。 12． 2 熱力管道沒有充分考慮管道受熱膨脹、保溫及檢修空間的控制措施： a）對(duì)熱管道應(yīng)充分考慮管道受熱膨脹，并留足保溫及檢修空間。 質(zhì)量工藝示范圖片 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 42頁(yè) 共 122頁(yè) 多層煤粉管道吊架 混凝土粱上煙道支架 1 鍋爐熱力小徑管道安裝 1 1工藝質(zhì)量控制要求 依據(jù)設(shè)計(jì)院、制造廠提供的系統(tǒng)圖、管線流程圖、總體布置圖等相關(guān)圖紙和資料，結(jié)合 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 43頁(yè) 共 122頁(yè) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、主管路、電纜等敷設(shè)的實(shí)際情況，進(jìn)行小口徑管道現(xiàn)場(chǎng)電腦二次布置設(shè)計(jì)，使小口徑管道安裝布置合 理、整齊、美觀。 k) 整定彈簧固定銷應(yīng)在管道安裝結(jié)束，且保溫后方可拆除，固定的應(yīng)完整抽出，應(yīng)妥善保管。焊接變形應(yīng)予矯正。 h) 滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。 f) 支吊架生根結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁火焰切割。 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 40頁(yè) 共 122頁(yè) j）同結(jié)構(gòu)油漆應(yīng)使用同一批，保證顏色一致。 e) 油漆工藝當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)宜使用三層作業(yè)的工作方法，第一遍底漆，第二遍面漆，第三遍上光漆。 c) 色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒、針孔及明顯刷痕。 油漆 ： a） 油漆使用正規(guī)廠家產(chǎn)品，廠家質(zhì)量證明文件齊全有效，存放期不得超過有效期，符合設(shè)計(jì)要求。 d)開孔后處理： 切割 后的格柵板內(nèi)環(huán)焊扁鋼，加固格柵板，保證其強(qiáng)度，保持整體工藝美觀。 2) 管道直徑 219Φ≥ 50mm，格柵板開孔半徑 R=Φ /2+δ 1+δ 2+50。 c)開孔： 格柵板表面一 般為鍍鋅，根據(jù)畫線位置用切割機(jī)切割格柵板，不可用火焊切割，而且盡量使施工面平整、光潔，易于下一步的施工；當(dāng)開孔統(tǒng)一為圓形 (或方形 )時(shí)，其半徑 (或邊長(zhǎng)／ 2)按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 1) 管道直徑Φ 50mm，格柵板開孔半徑 R=Φ /2+δ 1+δ 2+30。10mm。 參數(shù)測(cè)量： 1) 在施工中，實(shí)際參數(shù)測(cè)量 (圖紙數(shù)據(jù) )直接影響到格柵板安裝尺寸是否準(zhǔn)確。 踢腳板的制作 ： a)開孔形式： 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 39頁(yè) 共 122頁(yè) 柵格板上的開孔形式分兩種：圓形開孔和方形 (橢圓 )開孔。 d ) 踢腳板對(duì)接處和踢腳板與鋼結(jié)構(gòu)連接處焊接應(yīng)牢固，外觀工藝美觀，不能有焊瘤、穿孔等現(xiàn)象。 b) 每一條踢腳板安裝時(shí)都應(yīng)從一端或中間開始，以避免從兩端開始到中間而產(chǎn)生的“鼓肚”現(xiàn)象。 b) 欄桿彎頭安裝時(shí)應(yīng)采用拉線法或用鐵水平以保證其角度、方向正確，不產(chǎn)生偏斜。 h) 欄桿至鋼柱處不允許焊接，應(yīng)起彎。 f) 扶手、欄桿接頭連接焊縫需打磨光滑。 d) 欄桿對(duì)接時(shí)應(yīng)避免錯(cuò)口、折口，因焊接變形而產(chǎn)生的折口應(yīng)及時(shí)校正，校正時(shí)注意不要將欄桿管弄彎、弄扁。 c) 欄桿拼接采用 機(jī)械加工，不允許使用火焰切割。欄桿的安裝應(yīng)用拉線法結(jié)合使用鐵水平，以保證欄桿的直線度和水平度。 d) 梯子兩側(cè)立柱應(yīng)在對(duì)稱的位置上安裝。同一直線上的立柱應(yīng)先安裝兩端的兩根，然后在這兩根立柱之間拉一細(xì)線或鋼絲，作為其它立柱的基準(zhǔn)，以保證所有立柱在同一直線上。 立柱安裝 a) 欄桿柱子垂直偏差≤ 3mm，欄桿柱距：間距均勻、符合設(shè)計(jì)。 b） 對(duì)于用焊接連接的梯子，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)原則上厚度不低于母材厚度，焊后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨處理，并及時(shí)涂刷防銹油漆，防銹油漆應(yīng)選用與梯子顏色一致或相近的油漆。采用點(diǎn)焊固定方式時(shí)，焊點(diǎn)位置應(yīng)盡量選在便于焊接、清理、油漆的地方。 d) 對(duì)因與柱梁結(jié)構(gòu)相碰而需要切割的部位，切割后應(yīng)進(jìn)行打磨處理，在切割部分網(wǎng)格后應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行加強(qiáng)。 c) 格柵板在現(xiàn)場(chǎng)拼接中，應(yīng)保持全部格柵處在同一直線上，其彎曲度應(yīng)在 1‰的范圍內(nèi)。 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 34頁(yè) 共 122頁(yè) 施工過程中的溝道 施工完成的溝蓋板 欄桿和格柵平臺(tái)安裝 鋼格板安裝 a) 格柵板支墊處的平面，應(yīng)垂直平整，其誤差應(yīng)在 0． 3mm 范圍內(nèi)。 b） 溝底排水方向及坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 c) 在溝道上口與蓋板間襯墊薄橡皮等材料可消除不平整及蓋板翹動(dòng)。 對(duì)蓋板鋪設(shè)不平的預(yù)防措施 a) 溝道的上口及企口應(yīng)確保平直、光潔。 b) 砼蓋板在搬運(yùn)過程中應(yīng)防止碰壞損傷，尤其是用起重機(jī)起吊時(shí)，應(yīng)對(duì)無吊鉤的砼蓋板在鋼絲繩捆綁處采取保護(hù)措施。 c） 溝底排水方向及坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 基礎(chǔ)二次灌漿示意圖 優(yōu)秀質(zhì)量工藝示范圖片 基礎(chǔ)二次灌漿模板支模 清水砼基礎(chǔ)效果 二次灌漿進(jìn)行中 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 33頁(yè) 共 122頁(yè) 溝道及蓋板 工藝要求 a） 混凝土溝道施工工藝及容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防按第一章《清水混凝土結(jié)構(gòu)》相關(guān)要求施工。 k) 灌漿完畢后，應(yīng)按要求進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 i) 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿層終凝前剔除。 h) 如果設(shè)備底板較寬大，靠灌漿材料的自流性以及導(dǎo)流不能保證底板下面澆筑密實(shí)時(shí)，要采用高位漏斗法灌注或者采用壓力法灌注。 2) 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。 g) 進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1) 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止。 f) 如條件允許，大型設(shè)備基礎(chǔ)，可采取分塊灌漿的方法，較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。 e) 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于 200mm，頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 d) 按灌漿施工圖支設(shè)模板。灌漿前 1小時(shí)，應(yīng)吸干表面積水。 優(yōu)秀質(zhì)量工藝示范圖片 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 30頁(yè) 共 122頁(yè) 門窗安裝 基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿工藝流程 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質(zhì)量 策劃 第 31頁(yè) 共 122頁(yè) 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工要點(diǎn) a) 需灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)頂面要先經(jīng)過鑿毛處理，然后清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 2) 橡膠密封條安裝時(shí)不能拉得過緊，下料長(zhǎng)度應(yīng)比裝配長(zhǎng)度長(zhǎng) 20～ 30mm，遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)作斜面斷開，并注膠枯結(jié)牢固。安裝后應(yīng)檢查排水孔是否有堵塞的情況，保證槽口內(nèi)的積水能順暢排出。排水 孔設(shè)在距離窗框拐角 20～ 140mm處，孔為 4mm35mm，間距宜為 600mm。 2) 門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后