哈工大機械原理課程設(shè)計產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線方案(參考版)
2024-11-20 22:23本頁面
【正文】 八、 心得與體會 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計，了解并認識一個機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。 2） 圓錐齒輪傳動設(shè)計 由結(jié)構(gòu)簡圖可知，錐齒輪 1 16實現(xiàn)圖 21中的運動功能 7的減速運動功能，他所實現(xiàn)的傳動比為 2兩錐齒輪的軸間角為 90?? 錐齒輪 16的分度圓錐角為 1616 15a r c ta n a r c ta n 2 6 3 .4 3 5zz? ? ? ? 錐齒輪 15的分度圓錐角為 15 16 9 0 6 3 .4 3 5 2 6 .5 6 5??? ? ? ? ? ? 錐齒輪的最小不根切當(dāng)量齒數(shù)為 min 17vz ? 錐齒輪 15齒數(shù)按最小不根切齒數(shù)確定，即 16 m in 16c os 17 c os 26 .5 65 15 .2 05 15vzz ?? ? ? ? ? 錐齒輪 16的齒數(shù)為 16 152 2 15 30zz? ? ? ? 錐齒輪 1 16的幾何尺寸，取 m=2mm，按標(biāo)準直齒錐齒輪傳動計算。 總變位系數(shù) XΣ =2mm 齒輪傳動設(shè)計 1）圓柱齒輪傳動設(shè)計 由結(jié)構(gòu)簡圖可知，齒輪 1 1 13 實現(xiàn)圖 16 中的運動功能 4的減速運動功能，他所實現(xiàn)的傳動比為 。由前面的分析可知 Iv1=Z10/Z9=4 Iv2=Z8/Z7= Iv3=Z6/Z5= 按最小不跟切齒數(shù)取 z9= 17 則 z10=iv1z9=4*17=68 為了改善傳動性能應(yīng)使相互嚙合的齒輪齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)，于是可取 z10=69 其齒數(shù)和為 哈爾濱工業(yè)大學(xué)機械原理課程設(shè)計說明書 12 z9+z10=17+69=86 可取 z9= 17 z10=69 另外兩對嚙合齒輪的齒數(shù)和應(yīng)該大致相同 Z7+Z8≈ 86 Z5+Z6≈ 86 Iv2=(86Z7)/Z7=86/Z71= Z7=86/(1+iv2)=86/(1+)≈ 24 Z8=86Z7=8624=62 為了更接近于所要求的傳動比，可取 Z7=24 Z8=61 Z5+Z6≈ 86 Iv3=(86Z5)/Z5=86/Z51= Z5=86/(1+iv3)=86/(1+)≈ 30 Z6=86Z5=8630=56 可取 Z5=30 Z6=56 2) 計算齒輪幾何尺寸 由式 55和 66可知，齒輪 10的齒數(shù)和齒輪 6的齒數(shù)和相等，即 z9+z10=z5+z6=86 若取齒輪模數(shù)為 m=2mm，則這兩對齒輪的標(biāo)準中心距相同 a=m(Z9+Z10)/2=m(Z5+Z6)/2=86mm 這兩對齒輪互為標(biāo)準傳動，其幾何尺寸可按標(biāo)準齒輪計算。 6) 槽輪半徑 錯誤 !未找到引用源。 圖 1) 確定槽輪槽數(shù) 在撥盤圓銷數(shù) k=1時，槽輪槽數(shù) z=4，該槽輪的各尺寸關(guān)系如圖 27所示 槽輪圖 哈爾濱工業(yè)大學(xué)機械原理課程設(shè)計說明書 11 圖 27 槽輪機構(gòu)幾何尺寸關(guān)系 2) 槽輪槽間角 由圖 27可知槽
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