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正文內(nèi)容

isots、16949質(zhì)量體系常識(參考版)

2025-02-11 18:25本頁面
  

【正文】 這并不復雜的操作卻能大大提高我們的工作效率,節(jié)省我們已經(jīng)很有限的時間。 及時地處理過期的文件,備份該備份的,刪除不需要的,是一個良好的習慣。最開始使用這些規(guī)則時,肯定不會像往常一樣隨便輸入幾個字那樣輕松,但一旦你體會到了規(guī)則命名方便查看和檢索的好處時,相信你會堅持不懈地執(zhí)行下去。另一方面,如果有文件夾的文件數(shù)目長期只有少得可憐的幾個文件,也建議將此文件夾合并到其他文件夾中。如果超過 100個文件,瀏覽和打開的速度就會變慢且不方便查看了。 為節(jié)省和縮短查詢時間,建議大家在建立文件時盡量使用英文。 在復制同格式的文件編輯時,必須立即更改文件名并保存,否則會覆蓋并導致原文件丟失 . 檢查 文件內(nèi)容 是否 完整; 檢查 拼寫,符號 及 語法 是否正確; (尤其是英文資料 ) 檢查文件是否 超頁 。 文件名必須與文件內(nèi)容相一致,否則難以查找 。 推行 ISO9000有如下五個必不可少的過程: 知識準備-立法-宣貫-執(zhí)行-監(jiān)督、改進。 二八原則 巴列特定律: 總結(jié)果的 80%是由總消耗時間中的 20%所形成的 按事情的“重要程度”編排事務優(yōu)先次序的準則是建立在“重要的少數(shù)與瑣碎的多數(shù)”的原理的基礎上。 Smart原則 s: specific 具體的 m: measurable 可測量的 a: attainable 可達到的 r: relevant 相關(guān)的 t: time based 時間的 人們在制定工作目標或者任務目標時,考慮一下目標與計劃是不是smart化的。 PDCA循環(huán) ? “ PDCA”循環(huán)是一個管理的過程: ? 其作用在于使工作更具有計劃性、條理性及可持續(xù)提升績效 P D C A 管理 D C A P D C A P D C A P D C A P PLAN :首先改善你的操作,通過找出事件中存在的問題(確定應著手的問題點),得出解決這次問題的方案 DO:首先在小范圍內(nèi)改變設定去解決問題,在測試中判定這一改變是否可行 CHECK:判定所希望的效果達成與否,同時,繼續(xù)確定變動因素,從而判定任何可能出現(xiàn)的問題 ACT:如果試驗成功,將此變動納入正常工作中,如果不成功重新開始 P階段 5M1E分析方法 5M1E是什么? 1) Machine 2) Material 3) Method 4) Men 5) Measure 6) Environment :機器的老化,新機臺 :供應商的更換 \材料的替代 \材料機械性質(zhì)或化學性質(zhì)之變動 \材料尺寸變動 :流程之變更 \作業(yè)立法之變更 \工具夾具不當 :操作員熟練度 \操作員習慣性 \操作員有沒有依照作業(yè)標準作業(yè) \操作員之體力與情緒操 \作員的工作場所及使用工具 :測量手法 \測量儀器精確度 :電源穩(wěn)定度 \水質(zhì)穩(wěn)定度 \溫度 \濕度 \空氣粉塵 \照明度\地板及工作場所清潔 \工作場所物品之擺放 5W2H方法 what:工作的內(nèi)容和達成的目標 why:做這項工作的原因 who:參加這項工作的具體人員,以及負責人 when:在什么時間、什么時間段進行工作 where:工作發(fā)生的地點 how:用什么方法進行 how much:需要多少成本 意義:做任何工作都應該從 5w2h來思考,這有助于我們的思路的條理化,杜絕盲目性。 通過體制保證執(zhí)行力。 第五章 質(zhì)量管理體系之精髓 所追求的原則是:做事有依據(jù),做完有證據(jù)。 “說到的要做到”,其含義是:凡是形成的規(guī)范、制度,一定要不折不扣地執(zhí)行。 過程管理 火車旅程 目的地 : 業(yè)務目標 /企業(yè)戰(zhàn)略 火車頭 : 顧客滿意 燃 料 : 持續(xù)改進 軌 跡 : 過程管理 乘 員 : 公司職員 車 票 : 文件管理體系 健康有競爭力的過程 靈活的 定義的過程能夠適合顧客的改變 有效的 匯集顧客的需求和期望 有效率 以最小的資源生產(chǎn)期望的產(chǎn)品 可控的 能夠解決過程的改變 危險 沒有長期的計劃 過程需求沒有定期的再評價 過程分析沒有有效利用 僅僅關(guān)注過程輸出,沒有關(guān)注整個過程 該說的要說到,說到的要做到,做到的要見到。 如何做?(方法 /程序 /技術(shù)) 按程序(不合格品控制); 不合格品評審; 返工 /返修指導書; SPC圖; 分隔 /追溯性; 標準樣品。 輸 入 不合格品 /可疑產(chǎn)品; 顧客投訴; 過程異常、 SPC圖紙; 設備發(fā)生異常。對有效實施質(zhì)量管理,過程有以下六個特征 : 一個過程所有者存在 這個過程被定義 這個過程被文件化 過程之間的連接被建立 這個過程被監(jiān)控和改進 記錄并維持 過程定義 過程分析 龜形圖分析法 WHO MEASUREMENT WHAT 誰主導? 誰配合? 輸出 產(chǎn)品、服務 ? 等 效率績效測量 時間 \成本 ? 等指標 怎么 做 方法、程序 OUTPUT INPUT HOW Process 過程 ( COP、 MOP、 SP) 硬件 軟件 環(huán)境 ? 等 輸入 材料、需求、顧客及法規(guī)要求等 例:不合格品控制過程分析“烏龜圖” 使用什么方法?(材料 /設備) 檢測設備、量具、標準塊; 車間隔離區(qū); 控制點。 按照顧客導向過程展開組織需要的各個相關(guān)支持過程和管理過程。 第三章 過程管理 什么是過程? 為完成預期目的的具有指導性的系列活動 將輸入轉(zhuǎn)化成設計輸出的一系列增值的活動 達到顧客滿意的一系列活動 ACTIVITY “ Value Added” Output Input ISO 9000: 2023條款 : 任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動或一組活動可視為一個 過程 資源 管理 什么是過程方法 ? 過程方法:將系統(tǒng)中單一過程、過程組合和它們之間的相互關(guān)系運用過程的概念去識別、應用、控制的方法稱為過程方法,運用過程方法可以更高效地得到期望的結(jié)果。 、分析潛在的不合格原因,采取切實有效的預防措施。 。 ,采取切實有效的糾正措施。 。 72 是否對不合格產(chǎn)品的標識、記錄、評價、隔離和處理等作出規(guī)定。 。 70 是否建立交付產(chǎn)品。 69 對審核中發(fā)現(xiàn)的問題是否及時采取糾正措施,并跟蹤監(jiān)督糾正。 67 內(nèi)部審核人員是否經(jīng)過培訓并經(jīng)資格認可,審核人員是否與審核活動無直接關(guān)系 ,對質(zhì)量管理體系有效實施作出評價。 65 是否建立了內(nèi)部審核程序。 ,使用前應進行校驗或檢定 64 檢測設備維修保養(yǎng)后,是否進行了校驗或檢定。 。 、周期檢定計劃,保證設 備須經(jīng)校準、檢定合格方可使用。 58 交付的產(chǎn)品是否有證據(jù)表明其產(chǎn)品符合規(guī)定要求
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