第三版fmea設(shè)計(jì)案例(參考版)
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【正文】 3/15/2023 67謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。2很高 肯定能探測(cè)出 X 由于有關(guān)項(xiàng)目通過過程 /產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了防錯(cuò)措施，有差異的零件不可能產(chǎn)出。不能接受有差異零件3很高 控制幾乎肯定能探測(cè)出 X X在工位上的誤差探測(cè)（自動(dòng)測(cè)量并自動(dòng)停機(jī)）。3/15/2023 64探測(cè)性 準(zhǔn)則 檢查 探測(cè)方法的推薦范圍 探測(cè)度A B C幾乎不可能絕對(duì)肯定不可能探測(cè) X 不能探測(cè)或沒有檢查10很微小 控制方法可能探測(cè)不出來 X 只能通過間接或隨機(jī)檢查來實(shí)現(xiàn)控制9微小 控制有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 X 只能通過目測(cè)檢查來實(shí)現(xiàn)控制8很小 控制有很少的機(jī)會(huì)能探測(cè)出 X 只能通過雙重目測(cè)檢查來實(shí)現(xiàn)控制7小 控制可能能探測(cè)出 X X 用制圖的方法 ,如 SPC來實(shí)現(xiàn)控制 6中等 控制可能能探測(cè)出 X 控制基于零件離開工位后的計(jì)量測(cè)量 ,或者零件離開工位后 100% 的止 /通測(cè)量5中上 控制有較少機(jī)會(huì)可探測(cè)出 X X在后續(xù)工位上的誤差探測(cè) ,n 措施可能是防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)過程控制、過程后的評(píng)價(jià)等。n 可能是；扭矩不當(dāng)；焊接不當(dāng) 電流、時(shí)間、壓力；測(cè)量不精確等。2無 無可影響辨別的影響 或?qū)Σ僮骰虿僮髡叨杂休p微的不方便或無影響13/15/2023 62失效的潛在起因 /機(jī)理n 所謂失效的潛在起因是指失效是如何發(fā)生的，并應(yīng)依據(jù)可以糾正 /控制的原則予以描述。 50% 的顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷或部分產(chǎn)品（小于 100%）需返工，無需報(bào)廢，在生產(chǎn)線上其它工位返工3很輕微配合和外觀 /尖響和卡嗒響項(xiàng)目不舒服?；?100% 的產(chǎn)品可能需要返工或者車輛 /項(xiàng)目在線下返修 ,不不送往返修部門處理5很低配合和外觀 /尖響和卡嗒響項(xiàng)目不舒服。（制造 /裝配的后果）嚴(yán)重度級(jí)別無警告的危害一種非常嚴(yán)重的失效形式，沒有任何預(yù)兆，影響行車安全或不符合政府法規(guī)或可能在無警告的情況下對(duì)（機(jī)器或總成）操作者造成危害10有警告的危害一種非常嚴(yán)重的失效形式，具有失效預(yù)兆，影響行車安全或不符合政府法規(guī)或可能在有警告的情況下對(duì)（機(jī)器或總成）操作者造成危害9很高車輛 /項(xiàng)目不能工作（喪失基本功能）。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。:如果兩種可能都存在，采用兩個(gè)嚴(yán)重度值中的較高者。后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在的失效模式導(dǎo)致顧客和 /或一個(gè)制造 /裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。3/15/2023 60嚴(yán)重度 (S) 推薦評(píng)價(jià)準(zhǔn)則表 后果判定準(zhǔn)則 n 描述時(shí)應(yīng)盡可能從零件到部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)。n 典型的失效模式如： 彎 曲 、 毛 刺 、 孔 錯(cuò) 位 、 斷 裂 、 開 孔 太 深 、 漏 開 孔 、 變形 、 開 路 、 貼 錯(cuò) 標(biāo) 簽等。n 對(duì) 于 特 定 的過程及 其 功能 ， 列 出 每 一 個(gè) 潛 在 的 失效 模式 。n 用 盡 可能 簡(jiǎn)明 的 文字 來 說明 被 分析過 程 或 工序 的目的；n 如該過程有多種功能，且有不同的失效模式，應(yīng)把所有的功能單獨(dú)列出。n 備 注：在此例的供 應(yīng) 商，初始 FMEA的最 后 完成日必須不超 過 PPAP提交 日期。 v 確定過程時(shí)失效的原因，確定減少失效發(fā)生或找出失效的條件的過程變量； v 編制潛在失效模式分級(jí)表，然后建立糾正措施優(yōu)選體系。3/15/2023 52措施的結(jié)果| 記錄采取措施的后的 RPN值；| 評(píng)審定級(jí)數(shù)值；| 評(píng)價(jià)進(jìn)一步采取措施的必要性；3/15/2023 53跟蹤措施J 保證設(shè)計(jì)要求得到實(shí)現(xiàn)；? 評(píng)審工程圖樣和規(guī)范；? 確認(rèn)這些已反映在裝配 /生產(chǎn)文件之中；? 評(píng)審過程 FMEA和控制計(jì)劃。 3/15/2023 50建議的措施n 應(yīng)首先對(duì)高嚴(yán)重度高 RPN值的項(xiàng)目采取措施；n 順序一般為；嚴(yán)重度為 9和 10的項(xiàng)目，RPN值大的項(xiàng)目；n 采取措施應(yīng)先考慮嚴(yán)重度，其次頻度，再次探測(cè)度；n 可能的方法有：修改設(shè)計(jì)幾何尺寸 /公差、修改材料規(guī)范、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、修改試驗(yàn)計(jì)劃。n 一般工廠應(yīng)規(guī)定 RPN = 80或 100 要制定改進(jìn)措施。 RPN取值在 11000之 間 。RPN = (S) (O) (D)n 風(fēng) 險(xiǎn) 順 序 數(shù) 作 為 (S) (O) (D) 的 積 ，是 對(duì) 設(shè)計(jì) 風(fēng) 險(xiǎn)性的度量。n 設(shè)計(jì)控制分為兩類： 設(shè)計(jì)控制預(yù)防、設(shè)計(jì)控制探測(cè)。每 1000件 ≥ 13/15/2023 45Ppk換算3/15/2023 46現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制n 列出已經(jīng)完成或承諾要完成的預(yù)防措施、設(shè)計(jì)確認(rèn) /驗(yàn)證或其它活動(dòng)，并且確保設(shè)計(jì)對(duì)于所考慮的失效模式和 /或起因 /機(jī)理是足夠的。每 1000件 ≥ 2極低 :失效不太可能發(fā)生 .每 1000件 ≥ 4低 :相對(duì)很少發(fā)生的失效 每 1000件 ≥ 62個(gè) 每 1000件 ≥ 810個(gè) 每 1000件 ＜ 1050個(gè) 3/15/2023 44頻度（ O）推薦評(píng)價(jià)準(zhǔn)則表：失效發(fā)生的可能性 可能的失效率
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
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