現(xiàn)代設(shè)備管理培訓(xùn)教材(參考版)
2025-02-10 11:33本頁面
【正文】 維修的費用指標(biāo) 維修費用強度 ＝ 100% 主要生產(chǎn)設(shè)備 維修費用強度 維修材料費用比 ＝ 100% 維修工時費用比＝ 100% 企業(yè)年度維修費用 企業(yè)年度生產(chǎn)費用 主要生產(chǎn)設(shè)備年度維修費用 主要生產(chǎn)設(shè)備重置價值 ＝ 100 % 企業(yè)年度維修材料費用 企業(yè)年度維修費用 企業(yè)年度維修工時費用 企業(yè)年度維修費用 維修的計劃指標(biāo) 維修計劃程度＝ 100% 維修費用預(yù)算偏差度 ＝ 100% 計劃維修實施率＝ 100% 企業(yè)年度計劃維修費用 企業(yè)年度實際維修費用 年度實際發(fā)生的維修費用 預(yù)算費用 預(yù)算費用 年度實際完成的計劃維修工時 年度計劃維修工時 維修專業(yè)化指標(biāo) 外委維修費用比 ＝ 100% 維修集中化程度 ＝ 100% 企業(yè)年度外委維修費用 企業(yè)年度維修費用 企業(yè)維修中心實施的年度維修工作量（工時） 企業(yè)年度總維修工作量（工時） 維修管理的組織指標(biāo) 人均設(shè)備固定資產(chǎn)價值 ＝ 維修成員構(gòu)成比 ＝ 100% 維修人員比例 ＝ 100% 企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)價值 企業(yè)維修人員總數(shù) 企業(yè)維修技術(shù)人員數(shù) 企業(yè)維修人員總數(shù) 企業(yè)維修人員數(shù) 企業(yè)員工總數(shù) 濟(jì)南將軍煙草集團(tuán) 設(shè)備管理模式創(chuàng)新 綜合一體化目標(biāo)管理辦法 90— 38— 11 設(shè)備有效作業(yè)率 90%以上 卷煙單箱耗煙葉 38公斤以下 生產(chǎn)機臺或相對 獨立的生產(chǎn)線段 綜合指標(biāo)： 精簡隊伍，降低消耗， 提高效益 兩大管理理念 全員 規(guī)范 一機一人 三項管理規(guī)范 現(xiàn)場管理規(guī)范 “清潔 — 點檢 — 保養(yǎng) — 潤滑” “四位一體”的設(shè)備現(xiàn)場管理規(guī)范化 維修管理規(guī)范 項修取代大修 部件維修取代備件維修 不同設(shè)備選用不同修理方式 備件管理規(guī)范 按備件重要性等級進(jìn)行不同的管理 四套連鎖保證體系 以培訓(xùn)質(zhì)量保證工作質(zhì)量 以工作質(zhì)量保證設(shè)備質(zhì)量 以設(shè)備質(zhì)量保證工藝質(zhì)量 以工藝質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量 寶鋼維修策略的探索與實踐 設(shè)備維修管理的重心轉(zhuǎn)移 由單純保設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楸ＴO(shè)備功能 ，精度的投入與提高，并力求以最經(jīng)濟(jì)的 投入確保設(shè)備最有效的運行，追求設(shè)備管 理的整體效益。 我國企業(yè)降低維修費用的途徑 1，現(xiàn)代設(shè)備管理思想的吸收和針對性實施； 2，維修活動應(yīng)有益有效； 3，重視前期管理，重視設(shè)備的可靠性和維修性； 4，設(shè)備技術(shù)改造或改裝中應(yīng)用新技術(shù)，新材料； 5，應(yīng)用現(xiàn)代管理方法和現(xiàn)代維修技術(shù)，提高設(shè)備修 理質(zhì)量； 6，維修活動中杜絕浪費。 市場經(jīng)濟(jì)下重新認(rèn)識維修費用 1，維修費用是風(fēng)險投資； 2，維修費用由直接費用和間接費用 組成，對于擁有市場，擁有高生產(chǎn)率， 流程生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)來講，設(shè)備的間 接維修費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其直接維修費用； 3，維修費用的管理是以效益為目的，全過程閉環(huán)管理； 4，維修費用的投入和使用與企業(yè)采用的維修策略密切相關(guān)； 5，維修費用的投入和使用直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 商務(wù)談判 指對合同雙方的權(quán)
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