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正文內(nèi)容

第四版ppap培訓(xùn)教材(參考版)

2025-02-10 11:06本頁面
  

【正文】 PPAP是對 APQP開發(fā)工作的重要要求 貨車、散裝材料和輪胎等產(chǎn)品 APQP開發(fā)時應(yīng)按附錄執(zhí)行 謝 謝 大 家! 。 僅供顧客使用 不填 。 21. 說明: 提供關(guān)于提交結(jié)果的詳細(xì)說明;適當(dāng)時 , 可在附件中進(jìn)行附加解釋 。 20. 選擇合適的項(xiàng)目 , 并在相應(yīng)方框上劃 “ √ ” 。 要求的提交等級 18. 標(biāo)明由顧客要求的提交等級 。 16.適用范圍: 填入年型、車輛名稱、或發(fā)動機(jī)、變速器等。 14.顧客名稱 :填入公司名稱和分部或工作組。 12. 組織制造廠地址 :填入零件生產(chǎn)地的完整的地址 。 10. 工程更改等級和批準(zhǔn)日期。 8. 零件重量: 填入用千克表示零件實(shí)際重量,精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。 6. 圖紙編號: 規(guī)定提交的顧客零件編號的設(shè)計記錄。 4. 工程圖樣更改等級和批準(zhǔn)日期: 說明更改的等級和提交日期。 零件提交保證書的填寫 零件資料 1. 零件名稱 2. 顧客零件編號 :工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號。 拒收是指從生產(chǎn)批次中選取用于提交的樣品和文件不符合顧客要求 。 臨時批準(zhǔn)允許按限定時間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料 。 獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)后 , 組織必須保證將來生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的要求 。為了確定零件重量,必須隨機(jī)選擇 10個零件分別稱重,然后計算并報告平均重量。 零件重量 (質(zhì)量 ) 必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量,一律用千克( kg)表示,并精確到小數(shù)點(diǎn)后 4位( )。 零件提交保證書 (PSW) ? 圓滿完成了所有要求的測量和試驗(yàn)后 , 組織必須填寫零件提交保證書 ( PSW) ? 對于每一個零件編號都必須完成一份單獨(dú)的 PSW, 除非顧客同意采用其他的形式 ? 組織必須對每個零件進(jìn)行完整的尺寸評價 。 顧客的特殊要求 ? 組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 ? 組織必須確定檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 所有規(guī)定的要求必須滿足 , 除非在檢查清單上特別指明 “ 沒有要求 ” ( NR) 生產(chǎn)件樣品 組織必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品 標(biāo)準(zhǔn)樣品 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存時間相同 。 合格的實(shí)驗(yàn)室文件 組織必須有一份實(shí)驗(yàn)室范圍和說明所使用的實(shí)驗(yàn)室遵循 ISO/TS16949:2023的證明文件 外觀批準(zhǔn)報告 (AAR) 如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 , 則必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報告 ( AAR) 。 供 應(yīng)商必須進(jìn)行鑒定和評價 , 盡可能 在提交 PPAP前消除引起 波動的明顯原因 。 ? 指數(shù)值 該過程目前沒有達(dá)到滿足顧客要求的接收準(zhǔn)則 。 與顧客聯(lián)系并評審結(jié)果 。 批準(zhǔn)后開始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計劃 。 初始過程研究的目的是了解過程變差 , 而不是達(dá)到一個規(guī)定的指數(shù)值 。 ? PPK-性能指數(shù) 。 注 4: 對于可以采用 XBar和 R圖的那些特性 、 短期分析應(yīng)該是在從批量試生產(chǎn)過程中進(jìn)行采樣 , 零件的樣品量最小為 25,含有至少 100個讀數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行 。 在事先得到顧客批準(zhǔn)的情況下可替代上述方法 。 / ? 必須提供每個獨(dú)立的加工過程尺寸結(jié)果 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 組織必須保存設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 材料試驗(yàn)結(jié)果 ? 設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有化學(xué) 、 物理 、 金相要求時 ,組織必須對 所有的 零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)
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