精益生產(chǎn)思想概述(參考版)
2025-02-08 22:11本頁(yè)面
【正文】 精益思想 /精益制造已經(jīng)成為新一代的生產(chǎn)方式。并且 IndustryWeek39。 具有豐富的、與精益制造可視化管理相對(duì)應(yīng)的各種電子化的看板和圖表2023年 3月結(jié)束語(yǔ) 日本的汽車工業(yè)通過(guò)豐田生產(chǎn)方式打敗了美國(guó)強(qiáng)大的大批量生產(chǎn)的汽車工業(yè)而崛起，美國(guó)的企業(yè)通過(guò)實(shí)施精益制造復(fù)蘇了 70~80年代制造業(yè)的衰退，多少公司靠了精益生產(chǎn)方式走出了困境，目前精益思想又成為渡過(guò)經(jīng)濟(jì) “緩增 ”時(shí)期的手段。 有足夠的建立客戶化的成組技術(shù)編碼系統(tǒng)和給零件編碼的能力，進(jìn)行聚類分析和價(jià)值流分析，輔助企業(yè)建立精益制造單元。 精益 ERP的質(zhì)量管理能夠擔(dān)負(fù)精益生產(chǎn)中質(zhì)量數(shù)據(jù)采集和進(jìn)行 6SIGMA質(zhì)量分析工具的作用252。 以約束理論為指導(dǎo)，物料按用戶需求的節(jié)拍平穩(wěn)流動(dòng)，如果系統(tǒng)出現(xiàn)能力瓶頸，系統(tǒng)將按照瓶頸的流速控制投料的速率，保證在最小庫(kù)存前提下充分發(fā)揮瓶頸資源的潛能2023年 3月精益制造環(huán)境中的信息系統(tǒng)252。 提供構(gòu)建精益 BOM和綜合 BOM的方便工具，簡(jiǎn)化管理和縮短信息過(guò)程252。 計(jì)劃管理模式上，精益 ERP將是面向用戶、由用戶訂單直接驅(qū)動(dòng)的拉式系統(tǒng)，扭轉(zhuǎn)了以擴(kuò)大批量為目標(biāo)的計(jì)算方法，減少了推式計(jì)劃的層次，增加了對(duì)每一個(gè)內(nèi) /外訂單的各種狀態(tài)的跟蹤能力252。252。252。252。利用價(jià)值流圖分析現(xiàn)行過(guò)程存在的過(guò)程停滯和浪費(fèi)，計(jì)算不增值過(guò)程所占用的過(guò)程時(shí)間。 繪制產(chǎn)品族的價(jià)值流圖（ value stream mapping）。這個(gè)過(guò)程可以憑經(jīng)驗(yàn)完成，最好用專業(yè)的應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)。252。在這個(gè)過(guò)程中，采用成組技術(shù)分類編碼是必要的。2023年 3月構(gòu)建制造單元需要有以下技術(shù)的支持 252。v 工件在制造單元中按流程順序自然流轉(zhuǎn)，從而簡(jiǎn)化了管理，節(jié)省了信息的傳遞和信息流距離。因而精益的制造單元是柔性的，大大地減少了由于換型造成的生產(chǎn)停滯。2023年 3月面向產(chǎn)品族的 “制造單元 ”制造單元起碼有以下幾個(gè)特征和功能：v 面向一個(gè) “產(chǎn)品 /零件族 ”。在國(guó)內(nèi)外成功進(jìn)行精益企業(yè)改造過(guò)程中，并沒(méi)有一開始就進(jìn)行大規(guī)模設(shè)備更新的案例。 252。注意首推數(shù)控設(shè)備并不是由于它們是 “自動(dòng)化 ” 的，而是看中了它們 “柔性化 ”的特征。在柔性設(shè)備上，更換產(chǎn)品只需要很少的時(shí)間，以至于可以大大地降低所謂 “經(jīng)濟(jì)規(guī)模 ”的閾值。 精益制造環(huán)境中的信息系統(tǒng)2023年 3月柔性化的設(shè)備252。 柔性化的設(shè)備252。 設(shè)計(jì)和工藝的結(jié)合，全面遵守 DFM/DFA（ Design for Manufacturing/Design for Assembly）和價(jià)值工程等原則。 持續(xù)不斷改進(jìn)的努力252。 “不相互責(zé)備 ”原則，是建立相互信任與支持的基礎(chǔ)，252。 一次無(wú)故障交付的質(zhì)量意識(shí)252。波音公司在進(jìn)行新機(jī) X32的研制中，與供應(yīng)商的新型伙伴關(guān)系成為用最低成本、 100%的及時(shí)得到需要的配件和原材料的保證。結(jié)果精益企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系成為協(xié)同與合作的新型伙伴關(guān)系，共同為減少整個(gè)價(jià)值流的浪費(fèi)而努力。而精益思想將供應(yīng)商作為價(jià)值流的起點(diǎn)。減低采購(gòu)成本就成為多數(shù)企業(yè)追求的目標(biāo)。2023年 3月組織間的合作與協(xié)同252。這一切都是讓企業(yè)中從上到下的每一個(gè)人都知道自己為什么工作，樹立員工對(duì)自己團(tuán)隊(duì)的忠誠(chéng)、榮譽(yù)感和責(zé)任心。對(duì)員工進(jìn)行精益思想和各種業(yè)務(wù)培訓(xùn)，多技能和輪崗培訓(xùn)。 企業(yè)按照整個(gè)價(jià)值鏈的結(jié)構(gòu)和順序進(jìn)行重構(gòu)，
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