典型零件加工工藝-齒輪(參考版)
2025-01-28 22:25本頁面
【正文】 3R 減量、再利用、再生資源 3T 定品、定位、定量 標(biāo)題 美國生產(chǎn)力與質(zhì)量中心（ APQC）對 12家最優(yōu)企業(yè)的研究結(jié)果： 排在二十一世紀(jì)前 3位的管理方法 工廠常用工藝、質(zhì)量控制基礎(chǔ)名詞 標(biāo)題 工藝需要奉獻(xiàn)！ 工藝需要激情、謙虛、執(zhí)著！ 管理是一種嚴(yán)肅的愛 管理 =心智 +敬業(yè) +能力 +激勵(lì) +執(zhí)行 謝謝！ 結(jié)束語 標(biāo)題 謝謝 。 標(biāo)題 工廠常用工藝、質(zhì)量控制基礎(chǔ)名詞 六西格瑪追求的目標(biāo)是什么？ 六西格瑪 追求的目標(biāo)是每百萬個(gè)機(jī)會(huì)當(dāng)中缺陷數(shù)不大于 。 標(biāo)題 工廠常用工藝、質(zhì)量控制基礎(chǔ)名詞 ISO9000是什么？ ISO9000是質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)， ISO9001規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求。 標(biāo)題 工廠常用工藝、質(zhì)量控制基礎(chǔ)名詞 成品零件作到“ 四無一不落地 ”是： 無油污、無銹蝕、無毛刺、無磕碰、 零件不落地。 ? 設(shè)備保養(yǎng)中的“ 三好四會(huì) ”是： 管理好、使用好、維修好； 會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 ? 影響質(zhì)量的因素 5M1E是： 人、機(jī)、料、法（方法）、環(huán)（環(huán)境）、測。 標(biāo)題 工廠常用工藝、質(zhì)量控制基礎(chǔ)名詞 ? 設(shè)備保養(yǎng)要做到的“ 設(shè)備潤滑五定 ”是指： 定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。 3)沒制定防范措施不放過。 發(fā)生事故要做到哪 “ 四不放過 ” ？ 1)事故原因不查清不放過。 標(biāo)題 工廠常用工藝、質(zhì)量控制基礎(chǔ)名詞 工藝 “ 三性 ” 是指 正確性、完整性、 統(tǒng)一 性 。 什么叫庫房保管“ 三清 ” ？ 產(chǎn)品圖號清、規(guī)格清、數(shù)量清。 l保證質(zhì)量要嚴(yán)格 “ 三檢 ” 自檢、互檢、專檢 (首檢、中檢、完工檢 ) 標(biāo)題 工廠常用工藝、質(zhì)量控制基礎(chǔ)名詞 什么叫“ 三不 ” ？ 不接受不合格品、不制造不合格品、 不傳遞不合格品。 （ 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 及職能部門的工藝紀(jì)律和生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律 ） 工藝紀(jì)律檢查的內(nèi)容 a) 工藝技術(shù)文件是否齊全、是否得到妥善保管； b) 操作者是否了解工藝規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行操作； c) 操作者是否按規(guī)定做好自檢記錄； d) 設(shè)備、工裝、量具、工位器具等是否符合工藝規(guī)定精 度要求； e) 原始記錄是否正確、完整、清晰； f) 加工好的工件是否按規(guī)定要求碼放，是否存在磕碰劃 傷的潛在可能。 為提高生產(chǎn)率，有的工廠以金剛鏜代替磨孔也取得了較好的效果。 對圓柱孔齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常用于未淬硬齒輪；磨孔精度高，但生產(chǎn)率低，對于整體淬火后內(nèi)孔變形大硬度高的齒輪，或內(nèi)孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜。 對外徑定心的花鍵孔齒輪，通常用花鍵推刀修正。 圖 13 齒端倒園加工示意圖 齒端加工一般安排在齒輪淬火之前，通常多在滾（插）齒之后。倒圓時(shí)，銑刀在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿圓弧作往復(fù)擺動(dòng)（每加工一齒往復(fù)擺動(dòng)一次）。倒棱可去除齒端的銳邊，這些銳邊經(jīng)滲碳淬火后很脆，在齒輪傳動(dòng)中易崩裂。 標(biāo)題 齒輪加工工藝分析 （三）齒端加工 如圖 1－ 2 所示，齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱，和去毛刺等。 2）外圓和端面定位 齒坯內(nèi)孔在通用芯軸上安裝，用找正外圓來決定孔中心位置，故要求齒坯外圓對內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)要小。 1）內(nèi)孔和端面定位 選擇既是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)又是測量和裝配基準(zhǔn)的內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)，既符合“ 基準(zhǔn)重合 ”原則，又能使齒形加工等工序 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ，只要嚴(yán)格控制內(nèi)孔精度，在專用芯軸上定位時(shí)不需要找正。軸類齒輪的齒形加工一般選擇頂尖孔定位，某些大模數(shù)的軸類齒輪多選擇齒輪軸頸和一端面定位。以修整過的基準(zhǔn)面定位進(jìn)行齒形精加工，可以使定位準(zhǔn)確可靠，余量分布也比較均勻，以便達(dá)到精加工的目的。 這個(gè)階段的目的，在于修正齒輪經(jīng)過淬火后所引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度和降低表面
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