【正文】 二月 21二月 2113:52:1613:52:16Febr。08, 13:52:1613:52:1613:52Monday,PMn 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 13:52:1613:52:1613:522/8/202308, 二月 21二月 21Monday,下午 1:522023n 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。13:52:1613:52:16082023n 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。下午 二月 2113:52February 二月 下午 13:52:16二月 21n 1比不了得就不比，得不到的就不要。二月 2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 二月 21二月 2113:52:1613:52:16February08, 13:52:1613:52:1613:52Monday,PMn 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 13:52:1613:52:1613:522/8/202308, 二月 21二月 21Monday, 2) 對(duì)于自身遵守的重要性應(yīng)該理解7. 通過(guò) ONE POINT LESSON可以對(duì)能力有更深的了解 1) 基礎(chǔ)知識(shí) = 不了解不行 2) 問(wèn)題實(shí)例 = 作為防止再發(fā)生對(duì)策進(jìn)行活用 3) 改善 = 與成果聯(lián)系實(shí)例的可活用的方法 第十講： TPM活動(dòng)成功的十三大關(guān)鍵點(diǎn)8. 活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)通過(guò)挑戰(zhàn)得以實(shí)現(xiàn) 1) 獲得很多改善實(shí)例 2) 對(duì)于從來(lái)沒(méi)有做過(guò)的事情如果具有豐富的經(jīng)驗(yàn)也可以克服困難9. 活動(dòng)板是全員的 溝通工具 1) 自身的計(jì)劃 , 思考方式 , 緊急活動(dòng) , 成果一目了然 2) 成為了解 Circle成員能力的活動(dòng)板10. Meeting是小集團(tuán)活性化的尺度 1)完全實(shí)施 1日 1次 10分鐘左右 2) 活用為全員參加 , 全員發(fā)言 , 反省 , 學(xué)習(xí) , 情報(bào)傳達(dá)的場(chǎng)所11. 改善工事的處理更迅速 1) 依賴工事的遲延妨礙了 Circle的活性化 2) 強(qiáng)化保全部門(mén)的對(duì)應(yīng)體制12. 無(wú)論什么事情對(duì)其疑點(diǎn)可以處理 1) 對(duì)于陌生的事情也可以培養(yǎng)變革的看法 2) 問(wèn)題點(diǎn)是通過(guò)定量來(lái)促進(jìn)提高 5W1H13. 無(wú)論對(duì)什么事情都要進(jìn)行到底 1) 對(duì)于活動(dòng)要徹底促進(jìn)很重要 2) 對(duì)于維持管理徹底地不斷地促進(jìn)也很重要 第十一講： TPM導(dǎo)入時(shí)注意事項(xiàng)1. 高層是隨時(shí)表明很強(qiáng)地意志2. 改善案是揭示 “到現(xiàn)在為止什么做成了嗎 ”等相關(guān)地話被絕對(duì)排除3. TPM活動(dòng)是指人 , 設(shè)備 , 流程 , 公司收支變換的活動(dòng)，同時(shí)沒(méi)有參加的人必須樹(shù)立對(duì)策4. 通過(guò)各自指導(dǎo)能力的展現(xiàn)能夠進(jìn)行評(píng)價(jià)5. 所有活動(dòng)如果有妨礙促進(jìn)因素造成 TPM活動(dòng)遲延是該公司的責(zé)任6. 活動(dòng)成果普通是從每 2年后半期開(kāi)始到產(chǎn)生效果為止年投資額的 3 ~ 5倍 第十二講：ＴＰＭ開(kāi)展成功的要點(diǎn)1. 要有 TOP的一貫意欲2. 確定目標(biāo) (理想的姿態(tài) )并實(shí)踐 (在短時(shí)間內(nèi)不可能實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備的體質(zhì)改善 )3. TOP的理解和結(jié)果的說(shuō)明 (要求 TOP的率先示范作用 )4. 做很多改善提案 (設(shè)備和環(huán)境如果有差別就不能提高成果 )5. 徹底實(shí)行維持管理 (必須了解維持管理的狀態(tài) )6. 各階層的領(lǐng)導(dǎo)要積極對(duì)待 (成果是被 TOP領(lǐng)導(dǎo)左右的 )7. 誘導(dǎo)全員參加 (直 , 間接部門(mén) , 男女全部 )TPM的實(shí)踐作用n 、? Nissan , TOCHIGI Plant 產(chǎn)品 : 轎車 員工 : 7000 開(kāi)展 TPM的 3年之后? Nippon Lever , UTSUNOMIYA Plant 產(chǎn)品 : LUX香皂 , 家用清潔劑 開(kāi)展 TPM的 2年之后產(chǎn)品的一次合格率故障數(shù)設(shè)備綜合效率提高了 70%減少了 80%提高了 30%通過(guò) TPM節(jié)約成本TPM投入設(shè)備綜合效率 (清潔劑 )GBP90,000從 76%提高到 92%設(shè)備綜合效率 (香皂 ) 從 54%提高到 80%ＴＰＭ在聯(lián)合利華n 截至 2023年 5月 ,總共 178家聯(lián)合利華工廠開(kāi)始開(kāi)展 TPM活動(dòng)n TPM認(rèn)證狀況只要有信心 ,堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行定能獲得成功！只按程序進(jìn)行就不能正常發(fā)揮能力，以至于不能好好進(jìn)行自主保全。 要想成功，除了徹頭徹尾地實(shí)踐外沒(méi)有別的方法 .8 實(shí)際效果 按活動(dòng)目的給具體題目，使活動(dòng)得到實(shí)際效果9 由本人決定 遵守的準(zhǔn)則應(yīng)由操作員本人決定10 自主保全 診斷對(duì)活動(dòng)的活性化或社團(tuán)的指導(dǎo)有幫助 .11 迅速的工程 迅速，正確處理保全部門(mén)的依賴工程要不然自主保全活動(dòng)必受挫折12 徹底地做確實(shí)，徹底地執(zhí)行各階段活動(dòng)。困難減少對(duì)策 )第 1STEP(初期清掃 )第 6STEP(工程品質(zhì)保證 )STEP 促進(jìn)目的 促進(jìn)內(nèi)容發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產(chǎn)生防止老化的能力培養(yǎng)知道設(shè)備構(gòu)造的能力產(chǎn)生判斷設(shè)備異常的能力4M和品質(zhì)的原因管理的能力設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理體制化的構(gòu)筑 5感找到缺陷 基準(zhǔn)書(shū)由自己作成 , 可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn) , 具備小故障的 修理能力 在不良發(fā)生以前采取措施 ~ 6 STEP 的體制化 , 習(xí)慣化第 0STEP(整理整頓 )不用品的清除已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除 . 清除不必要的物品. 必要品要定物 , 定量 , 定位置５、自主保全的特點(diǎn)（ 1）n STEP方式n 診斷實(shí)施 (合格 /不合格 )n 職制 指導(dǎo)型n 使用活動(dòng)板 : 能看到的活動(dòng)n 傳達(dá)教育 (OPL)n 小組方式 (小組活動(dòng) )n 會(huì)合自主保全的特點(diǎn)（ 2）n 全職員參加的活動(dòng) (全職員以全設(shè)備為對(duì)象 ) n 以現(xiàn)場(chǎng)為中心的活動(dòng) (設(shè)備逐漸改變的結(jié)果 ) n 為了設(shè)備的綜合效率積累儀器 .n 通過(guò) TPM的重點(diǎn) 5大活動(dòng) TPM 活動(dòng)全部的 Level n 可以評(píng)價(jià)完成程度自主保全的成功要點(diǎn)n 、項(xiàng)目 要點(diǎn)1 進(jìn)入教育 開(kāi)展自主保全前進(jìn)行進(jìn)入教育2 部署間的協(xié)助 重要的是生產(chǎn)部署和事務(wù)，間接部屬之間的協(xié)助；管理者應(yīng)多討論，做好自主保全支援體系。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 71年 2年?畫(huà)中隱藏的人是誰(shuí)第九講： TPM之自主保全自主保全活動(dòng)以制造部門(mén)為中心是每個(gè)作業(yè)者的活動(dòng) . 作業(yè)者按照自己設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和設(shè)備的管理活動(dòng) 就被稱作自主保全 .但是 , 長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)者生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中形成的觀念 保全是專門(mén)保修員擔(dān)當(dāng)?shù)氖? 即 “ 我是生產(chǎn)的人員 , 你是修理的人員 ” 的固有的思考方式根深蒂固 . TPM 要想促進(jìn)的話首先是 “ 作業(yè)者的自主保全 ”, 即 “ 自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) ” 的觀念要在全員范圍內(nèi)形成 ,而且自主保全的能力有必要讓每個(gè)作業(yè)者都具備和熟悉 .TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的 ,而是用 STEP 的方式進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的項(xiàng)目訓(xùn)練和實(shí)施人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的 . 自主保全體制要想實(shí)現(xiàn)的話少說(shuō) 3年 , 長(zhǎng)一點(diǎn)的話 需要 4年時(shí)間 . 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來(lái)就需要很長(zhǎng)時(shí)間的原故 . 因?yàn)橐压S的全體作為活動(dòng)對(duì)象雖然要花一些時(shí)間但得到的效果和利益是很大的 .一、自主保全的目的n 自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) . (My Machine) 對(duì)設(shè)備要有愛(ài)心和用心管理n 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 . 作業(yè)者的專家化n 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理　　 設(shè)備的理想狀態(tài) 目視管理?可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 目視管理和操作者的五感 (眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場(chǎng)?設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原 及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)二、作業(yè)者應(yīng)該追求的理想n 、 單純的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 只關(guān)心制品生產(chǎn)的業(yè)務(wù) 設(shè)備故障的話是休息時(shí)間 故障發(fā)生的話依賴修理 故障修理是保修工的事現(xiàn)在的情形 通過(guò)設(shè)備的基本守則 把它變成自己的設(shè)備 事前預(yù)測(cè)故障的特征 通報(bào)給保修人員做好事前措施 . 我是設(shè)備的主人 . 發(fā)生故障難過(guò)的是操作者 .要指向的情形成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 (自我開(kāi)發(fā) )三、操作者的長(zhǎng)期前景n 、?公司對(duì)于作業(yè)者的興趣和特長(zhǎng)能實(shí)現(xiàn)的活動(dòng) (教育等 )應(yīng)給予積極的支援自主保全活動(dòng)?清除浪費(fèi)作業(yè)?減少故障?減少作業(yè)時(shí)間?提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足度向上*作業(yè) =附加價(jià)值*創(chuàng)造性的改善活動(dòng) 時(shí)間確保對(duì)于自身的未來(lái)前景實(shí)現(xiàn)?運(yùn)轉(zhuǎn) ?整備 ?設(shè)備信息?對(duì)于未來(lái)的自身所處位置 提高新風(fēng)是我崗位的體現(xiàn)* 操作者能動(dòng)的進(jìn)行自主保全來(lái)實(shí)現(xiàn)自身的前景四、自主保全七大步驟活動(dòng)的開(kāi)展n 、第 7STEP(自主管理 )第 5STEP(自主點(diǎn)檢 )第 4STEP(總點(diǎn)檢 )第 3STEP(清掃 第 3步制訂清掃 , 點(diǎn)檢 ,供油基準(zhǔn)書(shū) 1. 制訂短時(shí)間內(nèi)能清掃，供油，緊螺絲的行動(dòng)基準(zhǔn)并進(jìn)行日常收集2. 導(dǎo)入目視化管理并謀求點(diǎn)檢作業(yè)的效率化 (做到設(shè)備的異常和變化一目了然 ) 第 4 步總點(diǎn)檢 1. 策劃尋找并復(fù)員因根據(jù)清掃，供油，點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行的點(diǎn)檢技能教育和總點(diǎn)檢實(shí)施出現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)和不合理事項(xiàng) 。 腐蝕 , 變形 , 裂縫 , 破裂 灰塵 , 污染 , 原料 接著 人 10件 /年 模具的精密度管理 2. 縮短待機(jī) 員工士氣員工 TPM活動(dòng)參與率 一點(diǎn)課程的制作 合理化建議的提出 合理化建議的實(shí)施 個(gè)案改善數(shù) 培訓(xùn)時(shí)間 技能證書(shū)的獲得 缺勤率TPM的基本方針和目標(biāo)設(shè)定事例n 、 1. 減少設(shè)備 安全健康環(huán)保損失工時(shí)事故數(shù) 醫(yī)療處理事故數(shù) 事故率 事故隱患和未遂事故的發(fā)生 噪聲指數(shù) 原材料和包材的浪費(fèi) 廢水排放 固體廢棄物 / 廢水化學(xué)含氧量 環(huán)境事故數(shù)n Morale交貨期n 按時(shí)交貨率 計(jì)劃完成率 原材料和包材的庫(kù)存 產(chǎn)品的庫(kù)存 在線生產(chǎn)量TPM目標(biāo)的制定n SHE成本n 制造成本 維修成本占資產(chǎn)或制造成本的比例 備件量 TPM投入和節(jié)約對(duì)比 質(zhì)量問(wèn)題的成本 能源消耗 原材料和包材的浪費(fèi)n Delivery質(zhì)量n 由于包材和原材料質(zhì)量問(wèn)題造成的停機(jī)率 質(zhì)量缺陷指數(shù) 產(chǎn)品一次合格率 在線遺漏缺陷數(shù) 投訴TPM目標(biāo)的制定n CostQualityTPM支柱實(shí)施的進(jìn)度目標(biāo)n (月度 ,季度 ,年度 ) TPM目標(biāo)的制定n 5S和 VCS系統(tǒng)的進(jìn)度目標(biāo)n 第八步 第七步 第六步 第五步 第四步 第三步 第二步 按階段挑戰(zhàn) TPM獎(jiǎng) TPM管理組織架構(gòu)n 、 公司 TPM協(xié)調(diào) 員公司 TPM管理 委員會(huì)工廠 TPM推進(jìn) 委員會(huì)工廠 TPM協(xié)調(diào) 員和推進(jìn)辦公室部門(mén) TPM工作 小組部門(mén) TPM推進(jìn) 員車間 TPM活動(dòng) 小組基層 TPM小組車間 TPM推進(jìn) 員支柱 管理委員會(huì)5S和 可視化管理自主性 維護(hù)計(jì)劃性 維護(hù)質(zhì)量 系統(tǒng)的維護(hù)個(gè)案改善供應(yīng)鏈 /辦公室 TPM培訓(xùn) 和教育設(shè)備 早期管理安全 健康環(huán)保 TPM基本方針的制定n 第一步 TPM的啟動(dòng)三 .morale TPM活動(dòng)的主要效果n 無(wú)形效果：n 員工的改善意識(shí)、參與意識(shí)增強(qiáng)n 員工的技能水平提高n 積極進(jìn)取的企業(yè)文化形成n 員工精神面貌改觀，自信心增強(qiáng)n 企業(yè)凝聚力增強(qiáng)第七講： TPM的推行準(zhǔn)備第七講： TPM的推行準(zhǔn)備問(wèn)題七：推行 TPM的主要障礙是什么？一、推行 TPM的困難n 活動(dòng)的內(nèi)容太多，牽涉面太廣，難以突出重點(diǎn)；n 活動(dòng)體系復(fù)雜，推進(jìn)時(shí)間太長(zhǎng)，很難看到效果n 若不將活動(dòng)簡(jiǎn)化，難以讓企業(yè)和員工接受困難的解決：簡(jiǎn)化后的 TPM活