【正文】 BOM起重機(jī)100% A型B型C型45%40%15%時(shí)間坐標(biāo)物料清單 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制? 均衡策略 ( Leveling strategy )– 分段均衡策略? 追蹤策略 ( Chase strategy )? 批量策略 ( Lot sizing )? 滾動(dòng)計(jì)劃 ( Rolling plan )? 可承諾能力 ATP ( Availabletopromise )? ATP調(diào)配規(guī)則提供了在發(fā)貨計(jì)劃不完善的情況下，按照可承諾能力（ ATP）數(shù)據(jù)進(jìn)行訂單排產(chǎn)所需的彈性? 為訂單排產(chǎn)提供柔性? 允許為最高等級(jí)的客戶提供更好的服務(wù)? 提供了一系列規(guī)則– 規(guī)定哪個(gè)等級(jí)可以從其它等級(jí)的 ATP進(jìn)行調(diào)配，以及調(diào)配順序– 規(guī)定是否允許在一個(gè)等級(jí)內(nèi)進(jìn)行調(diào)配– 規(guī)定是否允許跨區(qū)域進(jìn)行調(diào)配? 低等級(jí)的客戶不允許從更高等級(jí)的客戶中調(diào)配包含可承諾能力的主生產(chǎn)計(jì)劃 (1)包含可承諾能力主生產(chǎn)計(jì)劃 (2)ATP0 = 期初庫(kù)存 + MPS –下一個(gè) MPS之前的訂單之和ATPn = MPS –下一個(gè) MPS之前的訂單之和 粗能力計(jì)劃? 什么是粗能力計(jì)劃和為什么要編制 RCCP？針對(duì)關(guān)鍵工作中心和瓶頸環(huán)節(jié)進(jìn)行負(fù)荷平衡? 產(chǎn)品資源清單 (Bill of Resources, BOR)– 單個(gè)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)批量下消耗工藝路線經(jīng)過(guò)的各種資源生產(chǎn)能力的一覽表– 關(guān)鍵資源概覽 (Key Resource Profile)– 怎么識(shí)別 關(guān)鍵資源? 工作中心負(fù)荷曲線– 模擬不同的 MPS的效果關(guān) 鍵資 源 原因瓶 頸或 約束工序不容易卸載對(duì)產(chǎn)品 組合 變化敏感工 藝復(fù) 雜作 業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)閑 置成本高對(duì)專業(yè) 技能要求高運(yùn) 輸距離長(zhǎng)磨具加工 ? ? ?表面 噴 涂 ? ?機(jī)加工 ?板金加工 ? ? ?總 裝 /檢驗(yàn) ? ?工程 設(shè)計(jì) ? ? ? ? ?計(jì) 算機(jī)控制加工中心? ? ? ?關(guān)鍵資源評(píng)估表145126146158180148149201150167132197188 153 1601621711409 10 11 12 1350100150200250標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)劃期（周）關(guān)鍵工作中心負(fù)荷圖目錄1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 過(guò)程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃6. 主生產(chǎn)計(jì)劃7. 物料需求計(jì)劃8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式10. 供應(yīng)鏈管理11. 項(xiàng)目管理1。BOM3種之一纜索UniqueBOM3種之一 3種之一絞盤(pán)UniqueBOM10%計(jì)劃 BOMPlanningBOMBOMWA04型專用件清單UniqueBOM起重機(jī) WB01型專用件清單UniqueBOM行車、控制器的通用件計(jì)劃 BOMPlanningorSupper2通用件1絞盤(pán)專用件 2絞盤(pán)專用件通用件與專用件3絞盤(pán)專用件絞盤(pán) – 適用于銷售預(yù)測(cè)和編制主生產(chǎn)計(jì)劃? EBOM, MBOM, SBOM, PBOM? 時(shí)間坐標(biāo)物料清單 (Timephased BOM)– 作為計(jì)劃訂單下達(dá)依據(jù)和粗能力計(jì)劃編制依據(jù)電動(dòng)機(jī)（ 3種）絞盤(pán)（ 3種） 齒輪箱（ 1種）控制器（ 1種）吊鉤（標(biāo)準(zhǔn)）關(guān)于 BOM的例子：起重機(jī)結(jié)構(gòu)和模塊 BOM行車（ 1種）纜索（ 3種）WA01起重機(jī)A100(1)行車C100(1)纜索D100(1)絞盤(pán)G102(1)齒輪箱M100(1)5HP電動(dòng)機(jī)P100(1)控制器S100(1)傳動(dòng)軸1000(4)軸1100(4)輪1200((1)行車箱R100(.33)圓鋼1200C(1)鑄件1300(50)鋼絲繩1400(1)吊鉤D100C(1)絞盤(pán)鑄件1500(15)導(dǎo)線1600(1)控制盒R100(2)圓鋼WA01 起重機(jī)的多層 BOM層 次LVL品目 Item 描述Description來(lái)源Source數(shù)量 /單 位QUP度量 單位U/M擴(kuò) 展數(shù)量 /單 位Ext.QUP提前期LeadTime累 積 提前期Cumul.Lead Time0 WA01 起重機(jī) , 10004FPM ASSM 1 EA 1 2 18.1 A100 行 車組 裝 SUB 1 EA 1 2 16..2 1000 軸 MCH 4 EA 4 1 9…3 R100 硬 質(zhì)鋼 RAW .33 FT 8 8..2 1100 6” 輪 PUR 4 EA 4 8 8..2 1200 箱體加工 MCH 1 EA 1 2 14…3 1200C 箱體 鑄 造 RAW 1 EA 1 12 12.1 C100 200 纜 索裝配 SUB 1 EA 1 1 11..2 1300 1/4” 鋼絲繩 PUR 50 FT 50 8 8..2 1400 4000 吊 鉤 PUR 1 EA 1 10 10.1 D100 絞盤(pán) —50’, 1/4” MCH 1 EA 1 3 15..2 D100C 絞盤(pán)鑄 造 RAW 1 EA 1 12 12.1 G102 齒輪 箱 PUR 1 EA 1 12 12.1 M100 5HP 電動(dòng) 機(jī) PUR 1 EA 1 12 12.1 P100 控制器 組 裝 SUB 1 EA 1 1 7..2 1500 3股 導(dǎo)線 PUR 15 FT 15 4 4..2 1600 控制盒 PUR 1 EA 1 6 6.1 S100 1” 傳動(dòng)軸 MCH 1 EA 1 1 9..2 R100 硬 質(zhì)鋼 RAW 2 FT 2 8 8模塊 BOM起重機(jī)電動(dòng)機(jī)3種之一 3種之一絞盤(pán)2種齒輪箱1種控制器3種之一纜索行車箱1種絞盤(pán) ? 計(jì)劃物料清單 ( Planning BOM)– 區(qū)分通用件清單和專用件清單，并標(biāo)明和及時(shí)更新專用件清單的需求概率，按計(jì)劃要求重新組合的 BOM。 BOM文件是 MRP程序三個(gè)主要輸入之一。 20 10 10 10 10 10 10 10 10可用庫(kù)存 15 5 15 5 15 5 15 5 5可承諾能力 實(shí)際需求 期末余額期間1 2 3 4 5 6 7 8需求預(yù)測(cè) fence)限制計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)自動(dòng)地在特定期間上向 MPS增加計(jì)劃下達(dá)訂單。BOM計(jì)劃時(shí)間欄 PTF說(shuō)明：計(jì)劃時(shí)間欄 (PlanningBOM通用 BOM和專用 BOMFamily///fence(buckets)– 一般應(yīng)至少覆蓋最終品目的累積提前期? 時(shí)間單位 Planning主生產(chǎn)計(jì)劃的作用? 為什么要編制主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS? 主生產(chǎn)計(jì)劃的 對(duì)象 – end items的定位：對(duì)最少品目數(shù)（或 BOM最窄處）排產(chǎn)原則? 備貨生產(chǎn)方式： 對(duì)最終產(chǎn)品排產(chǎn)? 按訂單制造： 對(duì)最終產(chǎn)品和通用模塊排產(chǎn)? 按訂單裝配方式： 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)分裝件和通用模塊排產(chǎn)? MPS與 MRP– MPS與 MRP的三種界面? MPS與 FAS (Final Assembly Schedule)? 計(jì)劃時(shí)間跨度? 需求性質(zhì)? 工藝階段? 主生產(chǎn)計(jì)劃的 時(shí)間范圍? 計(jì)劃期 最低限度期末庫(kù)存水平 + 累積的顧客需求? 圖解法的步驟：– 作出累積需求曲線– 加上適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存，作出累積生產(chǎn)要求曲線– 以初始庫(kù)存為起點(diǎn)，作最低恒定生產(chǎn)率 (Minimum constant production rate plan)曲線，與累積生產(chǎn)要求曲線相切，然后檢查其是否可行– 選擇介于最低恒定生產(chǎn)率曲線與累積生產(chǎn)要求曲線之間的更好的計(jì)劃方案，使總成本水平盡可能低? 圖解法的 例子生產(chǎn)計(jì)劃圖解法基礎(chǔ)數(shù)據(jù)累積生產(chǎn)要求 CRt綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法示例 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的表上作業(yè)法– 表上作業(yè)法的例子– 表上作業(yè)法例子的解答 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的線性規(guī)劃模型1. 目標(biāo)函數(shù)2. 約束條件3. 非負(fù)限制其中第 t 期期末產(chǎn)品系列 i 的庫(kù)存水平第 t 期內(nèi)產(chǎn)品系列 i 的正常生產(chǎn)率第 t 期內(nèi)產(chǎn)品系列 i 的加班生產(chǎn)率第 t 期內(nèi)產(chǎn)品系列 i 的允許的最大加班比例第 t 期內(nèi)增加產(chǎn)品系列 i 的生產(chǎn)能力所需增雇的工人數(shù)量第 t 期內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品系列 i 的生產(chǎn)率的損失第 t 期內(nèi)產(chǎn)品系列 i 的預(yù)測(cè)需求量第 j個(gè)決策變量的成本系數(shù)目錄1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 過(guò)程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃6. 主生產(chǎn)計(jì)劃7. 物料需求計(jì)劃8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式10. 供應(yīng)鏈管理11. 項(xiàng)目管理12. 質(zhì)量管理 主生產(chǎn)計(jì)劃MRP的宗旨– 向顧客合理承諾，確保按期交貨– 下達(dá)正確的訂單，在正確的時(shí)間，訂購(gòu)和生產(chǎn)恰當(dāng)數(shù)量的零件– 分派品目 (items)的作業(yè)優(yōu)先級(jí)– 平衡生產(chǎn)能力與負(fù)荷– 控制庫(kù)存水平? MRP系統(tǒng) 框架– 物料清單文件– 庫(kù)存紀(jì)錄文件– 最終品目 (end items )需求– 主生產(chǎn)計(jì)劃( SOP )需求管理長(zhǎng)期資源計(jì)劃長(zhǎng)期中期短期MRP系統(tǒng)框架預(yù)測(cè)累積生產(chǎn)要求 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法? 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)– 生產(chǎn)計(jì)劃的恒等式：– 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)：? 滿足顧客需求（對(duì)綜合生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)說(shuō)主要是預(yù)測(cè)的需求）? 維持期末庫(kù)存的合理水平 (Maketostock)? 使總成本盡量低（通過(guò)合理確定生產(chǎn)率水平和期末庫(kù)存水平）? 盡量使生產(chǎn)率保持恒定 – 綜合生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題的規(guī)范表述： 對(duì)于計(jì)劃期 T 的每個(gè)期間 t ，給出需求預(yù)測(cè) Ft，然后依次確定各個(gè)期間 t=1,2,…,T 的生產(chǎn)水平 Pt，庫(kù)存水平 It，和雇工水平 Wt，使整個(gè)計(jì)劃期的相關(guān)成本最小化。? 應(yīng)用回歸模型對(duì)包含季節(jié)性波動(dòng)的時(shí)間序列進(jìn)行預(yù)測(cè)? 時(shí)間序列的分解– Step 1: 確定季節(jié)因子（或季節(jié)指數(shù)）– Step 2: 從原始數(shù)據(jù)中分離季節(jié)因素– Step 3: 就分離后的數(shù)據(jù)建立線性回歸模型– Step 4: 應(yīng)用線性回歸模型預(yù)測(cè)未來(lái)期間的趨勢(shì)– Step 5: 用季節(jié)因子對(duì)趨勢(shì)預(yù)測(cè)進(jìn)行調(diào)整得到最后的預(yù)測(cè)結(jié)果 SDE(P. 442, Exhibit , )? 指數(shù)平滑法 (P. 445, Exhibit )對(duì)下一期的預(yù)測(cè)值被平均的期間數(shù)本期實(shí)際發(fā)生值對(duì)下一期的預(yù)測(cè)值本期實(shí)際發(fā)生值平滑常數(shù)， 0 ? 其中其中? Winter’s 季節(jié)指數(shù)平滑法? 初值的確定其中指數(shù)平滑平均值預(yù)測(cè)值趨勢(shì)預(yù)測(cè)值季節(jié)指數(shù)預(yù)測(cè)值時(shí)間序列預(yù)測(cè)值時(shí)間序列觀察值Stxt It Tt一個(gè)季節(jié)循環(huán)周期Winter’s 季節(jié)指數(shù)平滑法示意圖Winter’s 季節(jié)指數(shù)平滑法應(yīng)用MSE生產(chǎn)計(jì)劃的層次? 生產(chǎn)計(jì)劃的三類對(duì)象– 單個(gè)產(chǎn)品或零件 品目 ( Individual items ) ， level 3： MPS、 MRP和詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃– 產(chǎn)品或零件 族 ( Families )， level 2：綜合生產(chǎn)計(jì)劃 Aggregate Planning ，主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS– 產(chǎn)品 類 ( Types )， level 1：綜合生產(chǎn)計(jì)劃 Aggregate Planning? Harlen Meal 分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)– 對(duì)象的三個(gè)層次– 決策的三個(gè)層次– 組織的三個(gè)層次– 計(jì)劃期限的三個(gè)層次– 分層優(yōu)化及反饋修訂機(jī)制– 例： 日產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)Harlen Meal 分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的決策順序工廠覆蓋區(qū)域和產(chǎn)品類的年度預(yù)測(cè)產(chǎn)品類、產(chǎn)品族和備件品目月度預(yù)測(cè)工廠 /產(chǎn)品分配子系統(tǒng)產(chǎn)品類綜合計(jì)劃子系統(tǒng)產(chǎn)品族和品目作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng)零件品目作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng)品目作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品族和品目輪番生產(chǎn)周期子系統(tǒng)產(chǎn)品和備件品目訂單錄入庫(kù)存控制子系統(tǒng)公司決策 工廠決策 車間決策LRP APP MPS MRP 需求預(yù)測(cè)? 需求的分類– 獨(dú)立需求 (Independent demand)– 從屬需求 (Dependent demand)? 需求管理– 積極地影響需求– 被動(dòng)的響應(yīng)需求? 預(yù)測(cè)技術(shù)與常用模型– 定性預(yù)測(cè)法? Delphi 法– 時(shí)間序列法?