【正文】 圖例：便于加工圖：刀具結(jié)構(gòu)影響3 機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的裝配工藝性評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的裝配工藝性評(píng)價(jià) （ 1） 機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能劃分成幾個(gè)獨(dú)立的裝配單元1） 便于組織平行裝配流水作業(yè)，可以縮短裝配周期； 2）便于組織廠際協(xié)作生產(chǎn)，便于組織專業(yè)化生產(chǎn)； 3）有利于機(jī)器的維護(hù)修理和運(yùn)輸。實(shí)際生產(chǎn)條件結(jié)合起來。4）合理規(guī)定尺寸精度、表面粗糙度要求及主要件的性能參數(shù)，以縮短加工過程。刀具形狀影響：鉆孔頂角、不能在斜面上鉆孔，出口也不能是斜面、孔軸線必須是直線；銑刀圓弧，內(nèi)凹處不能是尖角。于安裝定位、加工和測量、滿足工種工藝的要求等。加工效率。具體設(shè)計(jì)方法：合理運(yùn)用加強(qiáng)筋等。節(jié)省材料，方便儲(chǔ)運(yùn)。提高零件結(jié)構(gòu)工藝性的原則提高零件結(jié)構(gòu)工藝性的原則 2結(jié)構(gòu)工藝性是相對(duì)的，與生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件、技術(shù)水平等因素密切相關(guān)第第 7節(jié)節(jié) 4）加工面積的大小和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的可能性。3）材料的利用率；2）零件加工工藝復(fù)雜程度及經(jīng)濟(jì)性；結(jié)構(gòu)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的程度；評(píng)價(jià)零件結(jié)構(gòu)優(yōu)劣的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本概念零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本概念l 3，將空位尺寸適當(dāng)分級(jí)后解尺寸鏈，可確定調(diào)節(jié)件各級(jí)尺寸由此可確定出分級(jí)數(shù) zn=并假定 ,TS,分別為空位尺寸、封閉環(huán)尺寸、調(diào)節(jié)墊片厚度公差本例中： T0空位尺寸2號(hào) 級(jí) 若 A1和 A2的基本尺寸分別為 50和 45，按加工經(jīng)濟(jì)精度確定 A1和 A2的公差分別為 。這種裝配方法，稱為固定調(diào)整裝配方法。 （（ 4）調(diào)整裝配法）調(diào)整裝配法 在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差累積造成的封閉環(huán)過大的誤差，通過調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置的方法消除，最后達(dá)到裝配精度要求。當(dāng)出現(xiàn)齒條相對(duì)于齒輪的嚙合間隙大于 時(shí)，無法通過修配 A2來達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。 ③ 計(jì)算封閉環(huán)極限尺寸 A0max、 A0min④ A0max= A4max+ A5max A1min A2min A3min ⑤ =⑥ A0min= A4min+ A5min A1max A2max A3max⑦ = ⑧ 由此可知⑨ A0=0+⑩ 由于封閉環(huán) A0不符合裝配要求，需通過修配修配環(huán) A2來達(dá)到規(guī)定的裝配精度。 ） mm，A5=22js11=（ 22177。4）修 配裝配法解① 選擇修配環(huán) 從便于修配考慮，選取組成環(huán) A2為修配環(huán)。采用修配法時(shí)，裝配尺寸鏈中各尺寸均按經(jīng)濟(jì)公差制造，但留出一個(gè)尺寸做修配環(huán)。32號(hào) 組 4組，解圖所示尺寸鏈，可求得活塞銷孔與之對(duì)應(yīng)的分組尺寸如下：A1（活塞銷直徑）A2（銷孔直徑）A0活塞銷與活塞銷孔裝配尺寸鏈如圖所示?；钊c活塞銷組件圖【解】1）建立裝配尺寸鏈 最后，將對(duì)應(yīng)組的零件裝配起來。3）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的 分組選配法分組選配法將組成環(huán)公差按完全互換法求得后，放大若干倍，使之達(dá)到經(jīng)濟(jì)公差的數(shù)值。若活塞銷孔與活塞銷直徑的基本尺寸為 28，加工經(jīng)濟(jì)公差為 。封閉環(huán)公差分配原則同完全互換法 己知 A1= 35mm， A2=14mm，A3=49mm，若要求裝配后齒輪右端的間隙A0＝ 0++解： ① 畫裝配尺寸鏈，判斷增、減環(huán)，計(jì)算封閉環(huán)基本尺寸和公差： 有題意知在 A0與 A A A3組成的尺寸鏈中， A A2為減環(huán)， A3是增環(huán)。裝配尺寸鏈的統(tǒng)計(jì)互換法216。齒輪與軸部件裝配 ES5,EI5計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)偏差： A4為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，公差帶位置確定：， 除協(xié)調(diào)環(huán)以外各組成環(huán)公差按入體標(biāo)注：216。==,=,=,2) 確定封閉環(huán)基本尺寸及公差確定封閉環(huán)基本尺寸及公差 A0=0 T0＝＝ =3）確定各組成環(huán)的公差：）確定各組成環(huán)的公差： 按等公差按等公差法計(jì)算，各組成環(huán)公差為：法計(jì)算，各組成環(huán)公差為： Tav= （（ ）） / 5 = 考慮加工難易程度，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)考慮加工難易程度，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整（整（ A4公差不變），得到：公差不變），得到： T41）建立裝配尺寸鏈）建立裝配尺寸鏈 ,確定增減環(huán)。用完全互換法裝配，試確定各組成環(huán)的偏差。5（標(biāo)準(zhǔn)件）， A5=,=,=圖示齒輪部件，齒輪空套在軸上，要求齒輪與擋圈的軸向間隙為 ～ 。 ） mm 【解】 A1 =A3 =（ 49177。 封閉環(huán)基本尺寸 A0： A0= ∑Ap∑Aq= A 3（ A1+ A2） =0mm 封閉環(huán)公差 T0： T0=（ ） mm = 所以： A0＝ 0++② 確定各組成環(huán)公差和協(xié)調(diào)環(huán)按照 “ 等公差法 ” 分配各組成環(huán)公差 TavA ：TavA= T0/m =≈ 由于 A2是一個(gè)擋圈，易于加工，而且其尺寸可以用通用量具測量，因此選它作為協(xié)調(diào)環(huán)。己知 A1= 35mm， A2=14mm， A3=49mm，若要求裝配后齒輪右端的間隙在 ～ 之間，試以完全互換裝配法解算各組成環(huán)的公差和極限偏差。d）各組成環(huán)公差帶位置按入體原則標(biāo)注，但要保留一環(huán)作 “協(xié)調(diào)環(huán) ”，協(xié)調(diào)環(huán)公差帶的位置由裝配尺寸鏈確定。封閉環(huán)公差的分配a）當(dāng)組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)（如軸承寬度，擋圈的厚度等），其公差大小和分布位置為確定值b）某一組成環(huán)是不同裝配尺寸鏈公共環(huán)時(shí)，其公差大小和位置根據(jù)對(duì)其精度要求最嚴(yán)的那個(gè)尺寸鏈確定c） 當(dāng)分配待定的組成環(huán)公差時(shí)，一般可按經(jīng)驗(yàn)視各環(huán)尺寸加工難易程度加以分配。完全互換法 ① 配合件公差之和小于 /等于規(guī)定裝配公差； ② 裝配操作簡單；便于組織流水作業(yè)和維修大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較少、零件可用加工經(jīng)濟(jì)精度制造者，或零件數(shù)較多但裝配精度要求不高者統(tǒng)計(jì)互換法 ① 配合件公差平方和的平方根小于 /等于規(guī)定的裝配公差； ②裝配操作簡單，便于流水作業(yè)； ③ 會(huì)出現(xiàn)極少數(shù)超差件 大批量生產(chǎn)中零件數(shù)略多、裝配精度有一定要求，零件加工公差較完全互換法可適當(dāng)放寬；完全互換法適用產(chǎn)品的其它一些部件裝配 分組選配法 ① 零件按尺寸分組，將對(duì)應(yīng)尺寸組零件裝配在一起； ② 零件誤差較完全互換法可以大數(shù)倍適用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)少、裝配精度要求較高又不便采用其它調(diào)整裝置的場合修配法 預(yù)留修配量的零件，在裝配過程中通過手工修配或機(jī)械加工，達(dá)到裝配精度 用于單件小批生產(chǎn)中裝配精度要求高的場合調(diào)整法 裝配過程中調(diào)整零件之間的相互位置，或選用尺寸分級(jí)的調(diào)整件，以保證裝配精度動(dòng)調(diào)整法多用于對(duì)裝配間隙要求較高并可以設(shè)置調(diào)整機(jī)構(gòu)的場合；靜調(diào)整法多用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較多、裝配精度要求較高的場合1）裝配尺寸鏈的完全互換法216。又稱一件一環(huán)原則。組成裝配尺寸鏈時(shí)，應(yīng)使每個(gè)有關(guān)零件只有一個(gè)尺寸列人裝配尺寸鏈。所有零件上連接兩個(gè)裝配基準(zhǔn)面間的位置尺寸和位置關(guān)系，便是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。 確定封閉環(huán) ：通常裝配尺寸鏈封閉環(huán)就是裝配精度要求216。（（ 1）裝配尺寸鏈的建立）裝配尺寸鏈的建立q旋轉(zhuǎn)零件的不平衡 216。零件間的接觸質(zhì)量 216。機(jī)器裝配精度機(jī)器裝配精度相互位置精度相互運(yùn)動(dòng)精度相互配合精度q3?動(dòng)平衡動(dòng)平衡 ：： 以消除質(zhì)量分布不均所造成的力偶不平衡。4)平衡平衡 ： 對(duì)轉(zhuǎn)速較高、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機(jī)器，為了 防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動(dòng) ， 對(duì)旋轉(zhuǎn)零、部件進(jìn)行平衡。配作配作 是指幾個(gè)零件配鉆、配鉸、配刮和配磨等。 連接包括：可拆連接可拆連接 (用螺紋、鍵、銷連接等 )不可拆連接不可拆連接 (用焊接、粘結(jié)、鉚接和過盈配合等 ) 3)校正、調(diào)整與配作：校正、調(diào)整與配作： 為為 保證裝配精度，提高經(jīng)濟(jì)性保證裝配精度，提高經(jīng)濟(jì)性 。裝配工作的基本內(nèi)容裝配工作的基本內(nèi)容1)清洗清洗 ：目的是去除粘附在零件上的灰塵、切屑和油污，并使零件具有一定的防銹能力。機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)零件 機(jī)器零件零件零件零件零件部件部件組件套件零件機(jī)器裝配系統(tǒng)示意圖2將零件、套件、組件和部件最終裝配成機(jī)器稱為裝配成機(jī)器稱為 總裝總裝 。將零件、套件和組件裝配成部件稱為件裝配成部件稱為 部裝部裝 。 將零件、套件裝配成組件稱為將零件、套件裝配成組件稱為 組裝組裝 。部件是機(jī)器中具有完整功能的一個(gè)組成部分。部件部件 ：： 若干個(gè)零件、套件和組件組合成部