【正文】 不足之處 : ? 只考慮金額是不夠的 ， 還要考慮物資的重要性 ! 例如 : 失效期 缺貨造成停產(chǎn)或嚴(yán)重影響生產(chǎn) 市場短缺物資 ， 缺貨后不易補充 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 99 1）基本特征 ? 批量訂貨就是當(dāng)庫存經(jīng)使用而逐漸減少至一定數(shù)量時，就發(fā)出訂單 ； ? “一定數(shù)量”是指在事前決定的存量基準(zhǔn)，亦即訂貨點，因此又稱為訂貨點法 ； ? 批量訂貨，須先決定訂貨點和訂貨量，所以管理簡便 ； ? 批量訂貨，即當(dāng)庫存降低到訂貨點時，就補足一定數(shù)量的貨，如此循環(huán)不已。 品種項數(shù)占 總項數(shù)的比例 類 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10% 20% 70% B 70% 20% 10% A C 概念 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 97 4. A、 B、 C 分類步驟 庫存物資項目 年需要量（件） 單價（元） 需用資金量（元） A—— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 1) 依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價，得出全年每種物品的總價值。 ? 庫存風(fēng)險成本：與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報廢相關(guān)的費用。 ? 資金成本：指庫存占用資金的成本。 庫存持有成本 ? 庫存持有成本是因一段時期內(nèi)存儲或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫存量成正比。發(fā)出補貨訂單后，就會產(chǎn)生一系列與訂單處理、準(zhǔn)備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。要確定訂購量補足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。 ? 火車運作 45天 ， 測量其時間 ， 消除其浪費 ? 制作最終的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 91 定量 不定時： 后工序使用部件達(dá)到一定量后，去前工序引取的方法 （運搬效率好，是工廠內(nèi)運搬原則） 定時 不定量： 定時搬運，但定時搬運量不同，適用于較遠(yuǎn)距離搬運 （事間準(zhǔn)確，非常好） 區(qū)分 多回運搬不好例 多回運搬 第一回 第二回 第三回 第四回 各制品 1回 /日 各制品 4回 /日 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 92 物料 控制與管理 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 93 ? 兩個基本重點 ? 用戶的服務(wù)水平 ? 訂貨成本與庫存成本 ? 兩個基本決策 ? 訂貨時機(jī)（何時訂貨） ? 訂貨批量（定多少貨） 不斷料 不呆料 不囤料 庫存管理的本質(zhì) 是在服務(wù)水平與成本之間的 平衡 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 94 ? 有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。 ? 中型火車： 810節(jié)貨箱 。 ? 將零配件供應(yīng)到現(xiàn)場使用點 (POU). 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 88 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 89 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 水蜘蛛標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 KAIZEN INSTITUTE OF EUROPE Area: Assembly L23 Name: J. Carvalho Date: 03 / 07 / 99 Product: Compressor D Misu Cycle: 20 minutes 操作 Transp 1 從平衡箱取指令 5 5 2 取零部件 15 10 3 取成品和把指令放在排序器上 10 5 4 替換箱子 20 10 5 重新包裝成品 10 15 6 拿走已用過的指令 10 5 7 帶走空容器 20 5 20 操作 N186。 ? 負(fù)責(zé)所有信息和訂單的流動 。 ? 把標(biāo)準(zhǔn)容器的數(shù)量控制在最小的范圍內(nèi)非常重要 . ? 與供應(yīng)商確認(rèn)是否能用相同的容器交付零部件 ? 與供應(yīng)商制做一個計劃用小的可循環(huán)容器 ? 同時劃定一個暫時的再包裝區(qū)域可能是非常有必要的 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 85 水蜘蛛的啟動與管理 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 86 ? “ 水蜘蛛 ” 是負(fù)責(zé)超市之間所有內(nèi)部物流運動的工人； ? 其主要設(shè)備 /工具就是物流火車； ? 通過 “ 標(biāo)準(zhǔn)化工作 ” 來消除浪費 (與生產(chǎn)操作員標(biāo)準(zhǔn)化工作類似 )； ? 這個概念將延伸到 “ 循環(huán)取貨 ” 路線圖里的 “ 外部物流 ” 。 1 2 4 3 6 12 12 10 9 12 12 6 5 6 3 這些數(shù)量零件的面積 換模頻率（換模次數(shù)） 客戶領(lǐng)料頻率 1 2 4 3 6 12 12 8 6 12 12 6 4 6 3 換模頻（換模次數(shù)） 最大零件數(shù)量 客戶領(lǐng)料頻率 ?超市規(guī)模模擬結(jié)論 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 81 到貨前 到貨后（馬上） 白班 夜班 在庫 每便到貨數(shù) =流動在庫 安全在庫 =固定在庫 最大在庫量 最小在庫量 1便 2便 3便 4便 安全在庫構(gòu)成（公司內(nèi)總在庫）： 對應(yīng)生產(chǎn)變動部分（約 10%） 運輸延誤部分 到貨 開捆 入庫 生產(chǎn)線側(cè)時間部分 看板回收時間部分 （根據(jù)產(chǎn)量變動） （固定部分） 設(shè)定時將固定部分與變動部分區(qū)別開 安全在庫的設(shè)定 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 82 European Standard ? 不同型號的容器數(shù)量必須減少到最小 ,最標(biāo)準(zhǔn)容器管理 。 下年度生產(chǎn)計劃決裁、決定 市場、后工程情報取得 /匯報 異常處理的職能分擔(dān)是：所有部門負(fù)責(zé)人都有義務(wù)，接到異常報告快速處理 設(shè)置有關(guān) Q D C 的異常基準(zhǔn) 設(shè)備的故障不是設(shè)備不好，而是管理的不當(dāng) 使之發(fā)揮企業(yè)的獨特性 有效活用異常工具就是現(xiàn)場改善 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 66 生產(chǎn)看板：沒有看板就不能生產(chǎn)、就不能移動，看板一定和實物在一起 安東：表示生產(chǎn)線出現(xiàn)異常的報警裝置 清楚現(xiàn)在在生產(chǎn)什么？裝置的狀態(tài)如何？原料的量也要一目了然 ? 異常工具的有效性使用 在全公司確立可以挽回生產(chǎn)延誤的機(jī)能（如處置對策） 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 65 生產(chǎn)管理部門管理的內(nèi)容 七、異常管理 ? 異常的把握（人、機(jī)、物） 設(shè)置“產(chǎn)出的目標(biāo)和實績都可以隨時跟蹤”的生產(chǎn)管理板。 對生產(chǎn)能力是否正確的掌握，而不會發(fā)生提前計劃的情況 在交貨期變化情況下，必須有能在若干時間內(nèi)對應(yīng)的能力（越短越好） 有計劃的擔(dān)當(dāng)者必須把握每日的生產(chǎn)進(jìn)度和實績 ? 確定交貨期的優(yōu)先順序和回答交貨期的速度 至少每月一次，進(jìn)行實績 L/T和基準(zhǔn) L/T的對照，找出差異的原因，進(jìn) 行改善（肯定會出現(xiàn) 10%以上的差異， 10%以下的情況，可以 3個月進(jìn)行 一次） 有 L/T基準(zhǔn)的清單 把握基準(zhǔn) L/T的負(fù)荷增減，讓其成為制定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ) 管是長期還是一天里面的生產(chǎn)量，都滿足平均化后生產(chǎn)計劃 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 62 把握平均化，反映到計劃中 把產(chǎn)品分為平均化可能類，在庫可能類，客戶用品類，分別分析實績 有意識性的改善生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)性等 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 61 不同的時間，入廠和數(shù)量都不定時不定量改變的信息下，無法生產(chǎn) 生產(chǎn)能力決是單純的延長生產(chǎn)時間 不通過改善能力，是不會有本質(zhì)的改變的。 在定年間計劃時必須確保工作能力 ? 使變更生產(chǎn)能力簡易化的改善 確定可因人，設(shè)備，外援能力變化而變化的 3個月， 6個月計劃 過去的生產(chǎn)實績以上個月，上周，昨天等形式進(jìn)行管理 信息共有能力，分析能力就是一個企業(yè)的能力 信息是所有一切的開始 生產(chǎn)管理部門管理的內(nèi)容 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 60 沒有整合性的計劃會使本來應(yīng)該開展的工程停滯，生產(chǎn)那些生產(chǎn)不生產(chǎn)都無所謂的產(chǎn)品 生產(chǎn)計劃，材料部品的購入和生產(chǎn)能力的整合 生產(chǎn)管理部門管理的內(nèi)容 二、生產(chǎn)能力的把握和確保 ? 能力的把握（人，物，設(shè)備的有效利用） 趨勢性的把握訂單實績 生產(chǎn)計劃（周次月次日次）要通過訂單情況和生產(chǎn)條件的整合來確定 ? 信息的趨勢分析 最新的銷售實績和銷售計劃的信息和生產(chǎn)，銷售，技術(shù)等有關(guān)的部門 進(jìn)行共享 ? 整合訂單信息和生產(chǎn)計劃 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 49 預(yù)測 銷售計劃 接單 庫存計劃 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量 負(fù)荷計劃 (調(diào)整 ) 編制月生產(chǎn)計劃 日程計劃 各種安排及準(zhǔn)備 著手生產(chǎn) 生產(chǎn)能力 負(fù)荷基準(zhǔn) 生產(chǎn)計劃的作業(yè)程序 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 50 項 目 產(chǎn) 品 期初庫存 4月 5月 6月 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 數(shù)量計劃 A 40 130 100 70 130 120 80 130 150 60 B 40 156 150 46 116 160 2 146 140 8 合計 80 286 250 116 246 280 82 276 290 68 負(fù)荷工時(H) 每個產(chǎn)品平均=10(H) 生產(chǎn)數(shù) 2860(H) 2460(H) 2760(H) 生產(chǎn)能力(H) 10(人 ) 10(H) 作業(yè)日 28天 2800(H) 24天 2400(H) 27天 2700(H) 加班 (H) 60(H) 60(H) 60(H) 部門 : 生產(chǎn)部 制作日期 :01年 3月 25日 期間 :01年 4月 6月 例表四：生產(chǎn)綜合計劃表 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 51 月別 項目 月 月 月 月 產(chǎn)品 品名 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 批量 數(shù)量 銷售別：□內(nèi)銷 □外銷 日期： 年 月 日 共 頁第 頁 說明 ： 生產(chǎn)計劃周期： 3— 6個月； 編制日期：每月 25日提出； 批量：訂單號、計劃批量。 按照制程瓶頸程度大小安排 ? 前期作業(yè)準(zhǔn)備 按照交期先后安排 按作業(yè)的制程別 /材料別表示開工及完工時期的基準(zhǔn) /先后順序 ? 決定生產(chǎn)預(yù)定 產(chǎn)能 負(fù)荷，剩余的余力做好調(diào)整 3’= 3200 個 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 39 負(fù)荷分析 ? 以月度、周別生產(chǎn)計劃內(nèi)的各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時間，計算不同的 設(shè)備或生產(chǎn)線、工作站的負(fù)荷 ? 案例說明： 分析人力產(chǎn)能 ? 人力產(chǎn)能分析 6’=80 個 一班 （ 480’ 2） 247。 以標(biāo)準(zhǔn)工時法再參照近期實際工時分析產(chǎn)能 ? 案例說明： 培養(yǎng)卓越精益人才 │ 愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 38 產(chǎn)能分析案例 ? 設(shè)備產(chǎn)能分析 分析設(shè)備產(chǎn)能 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重 要的工序 ? 使日程別（間）的負(fù)荷變動小 基準(zhǔn)能力 :對人員與機(jī)械所具有的