【正文】 綜合 部銷售部 管理費用 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。生產(chǎn)部 質(zhì)量部 銷售部 管理費用 營業(yè)費用 無形資產(chǎn)損失 因公司產(chǎn)品質(zhì)量問題影響公司商譽或引起潛在訂單的減少而對公司造成的損失 。 銷售部 采購部 營業(yè)費用 折價損失費 因產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準造成顧客退貨 、 換貨 、 折價所損失的費用 。 生產(chǎn)部 質(zhì)量部 財務部 管理費用 營業(yè)費用 超額運輸費用 因公司的原因造成成品運費的增加 。 技術部 質(zhì)量部 管理費用 營業(yè)費用 質(zhì)量成本范圍明細表 二級科目 三級科目 歸集資料 費用開支范圍 收集部門 費用來源 四、外部質(zhì)量損失成本 索賠費 應產(chǎn)品質(zhì)量未達到標準或產(chǎn)品責任事故 ， 對顧客及受損方提出的申述進行賠償 ， 處理所支付的費用 。 生產(chǎn)部 質(zhì)量部 管理費用 制造費用 故障分析損失費用 內(nèi)審和外審中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支付的費用及防止再發(fā)的相關費用 。 生產(chǎn)部 生產(chǎn)成本 不合格品處理費 因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量問題所支付的費用 。 生產(chǎn)部 生產(chǎn)成本 制造費用 停工損失費 因質(zhì)量問題造成停工所損失的費用 。 生產(chǎn)部 生產(chǎn)成本 制造費用 返工費 為修復不合格品并使之達到質(zhì)量要求所支付的費用 。 認證費用 質(zhì)量部 營業(yè)費用 質(zhì)量成本范圍明細表 二級科目 三級科目 歸集資料 費用開支范圍 收集部門 費用來源 三、內(nèi)部質(zhì)量損失成本 廢品損失費 因產(chǎn)成品 、 半成品 、 在制品達不到質(zhì)量要求且無法修復后經(jīng)濟上不值得修復造成報廢所損失的費用 ， 以及原材料 ， 外購件在采購 、運輸 、 倉儲 、 篩選過程中因質(zhì)量問題所損失的費用 。 相關人員的差旅費和信息費 。 委托外部檢驗和鑒定支付的費用 、 材料費 、能源費 、 破壞性檢驗費及有關費用 。 內(nèi)審費用及外審費用 。 檢驗設備的鑒定或校準費用 。 檢驗設備折舊費 ， 辦公費及大中小修理費 。 商檢代理費 ， 商檢費 ，商檢年審費 。 原料及成品進行檢測所發(fā)生的材料費 、 能源費 、 人工費用 。 質(zhì)量部 管理費用 6 、 質(zhì)量獎勵費 對在建立 、 健全質(zhì)量體系 ， 保證和改進產(chǎn)品質(zhì)量等方面有貢獻的職工所支付的獎勵費 。 綜合部 管理費用 其他應付款教培費 5 、 質(zhì)量管理活動及改進費用 為維持質(zhì)量管理及改進支付的費用 ，為執(zhí)行質(zhì)量政策 、 計劃 、 目標編制質(zhì)量手冊及有關文件等一系列活動所支付的費用以及質(zhì)量綜合部門的辦公費 。 銷售部 營業(yè)費用 4 、 質(zhì)量教育審核費 為達到質(zhì)量要求或改進的目的 ， 提高職工質(zhì)量意識和質(zhì)量管理的工作水平進行培訓 ， 審核所支付的費用 。 生產(chǎn)部 制造費用 應付工資 3 、 客戶走訪費用 為保證產(chǎn)品質(zhì)量 ， 了解客戶的最終產(chǎn)品所支付的費用 。 技術部 生產(chǎn)部 管理費用 教培費 應付工資 2 、 設備改進費用 為保證或改進產(chǎn)品質(zhì)量 ， 保證正常生產(chǎn)所支付的設備改進與維修費用 。 部門 成本管理中存在的問題 財務提出建議措施 車間 車間 車間 質(zhì)量成本范圍明細表 二級科目 三級科目 歸集資料 費用開支范圍 收集部門 費用來源 一、預防成本 1 、 工藝改進費用 為達到更高的質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品的目的所支付的費用 。 生產(chǎn)費用分析： 材料消耗分析： 2023年各車間原材料分析表 材料名稱 計劃單價 (元 ) *月消耗 上年同期消耗率 本月較上年超(+)節(jié) () 計劃量（按承包指標核算） 實際量 實際較計劃超 (+)節(jié) () 金額 (萬元 ) 小計 通過當月材料消耗與承包指標的對比分析，與上年同期消耗率的對比分析，體現(xiàn)了工 藝執(zhí)行情況、工藝優(yōu)化的成果及材料利用的具體狀況，并反映、驗證了承包指標的準確性。通 過上表體現(xiàn)了我廠的生產(chǎn)規(guī)模和水平，反映了生產(chǎn)總成果，產(chǎn)值利潤率的提高或降低，決定于利潤總額和工業(yè)總 產(chǎn)值 的增長速度。 成本核算計算方法： 舉 例 ：以 裸線車間核算為例：當月共生產(chǎn)鋼芯鋁絞線 LGJ50/8的 50噸 ， LGJ120/20的 70噸 。 、按生產(chǎn)部的工裝輪結(jié)算票據(jù)，將費用歸集到包裝費科目。 、按工資發(fā)放表，將費用歸集為生產(chǎn)人員工資、管理人員工 資。 、按領用材料的類別按會計科目分別歸集為低耗、機物料、辦公費、勞保。 期末按各車間耗用的材料量及各種材料計劃價與實際采購價格的差異，由財務中心編制各車間材料價格差異表， 將材 料成本差異分配到各車間，各車間核算員按當期差異、期初差異，根據(jù)當期的材料盤點金額，核算出當期應攤?cè)氤?本的 差異，期末材料差異結(jié)轉(zhuǎn)到下月分攤。 、實際消耗率＝用當期實際消耗總量 /定額消耗總量 、用實際消耗率 *每種產(chǎn)品的定額消耗 =實際產(chǎn)品消耗定額 、實際產(chǎn)品消耗定額 *完工產(chǎn)品入庫量 =每種產(chǎn)品實際消耗總量 原材料金額計算方法： 、用當期實際消耗總額 /定額消耗總量 =實際發(fā)生費用率 、實際發(fā)生費用率 *每種產(chǎn)品的實際定額 =每種產(chǎn)品的實際發(fā)生費用 成本核算計算方法： 費用計算方法： 、車間核算員根據(jù)統(tǒng)計員上報的產(chǎn)成品入庫月報，按單位產(chǎn)品工時定額計算出每種產(chǎn)品的工時，并匯總計算出 總的 工時定額。 、材料差異：是指實際材料價格與計劃價格之間的差額，當期計入成本的差異是指當期實際消耗所產(chǎn)生的差異 。 、原材料：是指當期入庫產(chǎn)品的實際消耗（實際消耗＝期初余額 +本期領用 期末盤存）。 、 盤點結(jié)束后，各班組的盤點數(shù)據(jù)上報到核算員處，經(jīng)核算員審核后出具盤點表并