【正文】 不同層次的數(shù)據(jù)應按相同的方法進行統(tǒng)計，以利于相互比較。 注意分層原則 分層原則是同一層次內(nèi)數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大。 。 企業(yè)質(zhì)量管理實務 分層法步驟： 收集數(shù)據(jù)； 將收到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同目的選擇分層標志； 分層； 按層歸類； 確定分層歸類圖。 其他 ： 可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi) 容等分層。 環(huán)境 ： 可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層 。 方法 ： 可按不同的工藝要求、操作參數(shù)、操作方 法、生產(chǎn)速度分層。 機器 ： 可按設備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線、 工夾具類型分層 。 分層的 目的（或原則） 在于把雜亂無章和錯綜復雜的數(shù)據(jù)和意見加以歸類匯總，使之能更確切地反映客觀事實。 機號 2月 5日 2月 6日 2月 7日 2月 8日 2月 9日 2月 10日 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 1 ○●○ ●? ○○ ? △○△ ○ ○○○○●△○○ ○○●△○○○△ ?○ ○△ ○ ● 2 △○? ○○○● ○● ●●△△ ○●●△△ ○○ ○○○●△○○○○ ○○○●△○○○○ ●○○ ○△? ○○ ○? 調(diào)查者：李 備注 時間： _____年 ____月 ____日 地點： 廠 車間 調(diào)查方式：實地觀測 缺陷符號： ○ 氣孔 △ 成形 ● 疵點 變形 ? 其他 塑料制品外觀質(zhì)量調(diào)查表 企業(yè)質(zhì)量管理實務 （四）注意事項 不論哪種調(diào)查表，在設計格式時，均應包括調(diào)查者、調(diào)查時間和地點幾個欄目； 調(diào)查表設計完成時，應檢查欄目有否存在不足或多余、有否概念不清或不便于記錄的現(xiàn)象； 必要時，應評審或修改調(diào)查表的格式； 在調(diào)查做記錄時，應力求準確、清楚，可由其他人或組長對調(diào)楂結果進行復核。 如表 企業(yè)質(zhì)量管理實務 質(zhì)量分布調(diào)查表是根據(jù)以往的資料 ， 將某一質(zhì)量特性項目的數(shù)據(jù)分布范圍分成若干區(qū)間而制成的表格 ， 用以記錄和統(tǒng)計每一質(zhì)量特性數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的頻數(shù) 。然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同一張示意圖中相應位置上表示出來。 企業(yè)質(zhì)量管理實務 缺陷位置調(diào)查表 ——主要用于記錄、統(tǒng)計、分析不同類型的外觀質(zhì)量所發(fā)生的部位和密集程度，進而找出規(guī)律性，為進一步調(diào)查和找出解決問題的辦法提供事實依據(jù)。 插頭焊接缺陷調(diào)查表 N=4870 序號 項目 頻數(shù) 累計 累計 % A 插頭槽徑大 3367 3367 B 插頭假焊 521 3888 C 插頭焊化 382 4270 D 接頭內(nèi)有焊錫 201 4471 E 絕緣不良 156 4627 F 芯線未露 120 4747 G 其他 123 4870 調(diào)查者：吳三 年 月 日 調(diào)查地點： 企業(yè)質(zhì)量管理實務 成品抽樣檢驗及外觀不合格項目調(diào)查表 批次 產(chǎn)品 成品量 抽樣數(shù) 不合格 不合格 型號 (箱 ) (支 ) 品數(shù) (支 ) 品率 % 外觀不合格項目 切 口 貼 口 空 松 短 煙 過 緊 鋼 印 油 點 軟 腰 表面 調(diào)查者 :李四 調(diào)查地點 :AA卷煙廠 年 月 日 企業(yè)質(zhì)量管理實務 缺陷位置調(diào)查表 缺陷位置調(diào)查表宜與措施相聯(lián)系，能充分反映缺陷發(fā)生的位置，便于研究缺陷為什么集中在那里，有助于進一步觀察、探討發(fā)生的原因。一個零件和產(chǎn)品不符合標準、規(guī)格、公差的質(zhì)量項目叫不良項目，也稱不合格項目。 企業(yè)質(zhì)量管理實務 （二）調(diào)查表種類 不合格項目調(diào)查表； 缺陷位置調(diào)查表； 質(zhì)量分布調(diào)查表； 矩陣調(diào)查表。 企業(yè)質(zhì)量管理實務 第二節(jié) 分層法、調(diào)查表法 “老七種”統(tǒng)計工具是指分層法、因果圖（魚刺圖）、排列圖、統(tǒng)計分析表法、直方圖、控制圖和散布圖。 抽樣的方法及應用。 企業(yè)質(zhì)量管理實務 解 ： 1）異常值 ????X 000 3 ???????? 4468000 1301014010250 ?。 四倍法剔除可疑值的步驟： 1）除去可疑值外，將其余數(shù)據(jù)相加并求出平均值 及平均偏差 ； 2）如果可疑值與平均值之差大于 ，即 時，則剔除其可疑值，否則應予以保留。 格拉布斯法找出異常值 企業(yè)質(zhì)量管理實務 （ 2）四倍法 ? 四倍法 —— 對同一系列平行測量的異常值剔除方法。 為 此查表，當 = n=9 時的 Ta= 因 Tn=＞ 故 = ,應剔除 因 Tl=＜ Xl=， 應予保留 ?企業(yè)質(zhì)量管理實務 ⑤剔除異常數(shù)后，重新計算余下的 8個數(shù)的平均值、樣本方差和統(tǒng)計 Tn1，依次按上述步驟對 Xn Xn2等數(shù)據(jù)檢驗，直到無異常數(shù)據(jù)為止。 企業(yè)質(zhì)量管理實務 格拉布斯表 —— 臨界值 GP(n) P P n \p n \ p 3 17 4 18 5 19 6 20 7 21 8 22 9 23 10 24 11 25 12 30 13 35 14 40 15 45 16 50 格拉布斯表 ——臨界值 GP(n) 企業(yè)質(zhì)量管理實務 【例 3】 為驗證某批鑄件質(zhì)量，抽查了 9件鑄件，測得零件重量與該類零件的標準重量差別為（單位：g）。 ? ④將統(tǒng)計量 T與 Ta比較，如 T＞ Ta則為異常，應予剔除。對于這種看起來“不合群”的數(shù)據(jù)，首先想到是將其剔除，但在剔除前應準確判斷，檢驗“不合群”的數(shù)據(jù)是否是真正的數(shù)據(jù)“異類”。 企業(yè)質(zhì)量管理實務 例 2 企業(yè)質(zhì)量管理實務 （ 2）在確認樣本來自正態(tài)分布后，可在正態(tài)概率紙上求出正態(tài)均值 μ 與正態(tài)標準偏差 σ 的估計值 ? 求解步驟： ? ①在圖上用觀測法畫出一條直線 L,使這條直線的兩邊點子大體相等（首末兩點可不作考慮