【正文】 ?間接加熱的連續(xù)干燥器，適用于溶液、懸浮液、膠體溶液等流動(dòng)性物料的干燥。 ?抄板：將物料抄起后再灑下，增大干燥面積，提高干燥速率；同時(shí)促進(jìn)物料向前運(yùn)動(dòng)。 ?缺點(diǎn)：設(shè)備笨重，熱利用率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大。 ?缺點(diǎn)：體積傳熱系數(shù)低；設(shè)備體積龐大；操作彈性較小，熱利用律低、能耗大。 ?噴霧器的類型：離心噴霧器、壓力噴霧器、氣流噴霧器。 噴動(dòng)床干燥器 噴動(dòng)床干燥器 干物料 干物料 廢氣 風(fēng)機(jī) 旋風(fēng)分離器 噴動(dòng)床干燥器 濕物料 ?原理：用噴霧器將稀料液噴成細(xì)霧滴分散于熱氣流中，使水分迅速蒸發(fā)而達(dá)到干燥的目的。物料循環(huán)頻率與氣速有關(guān)。 ?缺點(diǎn)：因顆粒在床層中高度混合，則可引起物料的短路和返混，物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間不均勻。經(jīng)干燥之后的顆粒由床側(cè)出料管卸出，氣流由頂部排出，并經(jīng)旋風(fēng)分離器回收其中夾帶的粉塵。 氣流干燥器 氣流式干燥系統(tǒng) 干燥管 干物料 旋風(fēng)分離器 蒸汽 冷凝水 冷空氣 熱空氣 板式換熱器 廢氣 風(fēng)機(jī) ?工作原理：散粒狀物料由床側(cè)加料器加入，熱氣流通過多孔分布板與物料層接觸，氣流速度保持在臨界流化速度和帶出速度之間，顆粒即能在床層內(nèi)形成流化，顆粒在熱氣流中上下翻動(dòng)與碰撞，與熱氣流進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)而達(dá)到干燥的目的。 ?缺點(diǎn)：氣流在系統(tǒng)中壓降較大；干燥管長；在干燥過程中存在摩擦，易將產(chǎn)品磨碎；分離器的負(fù)荷大。運(yùn)輸帶通常用帆布、橡膠、金屬絲網(wǎng)制成，以金屬絲網(wǎng)居多。 ?適用于干燥粒狀、片狀和膏狀物料，批量小、干燥程度要求高、不允許粉碎的脆性物料，以及隨時(shí)需要改變風(fēng)量、溫度和濕度等干燥條件的情況。 ?優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單、制造容易、適應(yīng)性強(qiáng)。 ?錯(cuò)流 ： 高溫介質(zhì)與物料運(yùn)動(dòng)方向相垂直，如果物料表面都 與濕度小、溫度高的介質(zhì)接觸，可獲得較高的推動(dòng)力，但介質(zhì) 的用量和熱量的消耗也較大。 ?逆流：物料與干燥介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向相反，干燥推動(dòng)力在干燥器中分布較均勻。 適用情況： （ 1）干物料不耐高溫而濕物料允許快速干燥； 在干燥第一階段，物料溫度始終維持在濕球溫度，到第二階段，物料溫度才逐漸上升，但此時(shí)介質(zhì)溫度已下降，物料不致于過熱。s X2 Xc X 1/U F1 F2 F3 積分邊界條件：降速開始時(shí) τ=0， X=Xc； 終了時(shí) τ= τ2 ， X=X2； 在降速干燥階段， U是變量，可采用以下兩種方法進(jìn)行計(jì)算： ?圖解積分法：將 1/U對(duì)各相應(yīng)的 X進(jìn)行標(biāo)繪，量出介于所得曲線與橫軸兩界限 X2Xc間的面積，其數(shù)值即為所求的積分值。s或 22100kg/m2h（ ~8m/s）， 空氣的平均溫度 t=45~1500C （ 2）空氣垂直于物料表面流動(dòng) 例：將不溶于水 的固體晶體裝在 ，物料層厚度為 25mm， 盤的側(cè)面和底面可假定為絕熱的，干燥所需熱量由流動(dòng)方向與物料平行的熱空氣以對(duì)流方式傳到物料表面，空氣流速為 6m/s， 溫度為 700C， 濕度為 /kg 絕干料，試估算恒速干燥階段的干燥速率和蒸發(fā)量。h )( L ???適用條件： L?=3900~19500 kg/m2 ?物料表面的溫度不斷上升，而最后接近于空氣的溫度。 降速干燥階段特點(diǎn)： ?干燥速率主要決定于物料本身的結(jié)構(gòu)、形狀和大小等。 第一降速階段 （ CD段）：物料內(nèi)部水分?jǐn)U散速率小于表面水分在濕球溫度下的汽化速率，這時(shí)物料表面不能維持全面濕潤而形成“干區(qū)”，導(dǎo)致干燥速率下降。 臨界含水量： Xc越大，則會(huì)過早的轉(zhuǎn)入降速干燥階段，使在相同的干燥任務(wù)下所需的干燥時(shí)間加長。 ?除去的水分是非結(jié)合水； ?屬于表面汽化控制階段； ?物料表面的溫度始終保持為空氣的濕球溫度； ?干燥速率的大小，主要取決于空氣的性質(zhì)，而與濕物料的性質(zhì)關(guān)系很小。 二、干燥曲線與干燥速率曲線 干燥過程分為 恒速干燥 和 降速干燥 兩個(gè)階段。 影響干燥速率的因素（對(duì)對(duì)流干燥而言） A B C D E X 表面溫度 干燥時(shí)間 τ A B C D E A B C D E X U 1 干燥曲線：干燥過程中物料含水量 X與干燥時(shí)間 t、 物料表面溫度 θ的關(guān)系曲線。 ?介質(zhì)與物料的接觸狀況：主要是指介質(zhì)的流動(dòng)方向。 ?干燥介質(zhì)的狀態(tài)：溫度越高，相對(duì)濕度越低，干燥速率越大。 ?物料的濕度：物料的水分活度與濕度有關(guān)，因而影響干燥速率。h ； W— 汽化水分量 ,kg A— 干燥面積 ,m2 ； τ— 干燥所需時(shí)間 ,h 第五節(jié) 干燥速率和干燥時(shí)間 一、恒定干燥條件下的干燥速率 dW=GdX u=dW/Adτ=GdX/Adτ 式中 Ｇ — 濕物料中絕對(duì)干料的量 ,kg ； X— 濕物料中干基的含水量 ,kg水 /kg干物料； 負(fù)號(hào)表示物料含水隨著干燥時(shí)間的增加而減少。 ?恒定干燥條件：干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速及與物料的接觸方式，在整個(gè)干燥過程中均保持恒定。 強(qiáng)化措施：從改善內(nèi)部擴(kuò)散著手，如：減少物料厚度、使物料堆積疏松、攪拌或翻動(dòng)物料、采用微波干燥等。 強(qiáng)化措施（對(duì)對(duì)流干燥而言） ：提高空氣的溫度，降低相對(duì)濕度，改善空氣與物料的接觸和流動(dòng)情況，均有助于提高干燥速率。 水分的內(nèi)部擴(kuò)散和表面汽化是同時(shí)進(jìn)行的，但在干燥過程的不同階段其速率不同，從而控制干燥速率的機(jī)理也不相同。 2 溫度梯度的形成 四、 干燥機(jī)理 造成該分壓的原因是： 3 外部的傳質(zhì)推動(dòng)力： 水分由物料內(nèi)部擴(kuò)散到表面后，便在 表面氣化 ，可認(rèn)為在表面附近存在一層氣膜，在氣膜內(nèi)水蒸氣分壓等于物料中水分的蒸氣壓，水分在氣相中的傳質(zhì)推動(dòng)力為此蒸氣壓與氣相主體中水蒸氣分壓之差。 1 濕度梯度的形成 以上兩種梯度導(dǎo)致的水分傳遞稱為 內(nèi)部擴(kuò)散 。 強(qiáng)調(diào)： 物料的總水分、平衡水分、自由水分、結(jié)合水分、非結(jié)合水分之間的關(guān)系見圖示。 ?物料的結(jié)合水分和非結(jié)合水分的劃分只取決于物料本身的性質(zhì)，而與干燥介質(zhì)的狀態(tài)無關(guān)； ?平衡水分與自由水分則還取決于干燥介質(zhì)的狀態(tài)。 三、結(jié)合水分 (bound water)與非結(jié)合水分 (unbound water) 2 非結(jié)合水分 包括機(jī)械地附著于固體表面的水分，如物料表面的吸附水分、較大孔隙中的水分等。 二、平衡水分 (equilibrium water)和自由水分 (free water) 劃分依據(jù)：根據(jù)物料與水分結(jié)合力的狀況 1 結(jié)合水分 包括物料細(xì)胞壁內(nèi)的水分、物料內(nèi)毛細(xì)管中的水分、及以結(jié)晶水的形態(tài)存在于固體物料之中的水分等。 ?平衡水分隨物料的種類及空氣的狀態(tài) (t， φ)不同而異。 物料中的水分與一定溫度 t、 相對(duì)濕度 φ的不飽和濕空氣達(dá)到平衡狀態(tài)，此時(shí)物料所含水分稱為該空氣條件 (t、 φ )下物料的平衡水分 。 水分活度不僅與物料的貯藏性有關(guān)，而且決定了干燥進(jìn)行的方向。 物料的水分活度與其含水量和溫度有關(guān)。 hkgHH wL / 12絕干氣?????絕干空氣消耗量為： 新鮮空氣消耗量為： L?=L（ 1+H0） =（ 1+） =2909kg新鮮空氣 /h 由圖查得：當(dāng) t0=200C， tw0=170C時(shí)， H0= /kg絕干料； 當(dāng) t2=400C， tw2=320C時(shí)， H2= /kg絕干料?？諝庾愿稍锸遗懦鰰r(shí)，干球溫度為 400C ， 濕球溫度為 320C ， 試求： （ 1）蒸發(fā)的水分量；（ 2）新鮮空氣用量；（ 3）預(yù)熱器蒸氣用量，加熱蒸氣壓為 200kPa（ 絕壓）；（ 4）干燥器的熱損失， QD=0；（ 5） 熱效率。 提高熱效率的措施 例： 某糖廠的回轉(zhuǎn)干燥器的生產(chǎn)能力為 4030kg/h（ 產(chǎn)品），濕糖含水量為%，于 310C進(jìn)入干燥器，離開干燥器時(shí)的溫度為 360C ， 含水量