【正文】 原材料質(zhì)量成本是根據(jù)供貨廠商以往提供材料的質(zhì)量決定的，包括確認(rèn)原材料質(zhì)量的化驗費、進貨驗收費、退貨處理費、由原材料質(zhì)量問題引起的企業(yè)經(jīng)營損失等各項費用等。該指標(biāo)是通過企業(yè)在使用原材料過程中所追加的費用和對供貨廠商所能提供服務(wù)的評價綜合而成的。 ②原材料交貨凈值加成率。本指標(biāo)是運用價值工程的分析方法，對原材料的功能 F和成本 C進行分析，力圖以最低的成本，實現(xiàn)必要的功能，以提高采購的經(jīng)濟效益。在決策過程中最主要的是通過對企業(yè)所需材料的價值分析，對供貨客商的信譽評估和采購批量的計算，作出采購哪一種原材料、向誰采購、采購多少的決策。 （ 1）原材料采購的統(tǒng)計決策。 （二）原材料統(tǒng)計 1．原材料供應(yīng)統(tǒng)計 原材料供應(yīng)主要涉及原材料的采購，原材料的收、支、存等問題。否則，將會出現(xiàn)相反的結(jié)果。因而，勞動對象要素本身的價值，勞動對象要素投入的時間、方式等，對生產(chǎn)成果和產(chǎn)品成本都會產(chǎn)生極其重要的影響。勞動對象是生產(chǎn)過程三要素之一，缺少它就不能進行生產(chǎn)，就不能提供人們生產(chǎn)和生活消費所需要的產(chǎn)品，社會再生產(chǎn)過程就會中斷。試計算各種生產(chǎn)能力指標(biāo)。此外，又新建一座高爐，從 9月 1日起投產(chǎn)，其能力為年產(chǎn) 30萬噸。其計算公式如下： 12自新增到年底的月數(shù)年內(nèi)新增生產(chǎn)能力年內(nèi)平均新增生產(chǎn)能力?? 12自減少到年底的月數(shù)年內(nèi)減少生產(chǎn)能力年內(nèi)平均減少生產(chǎn)能力??2年末生產(chǎn)能力年初生產(chǎn)能力全年平均生產(chǎn)能力 ??%100??力該產(chǎn)品全年平均生產(chǎn)能某種產(chǎn)品全年實際產(chǎn)量率某種產(chǎn)品生產(chǎn)能力利用 例 39 假設(shè)某煉鐵廠年初有 1號、 2號、 3號高爐三座，每座年產(chǎn)生鐵均為 20萬噸，其中 1號高爐過于陳舊于 5月 1日拆毀， 2號高爐從 6月 1日起進行技術(shù)改造，經(jīng)過三個月的停產(chǎn)改造時間，使高爐能力從 9月 1日起提高到 25萬噸的水平。是指企業(yè)在報告期內(nèi)某種產(chǎn)品的實際生產(chǎn)量與全年平均生產(chǎn)能力之比。其計算公式如下： 年平均 生產(chǎn)能力 ＝ 年初生增生產(chǎn)能力 ＋ 年內(nèi)平均新產(chǎn)能力 － 年內(nèi)平均減少生產(chǎn)能力 其中： 當(dāng)年內(nèi)設(shè)備能力變化不大時，也可用年初年末能力的簡單平均數(shù)計算。是指企業(yè)在報告年，某種產(chǎn)品生產(chǎn)能力的全年平均水平。是指企業(yè)在報告年年末生產(chǎn)某種產(chǎn)品的綜合平衡能力。 （ 3）本年減少的生產(chǎn)能力，是指企業(yè)在報告年內(nèi)減少的生產(chǎn)能力。 （ 2）本年新增的生產(chǎn)能力。是指企業(yè)在報告年年初生產(chǎn)某種產(chǎn)品的全部設(shè)備的綜合平衡能力。在計算時，若設(shè)備的設(shè)計能力能反映實際能力，則可用設(shè)計能力作為設(shè)備生產(chǎn)率；若設(shè)計能力不能反映實際能力，則應(yīng)按正常情況下當(dāng)年平均先進技術(shù)定額或按前三年平均先進技術(shù)定額計算。其計算公式如下： 全年連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備有效工作時間（小時） =365天 24小時－計劃大修理小時 非連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備全年有效工作時間（小時）＝ （ 365天－全年節(jié)假天數(shù) ）設(shè)備開動班次 每班應(yīng)開動的 小 時數(shù)－ 計劃檢修小時 季節(jié)性生產(chǎn)的企業(yè)，除了扣除節(jié)假天數(shù)外，還要扣除季節(jié)性停工的天數(shù)。但不包括因嚴(yán)重損壞而不能修復(fù)的設(shè)備、生產(chǎn)方向改變而停用封存的設(shè)備、備用設(shè)備和正在科技改造尚未驗收投產(chǎn)的設(shè)備等。 2．產(chǎn)品生產(chǎn)能力的計算 在核算產(chǎn)品生產(chǎn)能力時，首先就各類設(shè)備分別計算，然后再綜合平衡，某種設(shè)備生產(chǎn)能力的大小取決于設(shè)備的數(shù)量、有效的工作時間和設(shè)備的生產(chǎn)率。企業(yè)的原材料、燃料、動力的供應(yīng)，勞動力配備和廠外運輸?shù)葪l件只影響企業(yè)生產(chǎn)能力的利用程度而不影響生產(chǎn)能力本身的高低。 （ 2）計算產(chǎn)品生產(chǎn)能力時不應(yīng)考慮原材料、燃料、動力的供應(yīng)，勞動力的配備以及企業(yè)外部條件的影響。因此，在計算各設(shè)備生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，首先要平衡各種主體設(shè)備的生產(chǎn)能力，然后將全部主體設(shè)備的生產(chǎn)能力與輔助設(shè)備的生產(chǎn)能力進行平衡，才能確定企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。在計算產(chǎn)品生產(chǎn)能力時須注意以下兩點： （ 1）必須按全部設(shè)備進行綜合平衡。則 6月份平均發(fā)電設(shè)備容量為： 動力設(shè)備綜合利用指標(biāo)是綜合說明動力設(shè)備能力和工作時間利用情況，它是動力設(shè)備在報告期全部工作時間內(nèi)生產(chǎn)（或消耗）的動力同報告期全部日歷時間內(nèi)充分利用最大有效能力而生產(chǎn)（消耗）的最大可能動力之比。由于在報告期內(nèi)發(fā)電設(shè)備發(fā)生增減變動，所以各發(fā)電機銘牌能力總和也會發(fā)生變化，為保持與發(fā)電機平均實際能力的可比性，發(fā)電機最大長期有效能力，也需計算一個期內(nèi)平均數(shù)，即平均發(fā)電設(shè)備容量。平均實際能力是用作業(yè)時間加權(quán)計算的平均數(shù)，其公式如下： 以發(fā)電機為例： 如果所計算的是一個發(fā)電機組的平均實際能力，同樣可用上式計算，只是上式分母的作業(yè)時間總數(shù)，是用報告期日歷小時總數(shù)減去在該期內(nèi)所有發(fā)電機都停開的小時數(shù)來確定。動力的計量單位是以 1千瓦的能力工作一個小時即千瓦時計算。 動力設(shè)備總能力指標(biāo) N表明服務(wù)于生產(chǎn)的動力設(shè)備所具備的能力，這個能力是潛在的，當(dāng)設(shè)備開動以后，才有實際能力。用于生產(chǎn)過程的動力設(shè)備總動力的計算公式為： W=（ W1－ W2） +（ W3+W4） =（ W1－ ） +（ W3+W4） 式中： W表示企業(yè)用于生產(chǎn)的動力設(shè)備的總動力， W1表示用于生產(chǎn)的所有第一次原動機的動力， W2表示用于推動發(fā)電機的第一次原動機的動力， W3表示所有電動機的動力， W4表示所有電氣器械的動力 W5表示發(fā)電機發(fā)出的動力 4．動力設(shè)備利用統(tǒng)計 動力設(shè)備利用統(tǒng)計與生產(chǎn)設(shè)備利用統(tǒng)計一樣，也需要從數(shù)量、時間、能力、綜合四個方面進行考察，其研究方法基本一致。即： W= N t 總動力的計量單位是 “KW而動力設(shè)備的總動力則是指一定時期內(nèi)生產(chǎn)過程所消耗的動力總和，它不僅取決于動力設(shè)備的能力，而且取決于動力設(shè)備的作業(yè)時間。沒有第一次原動機，總能力公式就是 N＝ N3＋ N4。 如果缺乏帶動電動機的第一次原動機的能力，而只掌握發(fā)電機的能力（ N5），則可根據(jù)發(fā)電機的一般 有效作業(yè)系數(shù)（ 90％）來推算，即發(fā)電機的能力乘以 （ ）來代替第一次原動機作用于發(fā)電機的能力（ N2＝ ）。為便于計算動力機械總能力及對各種動力設(shè)備進行比較，除蒸汽鍋爐以每小時生產(chǎn)的蒸汽數(shù)量（蒸發(fā)量噸／小時），變壓器以千伏安）（ KVA）為計量單位之外，其他動力設(shè)備均以千瓦（ KW）作為其能力的計量單位，原以馬力（ HP）或千伏安為計量單位的，依照下式折算： 1馬力（公制）＝ 1馬力（英制）＝ 1千伏安＝ 要正確計算企業(yè)用于生產(chǎn)的動力機械總能力，必須了解企業(yè)動力設(shè)備的配置，見圖 34 計算企業(yè)用于生產(chǎn)的動力設(shè)備的總能力，要遵循兩個原則： 第一，凡是直接服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)的動力設(shè)備能力都應(yīng)計算，包括直接作業(yè)的和企業(yè)運輸工具中的第一次原動機產(chǎn)生的動能； 第二，要消除動能轉(zhuǎn)化中的重復(fù)計算。 在上述動力設(shè)備中，第一次原動機和第二次原動機是整個動力設(shè)備的中心，其他設(shè)備的配備都要與之相適應(yīng)，因而這兩類設(shè)備是動力設(shè)備統(tǒng)計研究的重點。 （ 6）蒸汽鍋爐 蒸汽鍋爐是蒸汽原動機體系不可缺少的裝置，是將燃料燃燒，加熱于水，以水為介質(zhì)，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，具有推動能力的設(shè)備。 （ 4）動力傳導(dǎo)設(shè)備 動力傳導(dǎo)設(shè)備主要指輸送或調(diào)配電力用的線路，輸送蒸汽或熱力的管道等。第一次原動機和第二次原動機主要起著能轉(zhuǎn)化作用，并不增加企業(yè)用于生產(chǎn)的動力，所以，兩者的動力不能簡單相加，否則就會發(fā)生重復(fù)，夸大了企業(yè)用于生產(chǎn)的動力資料。 （ 2）第二次原動機（或稱動力轉(zhuǎn)化設(shè)備） 第二次原動機是指將已經(jīng)生產(chǎn)的動力轉(zhuǎn)化為另一種動力的設(shè)備。可將，動力設(shè)備分類如下： （ 1）第一次原動機（或稱動力發(fā)生設(shè)備） 第一次原動機就是利用燃料、水力、風(fēng)力和其他自然能以取得機械能的動力設(shè)備，它是最初提供動力的機械。企業(yè)動力設(shè)備統(tǒng)計的主要任務(wù)就是準(zhǔn)確核算動力設(shè)備的能力并研究其利用程度。設(shè)備事故損失額包括設(shè)備修復(fù)費用、停工損失金額和因不能修復(fù)如初而造成的設(shè)備貶值等金額。 是指所發(fā)生的設(shè)備事故臺次數(shù)與實際開動設(shè)備臺數(shù)之比。 以上我們從時間和能力角度計算了生產(chǎn)設(shè)備的利用指標(biāo)，為了全面反映設(shè)備利用情況，可計算綜合利用指標(biāo)。 上述公式中的分子所表示的“單位時間內(nèi)的實際產(chǎn)量”是指單位時間內(nèi)的平均能力。查定能力是指在沒有設(shè)計能力或原設(shè)計能力由于設(shè)備條件變化已不能反映實際能力時，由企業(yè)對有關(guān)設(shè)備進行重新查定并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)能力。其計算公式如下： 其中的單位時間理論（或潛在）產(chǎn)量可用查定能力或設(shè)計能力，或用單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量的平均先進定額表示。 非連續(xù)作業(yè)設(shè)備時間利用指標(biāo)有： %100?? 制度臺時實際開動臺時制度臺時利用率 %100?? 計劃開動臺時實際開動臺時計劃臺時利用率 （ 3）生產(chǎn)設(shè)備能力利用率。 是指報告期內(nèi)實際開動進行生產(chǎn)的臺時數(shù)。 是指在報告期內(nèi)按計劃規(guī)定應(yīng)開動的臺時數(shù)。其計算公式為： 制度臺時數(shù) = 報告期平均已安裝設(shè)備臺數(shù) 報告期制度工作日數(shù) 制度工作日長度 設(shè)備的制度工作日長度為一班制 8小時，兩班制 ，三班制 。 是報告期內(nèi)設(shè)備可能利用的臺時數(shù)。屬于這類設(shè)備的主要是機械設(shè)備。連續(xù)作業(yè)設(shè)備的可能工作時間大多是指日歷時間，在日歷時間內(nèi)，包括設(shè)備實際作業(yè)時間、修理時間、臨時故障及其它停產(chǎn)時間等；但也有些設(shè)備，如平爐、軋鋼機等因其大修理時間較長，為確切反映設(shè)備時間利用程度，而采用日歷工作時間，即日歷時間減去計劃大修理時間。 ① .連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的時間利用統(tǒng)計 連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備是指一經(jīng)開動便日夜連續(xù)進行生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)備，其正常間斷時間只是計劃大修理時間。 是指實際作業(yè)時間與最大可能工作時間之比，用以反映生產(chǎn)設(shè)備的利用程度，它是考核設(shè)備是否充分使用的重要指標(biāo)，也是確定能否增加產(chǎn)量的依據(jù)。它反映設(shè)備的技術(shù)狀況，也反映企業(yè)設(shè)備管理工作的好壞。其計算公式如下： %100?? 實有設(shè)備數(shù)已安裝設(shè)備數(shù)實有設(shè)備安裝率 %100??已安裝設(shè)備數(shù)量實際使用設(shè)備數(shù)量已安裝設(shè)備使用率 %100??實有設(shè)備數(shù)量實際使用設(shè)備數(shù)量實有設(shè)備使用率 %100??實際使用設(shè)備數(shù)量完好設(shè)備數(shù)量使用設(shè)備完好率 ⑤實有設(shè)備完好率。是指完好設(shè)備與實際使用設(shè)備之比。它反映實有設(shè)備的利用程度。其計算公式如下： ③實有設(shè)備使用率。是指實際使用設(shè)備（即已安裝設(shè)備使用數(shù)）在已安裝設(shè)備中所占的比重。它反映實有設(shè)備的安裝程度。 3．生產(chǎn)設(shè)備的分析指標(biāo) 企業(yè)可利用以下統(tǒng)計分析指標(biāo)對生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況予以掌握和控制，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備尚未充分利用的原因，采取措施進行管理，以提高利用率： ( 1 ).設(shè)備數(shù)量利用分析 設(shè)備數(shù)量利用分析主要計算以下指標(biāo)： ①實有設(shè)備安裝率。②設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，沒有較大的缺陷，磨損程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要的計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。 （ 4）完好設(shè)備。 （ 3）已安裝設(shè)備使用數(shù)。備用設(shè)備是指已安裝完畢，一旦正在使用中的設(shè)備發(fā)生故障，它馬上可接替原設(shè)備工作。 （ 2）已安裝設(shè)備。是指企業(yè)在報告期末，通常在年末實際擁有的設(shè)備數(shù)量。為此，應(yīng)統(tǒng)計以下指標(biāo)，了解潛在最大物化勞動生產(chǎn)力。其中，專業(yè)性生產(chǎn)設(shè)備是指從事某一特定生產(chǎn)活動的專用設(shè)備，如煉鋼的高爐、煉鋼的電爐等；通用生產(chǎn)設(shè)備是指某一行業(yè)各個企業(yè)都能使用的設(shè)備，如工業(yè)行業(yè)中的金屬切削機床、鍛壓設(shè)備等；此外，生產(chǎn)設(shè)備還可按新舊程度、出廠年限、制造國別、自動化程度、技術(shù)狀況、工藝特點等角度進行分類。 （ 2）生產(chǎn)設(shè)備的分類。②必須是勞動資料中的固定資產(chǎn)。其中工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，必須同時具備以下兩個條件：①必須是直接作用于勞動對象的勞動資料。 （三）生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計 1．生產(chǎn)設(shè)備的概念和分類 （ 1）生產(chǎn)設(shè)備的概念。 3）不需用的固定資產(chǎn)是指不適合本企業(yè)生產(chǎn)需要而準(zhǔn)備出售轉(zhuǎn)讓或報廢的固定資產(chǎn)。 B、固定資產(chǎn)按使用狀況可分為使用中的、末使用中的和不需用的，其中： 1）使用中的固定資產(chǎn)是指處于正常發(fā)揮機能的固定資產(chǎn)，包括正在使用的、備用的、因季節(jié)性原因和修理原因而暫停使用的固定資產(chǎn)。 2）非生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)是指與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動無直接關(guān)系，用于非生產(chǎn)方面的各種固定資產(chǎn)。