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生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理講義(ppt101頁)(參考版)

2025-01-20 14:57本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理5S管理常用工具紅牌作戰(zhàn) 攝影作戰(zhàn)目視管理 看板管理定置管理 顏色管理檢查表 END●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng),公司管理水平高?!裰挥姓怼⒄D沒清掃,物品使用不可靠 。素養(yǎng)的典型問題生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理5S之間的關(guān)系第 1個 S整理將有用的東西定出位置放置第 5個 S素養(yǎng)第 4個 S清潔第 3個 S清掃區(qū)分 “要用 ”與 “不用 ”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第 2個 S整頓( SEIRI)SEITON SEISOSEIKETSUSHITSUKES生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理●只有整理沒有整頓,物品真難找得到 。素養(yǎng)維持的有效手段 —— 早會生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理A主要表現(xiàn):工作缺乏主動性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。譬如打電話時必須先問 “你好 ”,結(jié)束時必須說 “再見 ”等,實施效果很好?! ?每天早會時領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好,員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮,時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。 三、及時表揚(yáng)和批評   及時表揚(yáng)員工好的行為,讓大家向他們學(xué)習(xí)。二、及時對生產(chǎn)質(zhì)量問題進(jìn)行通報   早會時領(lǐng)導(dǎo)及時對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行講解和通報,這樣做一來保證出問題的員工不會再犯同樣的問題,二來也讓其他員工避免犯相同的錯誤,進(jìn)而提高全體員工的質(zhì)量意識和工作水平。一、及時了解生產(chǎn)計劃安排  2 經(jīng)常性的頓理工作場所,做到物品堆放有序。素養(yǎng)形成的基本過程總結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理整頓,整理,清掃,清潔做一兩次并不難,難的是員工要經(jīng)常做到。沒有人能完全改變世界,但我們可以使她的一小部分變的更美好。特別說明含義對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。清潔的典型問題生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理?讓員工遵守規(guī)章制度?培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才?鑄造團(tuán)隊精神目的 公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識;此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義。簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善; 出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的一陣風(fēng);FB、檢查中常見問題:F某復(fù)印機(jī)公司開始奮斗?工具箱被鎖上,拿不到所需要的物品;?一知道有客人來,急忙打掃;?進(jìn)入工廠,鞋子會粘上鐵屑。某電腦公司某機(jī)械廠小有成績?開始出現(xiàn)整潔的工作崗位;?所有物品的放置場所都已規(guī)定;?開始具有直角、平行意識。生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理5S水平具體項目 本公司水 平其他優(yōu)秀企業(yè)水平優(yōu)秀?公司上下都散發(fā)著努力改進(jìn)的氣氛;?一進(jìn)入工廠,能感覺到大家都在親自動手進(jìn)行各種改善。?檢討布局;?區(qū)分工具架、私人物品、不良品,將多余零件放回倉庫。惟有予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,這些在公司內(nèi)的知識才得以保留在公司內(nèi),而用不著關(guān)心員工的流動率了。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況,其后果便會導(dǎo)致質(zhì)量的變動及差異波動。 ”那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標(biāo)準(zhǔn)、相同的方法去工作。如果現(xiàn)場員工都能遵照這樣的標(biāo)準(zhǔn)工作的話,就能確保顧客滿意了?!皹?biāo)準(zhǔn) ”的其中一種定義,是指 “做事情的最佳方法。 如腳踏實地反復(fù)去做,作業(yè)現(xiàn)場才有好轉(zhuǎn)希望 和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合 清潔的推行改善快生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理每個作業(yè)集團(tuán)成員,才是實行的主角 才是最重要的。u縮短更換工程所需要的時間 u消減設(shè)備故障的發(fā)生 u打破慢性的品質(zhì)不良 工廠的改善目標(biāo) 統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢?清潔的推行生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理為一手段整理,整頓,清掃并非即是其本身的目的,切勿忘記利用其為消除浪費(fèi)的手段,才是真正的目的。必須經(jīng)過決定方針和充分的討論,謀求統(tǒng)一意志。 特別說明含義 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理雖然我們嘴巴講整理,整頓,清潔似乎是一樣的言語,但如所想的方法不一樣,就不好推行的。清掃的典型問題生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理四、清潔5S的推行方法?成為慣例和制度;?是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);?企業(yè)文化開始形成。清掃對象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃; F清掃不徹底。清掃時只掃貨物不掃貨架扼要及棧板;物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫現(xiàn)場的整齊劃一;生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理A、主要表現(xiàn):地面標(biāo)記放置臺車,在制品等區(qū)域,同時標(biāo)明禁止垃圾筒(或垃圾箱),滅火器等位置圖。先用掃把清掃不要的東西統(tǒng)統(tǒng)清除地板(面)的清掃的推行 清掃的推行2 來自水泥板的灰塵,宜涂臘或涂料以防止之 投入及回收方法的改善。追求粘性物來源加以改善; :改善覆蓋的間隙,或設(shè)法其他有效方法 B、水槽或水管漏水: 如何改善杜絕塵埃,污染的來源A、機(jī)器漏油:把機(jī)器洗刷干凈后,點檢并查出漏油所在。特別說明含義將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。為圖倉庫省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作,給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場混亂; 物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易),只要我心中有數(shù)就行了;u剛開始我放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒時間去整頓;uB、檢查中常見問題:u生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理◎ 形跡定位管理自己制作生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管
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