mrpii給企業(yè)帶來效益及運營狀況培訓(參考版)
2025-01-18 19:09本頁面
【正文】 我國 MRPII/ERP普及很低 ， 還不到 1%.因此 ， 仍需 要廣大企業(yè)工作者努力推廣 MRPII/ERP系統(tǒng) ， 提高我 國企業(yè)的整體管理水平 。 5. 目前中國 ERP/MRPII應用新特點 2. 到 1998年開始 ， 我國企業(yè)對 MRPII/ERP的投資比例 開始出硬件 ， 軟年 ， 服務各占 1/3的趨勢 ， 企業(yè)開 始重視對咨詢服務的投入 3. 現(xiàn)階段 “ 我們擁有 21世紀的硬件 ， 20世紀 90年代的軟 件 ， 80年代的系統(tǒng) ， 70年代的應用 ， 但是我們卻只 有國外 60年代的管理 。 WTO加入使中國決定對旅游 ， 金融 ， 等行業(yè)允許外資注入 ， 關稅降低 。 5. 目前中國 ERP/MRPII應用新特點 MRPII/ERP系統(tǒng)應用新特點 從 1998年開始 ， 我國的經濟增速開始下降 ， 內需出現(xiàn)不足 ， 出口由于東南亞金融風波影響出現(xiàn)下滑 。 因此 ， 中國 E R P 市 場 前 景 良 好 。 5. 目前 ERP/MRPII應用狀況 根據(jù) IDC的統(tǒng)計 ,中國 ERP市場 1998年的規(guī)模是 , 其中國外廠商的市場份額占到 90%， 預計年增長率為 29%。 4. 實施 MRPII將會為企業(yè)帶來效益 采用 MRP－ II之后 ， 一般可在以下方面取得明顯的效果： 15－ 40％ ；資金周轉次數(shù)提高 50－ 200 ％ ；庫存盤點誤差率降低到 1－ 2％ ； 60－ 80％ ；勞動生產率提高 5－ 15％ ；加 班工作量減少 10－ 30%；按期交貨率達 90－ 98％ ； 7－ 12％ ；采購費用降低 5％ 左右；利潤增加 5－ 10％ 等等 。 3. 物料需求計劃（ MRP） 物料 A的 MRP計算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 3. 物料需求計劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 生成 生成 獨立需求 MRP 采購管理 MPS CRP 制造標準 車間管理 JIT管理 平衡 庫存管理 銷售管理 BOM 庫存信息 計劃信息 3. 物料需求計劃 — 思考題 ? 思考題 ? 什么是 MRP？ 它主要是解決什么問題 ？ ? 生成 MRP一般有哪些方式 ？ 各有什么不同 ？ ? 請畫出 MRP的計算流程圖 ？ ? MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關系 ？ 并繪圖表示 。 ? 作用：在展開 MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產品的 0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進行計算，當計算到該產品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為 2），只計算層級高（低層碼數(shù)字小）的物料（按順序），層級比計算層次底（低層碼數(shù)字大于計算的產品層次）的物料的計算結果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行MRP需求計算與原材料（或構成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。 在產品結構中 ， 最上層的層級碼為 0， 下一層的部件的層級碼則為 1， 依此類推 。 ? 工作中心與社會日歷有何不同 3. 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產計劃的
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