【正文】 ASPtheSecurityBEA3層架構(gòu) ,–增加對庫存的可視性，增加有效產(chǎn)品，減少浪費10.可對所有的產(chǎn)品和所有的地區(qū)績效評估，可對單個產(chǎn)品到產(chǎn)品組合的重要參數(shù)如存貨天數(shù)，存貨周轉(zhuǎn)率，倉庫可使用面積等進行觀察和控制9.主要績效評估 靈活的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)合先進的算法，使各交易方可以同時交換，共享，查詢和評估各項交易7.協(xié)同 用不同的方法進行產(chǎn)品分隔6.產(chǎn)品分隔 獨立的產(chǎn)品和地區(qū)結(jié)構(gòu)，允許靈活地建模 5.根據(jù)情況考慮各種先進的安全庫存優(yōu)化4.同時考慮整個網(wǎng)絡(luò)的庫存，以減小牛鞭效應的影響3.根據(jù)多種訂貨策略安排多種補貨策略 1.cSupply協(xié)同采購輸入和輸出數(shù)據(jù)允許在采購的各個層次提出質(zhì)疑只有最好的情況75cInventory功能cInventory多種補貨策略動態(tài)庫存優(yōu)化減弱牛 鞭效應 協(xié)同整個網(wǎng)絡(luò)同時優(yōu)化? 支持供應商管理庫存和其它各項補貨策略? 在整個網(wǎng)絡(luò)中優(yōu)化安全庫存 ? 先進的算法 ? 協(xié)同環(huán)境 ? 主要績效評價? 完全與 TSG的采購系統(tǒng)與需求系統(tǒng)集成76cInventory特色2.Phone互聯(lián)網(wǎng) Email,case:theSpreadtheMIDcaseSystem? InSCMBEST不論供應商規(guī)模大小，都可用同一方法實現(xiàn)? 歷史數(shù)據(jù)在線實時保存，無論時通過在線報告或輸出數(shù)據(jù)（如輸出到 EXCEL等）均可? 訂單和詢價單歷史按版次，用戶，供應商等在線保存? 訂單準確率只能由采購部和供應商驗證? 修正和評估可由采購部和供應商在線實時進行? 所有供應商可以在線了解買方采購部門對他們的績效評價? InOracle,JDE,SAP,一個 ERP系統(tǒng) cForecast允許在任意層次輸入和輸出數(shù)據(jù)沒有一般和最差的情況，只有最好的情況69cMaster Planning +功能cMP +與預測和采購相聯(lián)多層次倉庫工廠能力與約束快速運算先進的算法? 所有的數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同供應鏈模型中? 無限制的主計劃排程周期? 多倉庫和多層次倉庫? 各項工廠能力約束? 各項運作約束70cMaster Planning +特色1. 數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同供應鏈模型中2. 自動同步獲得數(shù)據(jù) 3. 多倉庫和多層次倉庫4. 完全支持批量規(guī)則5. 完全支持各項工廠能力6. 完全支持各項運作約束71cMaster Planning +優(yōu)勢Master Planning+傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃 典型數(shù)據(jù)來自不同系統(tǒng) 所有數(shù)據(jù)均存在于協(xié)同供應鏈模型中同步獲取數(shù)據(jù)十分困難，導致計劃運行時間過長，計劃效率降低自動同步獲取數(shù)據(jù)，可以隨時跑生產(chǎn)計劃很難考慮多倉庫和多層倉庫的情況 支持多倉庫和多層次倉庫沒有明確提出批量的問題 完全支持批量原則MRP運行沒有考慮工廠能力 完全支持工廠能力MRP運行沒有考慮運行約束 完全支持運作約束72cSupply功能協(xié)同采購詢價單采購回溯評分卡…采購員和供應商間的各項工作流程集成對采購員和供應商提供在線、協(xié)同的績效評估提供先進的在線詢價單分析，為詢價單決策提供依據(jù)使生產(chǎn)計劃和采購計劃同步運行和協(xié)同各項在線例外情況分析和報告既可單獨運行，也可與 ERP系統(tǒng)集成73cSupply特色1. 先進的 BOM管理允許簡單到各項先進的物料回溯2. 在詢價和采購過程中，用戶可自定義各種格式3. 按照業(yè)務(wù)需要對用戶進行權(quán)限管理4. 在線 KPI (主要績效評價指標 )5. 多語言的用戶界面 (英語，簡體中文，繁體中文，日語 )6. 一個公司，多機構(gòu)，多部門的情況可以用 CARL來實現(xiàn) 7. 例外管理74cSupply優(yōu)勢? 最好情況 :Phone協(xié)同預測? 通過互聯(lián)網(wǎng)實時進行，因此可以隨時預測最終客戶可以參與預測應由最終用戶來做預測? 可按不同層次來計算預測準確率? 預測的修正和評估全部在線上完成各地區(qū)可以在公司級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，用自己地區(qū)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來進行預測互聯(lián)網(wǎng) Email,case:theSpreadtheMIDcaseSystem? InSCMBESTefforts? InlocalthereforeandlocalnotLevelsCorporateTool? AdherencethedoneEvaluationsforecast? Correctionswithinoftheconfuseddispute? AccuracyoftenforecastofEndPeople,byinfrequentlythereforetimeand電子郵件，傳真，電話等傳統(tǒng)預測 – 數(shù)據(jù)處理 :– 使用的系統(tǒng) :? Done? 最差的情況 :– 數(shù)據(jù)處理 :– 使用的系統(tǒng) :? 預測僅由內(nèi)部人員完成，最終客戶無法參與? 應由誰來做預測一直在爭議? 由于產(chǎn)品和地區(qū)層次的不同，無法使人信服得出的預測準確率? 預測的修正和評估經(jīng)常被迫要用其它的預測工具? 大多只關(guān)注公司級的產(chǎn)品層次，而無法反映各個地區(qū)的預測情況? 一般情況下 盡可能高的客戶滿意率高收益率 63新挑戰(zhàn) —— 客戶滿意率與收益率低庫存低庫存低客戶滿意率低客戶滿意率低成本低成本低收益率低收益率高庫存高客戶滿意率高成本低收益率最好的方法！ 如同能力的調(diào)配一樣，根據(jù)生產(chǎn)安排中出現(xiàn)的人力不平衡狀況調(diào)配人員，但因無法建立個人的能力根據(jù)，調(diào)配實際上完全以管理者的經(jīng)驗來完成。人員調(diào)配的方式TOC把人員數(shù)目與人員質(zhì)量視為資源，都有可能成為約束環(huán)節(jié)。實際生產(chǎn)中，由于企業(yè)多已建立密切的合作關(guān)系，所以供應商一般亦根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。此類采購與供應部門的工作主要圍繞如何保證供應同時降低費用。物料采購提前期不事先固定，由上述數(shù)據(jù)共同決定的函數(shù)，物料的供應與投放則按照一個詳細作業(yè)計劃來實現(xiàn)，即通過 “繩子 ”來同步。物料采購與供應的方式TOC軟件的具體運行和 MRP在每道生產(chǎn)工序中控制質(zhì)量，進入下一道工序時要確保上一道送來的零件沒有質(zhì)量問題，一級級控制直至最后成品。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題視為概率性問題，在最終檢驗環(huán)節(jié)加以控制。質(zhì)量的管理方式一方面，在約束環(huán)節(jié)前設(shè)置質(zhì)檢，以避免前道工序的波動對約束環(huán)節(jié)的影響。庫存執(zhí)行的依據(jù)是計劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的指令，如：加工領(lǐng)料單、銷售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入庫單等。緩沖器的大小由觀察與實驗確定，再通過實踐，進行必要的調(diào)整。總體能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理。II在展開計劃的同時將工作指令落實在具體的生產(chǎn)單元上，因此根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè)置，可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實際需求，由計劃人員依據(jù)經(jīng)驗調(diào)整主生產(chǎn)計劃，以實現(xiàn)生產(chǎn)能力的相對平衡。提供能力計劃功能。能力平衡方式TOC首先按照能力負荷比把資源分為約束資源和非約束資源，通過 “五大核心步驟 ”與 TP來消除 “約束 ”，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán)。II據(jù)此按照無限能力計劃法，集中展開對各級生產(chǎn)單元以及供應單元的生產(chǎn)與供應指令。比較項目 TOC MRP II JIT計劃展開方式先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進度計劃，以約束環(huán)節(jié)為基準，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進行一定優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計劃。II、 JIT管理手段比較 強調(diào)協(xié)調(diào)，以人的協(xié)同合作為現(xiàn)場控制的主體，充分發(fā)揮人的能動性。嚴格執(zhí)行 MRP不利因素，必須壓縮至最短。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在非關(guān)鍵資源上安排適當?shù)拈e置時間。以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗，消滅廢品。質(zhì)量管理 避免質(zhì)量問題帶來的問題波及到約束環(huán)節(jié)，因為 “約束 ”上一個小時的損失就是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。為應付生產(chǎn)與供給的波動，必須有一定的安全庫存。 屬于浪費，應當消滅。在制品庫存 合理設(shè)置 “緩沖器 ”，以配合約束環(huán)節(jié)的 “鼓點 ”。