注塑機原理及成型工藝(參考版)
2025-01-18 14:24本頁面
【正文】 防盜環(huán)粘連：哈佛片破損或變形、哈佛片間有料渣。 瓶蓋： 飛邊：檢查哈佛片、清理料渣、減小注射速度或壓力、降低保壓壓力、減少計量、 臟蓋：模具太臟、輸送線過臟。 底部凹凸：減小填充壓力、減小注射時間。 飛邊：增加鎖模力、減小切換點壓力、減小填充壓力、減小注射速度、降低料溶化溫度、增加冷卻水溫度。 支撐環(huán)缺陷：檢查模唇排氣是否充分、降低鎖模力、優(yōu)化注射速度。 氣紋：降低注射速度、提高注射時間、提高背壓、檢查機器及模具噴嘴、檢查澆口噴嘴處的接觸壓力。 成型周期 周期對產(chǎn)品的尺寸也有一定的影響。 針閥延遲打開、關(guān)閉時間 在產(chǎn)品普遍存在澆口偏長或底部小孔時，可調(diào)此參數(shù)來改善。一般情況下冷卻時間越長，產(chǎn)品尺寸就越大；冷卻時間越短，產(chǎn)品尺寸就越小。在滿足充模的情況下， 一般宜低，最好能采用慢 快 慢多級注射； 注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應力造成脫模因難和變形 。 熱流道板 模蕊 模唇 型腔 針閥 瓶坯成型 注塑成型工藝 合模、鎖模 注射 保壓 有效冷卻 開模、頂出 冷卻時間 V/P 0 周期 塑化、輸送 準備注射 mm/sv PM PM PM bar s mm s T S V/P S S T 熔膠溫度 一般在 270℃ 295 ℃ ，增強級 GFPET可設為 290 ℃ 315 ℃ 。密度 熔點135攝氏度 。原態(tài) HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀，無味、無臭、無毒的本色柱狀或扁圓狀顆粒，硬度、拉伸強度、耐磨性能、化學穩(wěn)定性 較好。因此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度：前 4小時為 130℃ 150 ℃ ，后 2小時為 170 ℃ ，用排料來檢驗物料是否完全干燥。 由于 PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性。 PET在熔融狀態(tài)下的流動性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。 電器元件 ? 檢測系統(tǒng)電器行程開關(guān)、電子尺、熱電偶 ? 執(zhí)行系統(tǒng)電器電磁閥線圈、加熱線圈、電動機、接觸
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