【正文】 并將培訓(xùn)內(nèi)容補(bǔ)充到單位年度總培訓(xùn)計(jì)劃中。 102 建議措施提出回復(fù)與關(guān)閉 建議措施的提出、回復(fù)與關(guān)閉詳見(jiàn)： 建議措施反饋表 103 HAZOP記錄表 十、 HAZOP記錄表 詳見(jiàn)： HAZOP記錄表范例 . 104 十一、 HAZOP報(bào)告 HAZOP報(bào)告的基本結(jié)構(gòu) 批準(zhǔn)頁(yè) 工作組成員簽名 管理層對(duì)建議措施的回復(fù) 工作組人員和資格 HAZOP過(guò)程簡(jiǎn)介 HAZOP建議措施的討論 附錄 105 十二、 HAZOP報(bào)告培訓(xùn)與溝通 HAZOP報(bào)告交給屬地主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批準(zhǔn)后，需由各單位組織崗位員工和其他相關(guān)人員對(duì)報(bào)告進(jìn)行學(xué)習(xí)。 101 建議措施提出回復(fù)與關(guān)閉 對(duì) HAZOP建議措施關(guān)閉的要求： 對(duì)已制定計(jì)劃完成時(shí)間的建議措施，各單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)跟蹤建議措施的執(zhí)行情況，及時(shí)將已實(shí)施完成的建議措施關(guān)閉，并將結(jié)果及時(shí)歸入檔案中 在落實(shí)建議措施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在如：訂貨周期長(zhǎng)，施工周期較長(zhǎng)等客觀原因?qū)е聼o(wú)法按預(yù)定計(jì)劃時(shí)間完成落實(shí)建議措施的情況時(shí)，各單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)向主管部門(mén)申請(qǐng)修改實(shí)施計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后擇機(jī)實(shí)施。此文件應(yīng)包含支持變更的原因、思路和支持變更的計(jì)算或文件。建議修改后應(yīng)完成的內(nèi)容： （ a）重新確定建議措施的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 （ b）相應(yīng)調(diào)整實(shí)施途徑或?qū)嵤┓桨? （ c） 改變建議措施預(yù)定完成日期 100 建議措施提出回復(fù)與關(guān)閉 主管領(lǐng)導(dǎo)取消以前接收的建議措施。 97 回復(fù) 對(duì) HAZOP建議措施回復(fù)要求： HAZOP建議措施的回復(fù)由各主管領(lǐng)導(dǎo)采用書(shū)面形式回復(fù)。 提出建議措施，應(yīng)根據(jù)問(wèn)題點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高低排定次序，有利于管理者的審閱和回復(fù)。 建議措施的描述語(yǔ)言要簡(jiǎn)潔和具有邏輯性，內(nèi)容要做到具體和有針對(duì)性，使人不用看 HAZOP記錄表的情況下，就能知道該做什么。 提出的建議措施主要是消除或改善 HSE風(fēng)險(xiǎn)。 在提出建議的時(shí)候， 要三思后行， 不要為了建議多而提建議； 95 建議措施提出回復(fù)與關(guān)閉 提出的建議措施是方向性的；是提醒管理層需要改善和完善的內(nèi)容。 ” ? 控制和降低已產(chǎn)生后果的影響范圍和程度 建議舉例： “ 建議車間編寫(xiě)減壓事故應(yīng)急處理預(yù)案時(shí)，將減壓塔底打開(kāi)吹汽當(dāng)做減壓塔大量漏入空氣時(shí)應(yīng)急處理的有效手段。 提出的建議措施內(nèi)容可以是技術(shù)方面，工程方面， 也可以是管理方面的要求。 90 建議措施提出 建議的提出應(yīng)考慮從一下幾方面內(nèi)容： 建議內(nèi)容與工藝危害和危害事故、事件的控制直接相關(guān)； 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)； 建議明確且可行； 不應(yīng)給出一個(gè)特定的解決方案。如，火災(zāi)，爆炸，中毒等工藝危害。 單臺(tái)設(shè)備故障或喪失機(jī)械完整性 某機(jī)泵故障停運(yùn)；某控制閥故障卡死；某設(shè)備或某條管線泄漏； 輔助系統(tǒng)失效 某氣壓機(jī)氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)中的氮?dú)馔蝗恢袛? 一起儀表或設(shè)備發(fā)生故障伴隨著一起人為錯(cuò)誤 由于儀表指示或報(bào)警故障導(dǎo)致操作 員判斷失誤而操作錯(cuò)誤； 六、偏差原因的推測(cè)邏輯舉例 80 導(dǎo) 向 文字 ＋ 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) ＝ 偏 離 多（ More) + 流量 (Flow) = 過(guò)量 (More Flow) 可能原因 － ? 進(jìn)口壓力增加 ? 泵的能力增加 ? 啟動(dòng)了多臺(tái)泵 ? 輸送壓力降低 ? 換熱器管線泄漏 ? 未安裝流量限制孔板 ? 控制故障 ? 控制閥進(jìn)行了調(diào)整 第 80頁(yè) 81 導(dǎo) 向 文字 ＋ 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) ＝ 偏 離 低（ Less) + 壓力 (Pressure) = 低壓 (Low Pressure) 可能原因 － ? 形成真空 ? 冷凝 ? 氣體溶解在液體中 ? 泵或壓縮機(jī)管道受到限制 ? 未檢測(cè)到泄漏 ? 容器向外排物 ? 沸騰 ? 氣體釋放 ? 粘度或密度發(fā)生變化 ? 天氣條件變化 第 81頁(yè) 82 ? 辨識(shí)目標(biāo)裝置內(nèi)所有工藝單元的原始風(fēng)險(xiǎn)情況為設(shè)計(jì)提出保護(hù)方案提供考慮的方向 ? HAZOP分析中可以通過(guò)固有風(fēng)險(xiǎn)分析，確定目標(biāo)裝置各工藝單元內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)施、和關(guān)鍵位置等。 ? HAZOP報(bào)告中要附含節(jié)點(diǎn)號(hào)和不同顏色筆標(biāo)記的工藝流程圖（ P＆ ID圖）原圖。 ? 用不同顏色的筆把節(jié)點(diǎn)先畫(huà)出來(lái)，并標(biāo)注節(jié)點(diǎn)號(hào)。 ? 要同時(shí)考慮流程圖中無(wú)法顯示的部分，如設(shè)備距離，圍堰，探頭，按鈕位置，排放口位置，是否方便取樣，閥門(mén)位置，等等 ? 12臺(tái)主設(shè)備 +附屬管線，儀表，管件， 同一節(jié)點(diǎn)盡量在一張流程圖內(nèi) 。 節(jié)點(diǎn)劃分：為了便于對(duì)目標(biāo)裝置進(jìn)行工藝危害分析，按照一定的原則，假想把裝置分為若干個(gè)小的單元，其中每個(gè)單元就是一個(gè)節(jié)點(diǎn)。 ? 建議措施：修改設(shè)計(jì)、操作規(guī)程、或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究（如增加壓力報(bào)警、改變操作步驟的順序）的建議。 原因 后果 68 一、 HAZOP 術(shù)語(yǔ) 指設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成的后果（如：報(bào)警、連鎖、操作規(guī)程、在線監(jiān)測(cè)儀表等）。 偏差所造成的結(jié)果。 引導(dǎo)詞 + 工藝參數(shù) = 偏差 基本概念說(shuō)明 66 流量 時(shí)間 頻率 混合 溫度 p H 值 電壓 分離 壓力 組成 粘度 添加劑 液位 速度 信號(hào) 反應(yīng) 引導(dǎo)詞 工藝參數(shù) 偏差 NONE（ 空白 ） ＋ FLOW（ 流量 ） ＝ NONE FLOW（ 無(wú)流量 ） MORE（ 過(guò)量 ） ＋ PRESSURE（ 壓力 ） ＝ HIGH PRESSURE（ 壓力高 ） AS WELL AS（ 伴隨 ） ＋ ONE PHASE（ 一相 ） ＝ TWO PHASE（ 兩相 ） OTHER THAN（ 異常 ） ＋ OPERATION（ 操作 ） ＝ MAINTENANCE（ 維修 ） 工藝參數(shù) 基本概念說(shuō)明 67 一、 HAZOP 術(shù)語(yǔ) 發(fā)生偏差的原因。 62 常見(jiàn)問(wèn)題 我們用檢查表進(jìn)行隱患排查， 我們憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行隱患排查， 為什么 HAZOP就比我們現(xiàn)在的方法強(qiáng)？ 回答：不了解的隱患怎么查？ 需要 HAZOP 63 HAZOP簡(jiǎn)介 HAZOP （ Hazard and Operability) Hazard：安全隱患（ 40%） Operability：穩(wěn)定性、質(zhì)量問(wèn)題（ 60%） 不僅提高本質(zhì)安全水平，也有利于減少非計(jì)劃停車次數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 不僅有利于安全和環(huán)保，也有利于生產(chǎn) 64 引 導(dǎo) 詞 意 義 N O N E （空白） 設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生；如無(wú)流量．無(wú)催化劑 MO R E （過(guò)量） 同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏大；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏高 L E SS （減量） 同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏?。蝗鐪囟?、壓力、流量等數(shù)值偏低 A S W E LL A S （伴隨） 在完成既定功能的同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生；如物料在輸送過(guò)程中發(fā)生組分及相變化 P A R T O F （部分） 只完成既定功能的一部分；如組分的比例發(fā)生變化，無(wú)某些組分 R E V E R S E （相逆） 出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求完全相反的事或物；如流體反向流動(dòng) ，加熱而不是冷卻，反應(yīng)向相反的方向進(jìn)行 O T H E R T H A N （異常） 出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的事或物；如發(fā)中異常事件或狀態(tài)、開(kāi)停車、維修、改變操作模式 引導(dǎo)詞 基本概念說(shuō)明 65 ? 工藝參數(shù)：與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如 反應(yīng)、混合、濃度、 PH值 及具體項(xiàng)目如 溫度、壓力、相數(shù)及流量 等。 ? 是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化分析方法。 60 工藝危害分析 工藝危害分析 (PHA) 操作規(guī)程和 作業(yè)許可 技術(shù)和設(shè)施變更管理 (MOC) 人員培訓(xùn)和表現(xiàn) 承包商安全和表現(xiàn) 事故調(diào)查和溝通 應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng) 人員變更管理 審核 工藝安全信息（ PSI) 啟動(dòng)前安全檢查 (PSSR) 質(zhì)量保證 (QA) 工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理模型 機(jī)械完整性 (MI) 61 HAZOP的含義 含義： 通過(guò)考慮那些可能出現(xiàn)的偏離設(shè)計(jì)工藝條件的和正常操作的情況，并分析這些偏離可能導(dǎo)致的危害后果，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)識(shí)別哪些不可接受的危險(xiǎn)點(diǎn)，提出改善建議，并通過(guò)建議落實(shí)完成消減風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng)。 。 20余萬(wàn)人中毒受傷且其中大多數(shù)人雙目失明致殘， 67萬(wàn)人受到殘留毒氣的影響。 40噸致命氣體估意外泄漏，導(dǎo)致工廠附近 3,500至 7,500名居民瞬間死亡。 49 JSA工作步驟 第四步：確定控制措施 討論新的或更安全、有效的工作方式 消除 減少 /代替 工程控制（隔離、上鎖、連鎖等） 管理控制（程序、工作許可、減少暴露時(shí)間等） 個(gè)人防護(hù)設(shè)備 50