第五章電火花線切割編程、加工工藝及實例(參考版)
2025-01-17 03:50本頁面
【正文】 線切割加工實例 。 (4) 張力過大 。 (2) 導(dǎo)電塊過臟 。 (2) 工件跌落，撞落鉬絲。 (6) 絲筒轉(zhuǎn)速太慢 。 (4) 導(dǎo)電塊未與鉬絲接觸或被拉出凹痕 。 (2) 進給調(diào)節(jié)不當(dāng) ， 開路短路頻繁 。 (3) 工件表面有毛刺或氧化皮 。 其中按劃線找正用于零件要求不嚴(yán)的情況下 。 工件( a ) 懸 臂 支 撐 方 式 ( b ) 兩 端 支 撐 方 式( c ) 橋 式 支 撐 方 式 ( d ) 板 式 支 撐 方 式( e ) 復(fù) 式 支 撐 方 式 ( f ) 利 用 夾 具 的 支 撐 方 式圖 524 常見的裝夾方式 圖 525 阿奇公司專用夾具及裝夾示意圖 圖 525 阿奇公司專用夾具及裝夾示意圖 圖 526 3R專用夾具 四 、 工件的找正 工件的找正精度關(guān)系到線切割加工零件的位置精度 。 線切割的裝夾方法較簡單，常見的裝夾方式如圖 524所示。 (4) 工件的裝夾應(yīng)確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作臺 。 經(jīng)熱處理的工件 ，在穿絲孔內(nèi)及擴孔的臺階處 ， 要清理熱處理殘物及氧化皮 。 線切割加工的工件在裝夾過程中需要注意如下幾點： (1) 確認(rèn)工件的設(shè)計基準(zhǔn)或加工基準(zhǔn)面 ， 盡可能使設(shè)計或加工的基準(zhǔn)面與 X、 Y軸平行 。 (3) 若加工零件精度高，則電極絲垂直度在校正后需要檢查，其方法與火花法類似。1— 上 下 測 量 頭 (a 、 b 為 放 大 的 測 量 面 ) ；2— 上 下 指 示 燈 ； 3— 導(dǎo) 線 及 夾 子 ；4— 蓋板； 5— 支座 在使用校正器校正電極絲的垂直度時 ， 要注意以下幾點： (1) 電極絲停止走絲 ， 不能放電 。 若在校正過程中 ， 指示燈同時亮 ，則說明電極絲垂直度良好 ， 否則需要校正 。 使用校正器校正電極絲垂直度的方法與火花法大致相似 。 它的靈敏度較高 ， 使用方便且直觀 。 (4) 在用火花法校正電極絲垂直度時 ， 電極絲要運轉(zhuǎn) ， 以免電極絲斷絲 。 具體方法是：重新分別從 U、 V軸方向碰火花 ， 看火花是否均勻 ， 若 U、 V方向上火花均勻 ， 則說明電極絲垂直度較好；若 U、 V方向上火花不均勻 ， 則重新校正 ， 再檢驗 。 下次找正時 ， 要重新?lián)Q位置 ， 不可用有放電痕跡的位置碰火花校正電極絲的垂直度 。 同理 ， 調(diào)節(jié) V軸的值 ， 使電極絲在 V軸垂直度良好 。在校正電極絲垂直度時，首先目測電極絲的垂直度，若明顯不垂直，則調(diào)節(jié) U、 V軸，使電極絲大致垂直工作臺；然后將找正塊放在工作臺上，在弱加工條件下，將電極絲沿 X方向緩緩移向找正塊。 二 、 電極絲垂直找正 電極絲垂直度找正的常見方法有兩種 ， 一種是利用找正塊 ， 一種是利用校正器 。 (2) 穿絲開始時 ， 首先要保證儲絲筒上的電極絲與輔助導(dǎo)輪 、 張緊導(dǎo)輪 、 主導(dǎo)輪在同一個平面上 ， 否則在運絲過程中 ， 儲絲筒上的電極絲會重疊 ， 從而導(dǎo)致斷絲 。 2. 穿絲操作 (1) 拉動電極絲頭 ， 按照操作說明書說明依次繞接各導(dǎo)輪 、 導(dǎo)電塊至儲絲筒 (如圖 520所示 )。 (2) 上絲過程中要打開上絲電機起停開關(guān) ， 并旋轉(zhuǎn)上絲電機電壓調(diào)節(jié)按鈕以調(diào)節(jié)上絲電機的反向力矩(目的是保證上絲過程中電極絲有均勻的張力 ， 避免電極絲打折 )。 不同的機床操作可能略有不同 ， 下面以北京阿奇公司的 FW系列為例說明上絲要點 (如圖 51 圖 51 圖 520所示 )。 表 54 切割軌跡 3B程序
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