數(shù)控電火花線切割加工工藝與編程(參考版)
2025-05-18 21:42本頁面
【正文】 序號 B X B Y B J G Z 說明 1 B B B 001040 Gx L3 穿絲切割 2 B 1040 B B 004160 Gy SR2 3 B B B 001040 Gx L1 4 D 拆卸鉬絲 5 B B B 013000 Gy L4 空走 6 B B B 003740 Gx L3 空走 7 D 重新裝上鉬絲 8 B B B 012190 Gy L2 切入并加工 BC段 9 B B B 000740 Gx L1 10 B B 1940 B 000629 Gy SR1 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 11 B 1570 B 1439 B 005641 Gy NR3 12 B 1430 B 1311 B 001430 Gx SR4 13 B B B 000740 Gx L3 14 B B B 001300 Gy L2 15 B B B 003220 Gx L3 16 B B B 004220 Gy L4 17 B B B 003220 Gx L1 18 B B B 008000 Gy L4 退出 19 D 加工結(jié)束 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 復(fù)習(xí)思考題 1． 電火花線切割加工原理是什么 ？ 2． 線切割工件時 ， 電極絲和工件分別與電源的什么極相接 ？ 3． 數(shù)控電火花線切割加工特點是什么 ， 使用在什么情況 ？ 4． 線切割加工中常用的電極絲有哪幾種 ？ 5． 線切割加工時 ， 工件的裝夾方式有哪幾種 ？ 6． 影響電火花線切割加工工藝指標(biāo)主要有哪些因素 ？ 。故可求得 E點的坐標(biāo)值 X、 Y為：X= Y= 其余各點坐標(biāo)可直接從圖形中求得到，見下表。 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （ 1）求電極絲中心軌跡坐標(biāo) 求 E點的坐標(biāo)值： 因兩圓弧的切點必定在兩圓弧的連心線 OO1上。 線上，故也可取 Gy，則 B707 B707 B000586GyNR1 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 例 75 加工如圖所示圓弧，加工起點為 A（ 2， 9），終點為 B（ 9， 2），編制加工程序。 其程序為： B5000 BB010000GySR2 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 例 74 加工圖示的 1/4圓弧，加工起點 A（ ,），終點為 B(,)，試編制程序。 在與坐標(biāo)軸重合的程序中， X或 Y的數(shù)值即使不為零，也不必寫出。 3．跨多個象限圓弧 跨多個象限圓弧的 G和 J 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （ 五 ） 加工指令 Z 加工指令 a）直線加工指令 b）坐標(biāo)軸上直線加工指令 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 加工指令 c）順時針圓弧指令 d）逆時針圓弧指令 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （六）應(yīng)用舉例 例 71 加工如圖所示斜線 OA，終點 A的坐標(biāo)為Xe=17mm， Ye=5mm，寫出加工程序。 時， 計數(shù)方向取 Gy， 斜線 OA在 Y軸上的投影長度為 Ye，故 J=Ye 斜線的 G和 J 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 2． 跨兩象限的圓弧 加工圖所示圓弧 ， 加工起點 A在第四象限 ， 終點 B(Xe,Ye)在第一象限 ，因為加工終點靠近 Y軸 ，|Ye||Xe|， 計數(shù)方向取 Gx；計數(shù)長度為各象限中的圓弧段在 X軸上投影長度的總和 ， 即 J=JX1+JX2。 圓弧的計數(shù)方向 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （ 四 ） 計數(shù)長度 J 當(dāng)計數(shù)方向確定后 ， 計數(shù)長度 J是指被加工圖形在計數(shù)方向坐標(biāo)軸上的投影長度（ 即絕對值 ） 的總和 ， 以 μm為單位 。實際加工中，將 45176。 |Ye||Xe|時 ，取 Gy； |Xe||Ye|時 ， 取 Gx； |Xe|=|Ye|時 ， 取 Gx或 Gy均可 。 對于平行于 X軸或 Y軸的直線 ， 即當(dāng) X或 Y為零時 ， X或 Y值均可不寫 ，但分隔符號必須保留 。 加工斜線時 ， 程序中的 X、 Y坐標(biāo)必須是該斜線終點相對直線起點的坐標(biāo)值 。 （二）終點坐標(biāo)值（ X、 Y） X、 Y為終點坐標(biāo)值 ， 一般規(guī)定只輸入坐標(biāo)的絕對值 ， 其單位為 μm，μm以下應(yīng)四舍五入 。先切割型孔，然后再按 B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B 的順序切割。 （六）數(shù)控電火花線切割加工綜合應(yīng)用 凸凹模 凸凹模編程示意圖 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 3．計算交點坐標(biāo) 因為 ISO格式編程時，具有間隙補償功能，可按照工件的實際尺寸進行編程，因此只要計算出工件的幾何交點坐標(biāo)值即可。由于圖形對稱于 X軸，所以只需求出 X軸上半部（或下半部）鉬絲中心軌跡上各段的交點坐標(biāo)值，從而使計算過程簡化。 例如圖所示 ， 加工程序為： N01 G92 X10 Y10； N02 G02 X30 Y30 I20 J0； N03 G03 X45 Y15 I15 J0； 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 4． 舉例 1） 用絕對坐標(biāo) G90編程 N01 G92 X0 Y0； N02 G90 G01 X10 Y0； N03 G01 X10 Y20； N04 G02 X40 Y20 I15 J0； N05 G01 X40 Y0； N06 G01 X0 Y0； N07 M02； 2） 用增量坐標(biāo) G91編程： N01 G92 X0 Y0； N02 G91； N03 G01 X10 Y0； N04 G01 X0 Y20； N05 G02 X30 Y0 I15 J0； N06 G01 X0 Y20； N07 G01 X40 Y0； N08 M02； 《 數(shù)控加工工藝與編程 》 （ 四 ） 補償指令 電極絲補償功能是指電極絲
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