【正文】 建議的追蹤 社區(qū)緊急計(jì)劃 獨(dú)立防護(hù)層次 廠內(nèi)緊急計(jì)劃 緩解系統(tǒng) (圍堰，洗滌器，火 炬 ) 物理性的防護(hù)裝置 (釋放閥 ) 安全連鎖系統(tǒng) (開關(guān) , 自 動(dòng)關(guān)閉 ) 關(guān)鍵工藝報(bào)警 控制系統(tǒng) 報(bào)警 基本工藝報(bào)警 控制系統(tǒng) 報(bào)警 工藝的安全設(shè) 計(jì) 130 項(xiàng)目 論證階段基 礎(chǔ)數(shù)據(jù) X 預(yù)批準(zhǔn) X O O 設(shè)計(jì) X O O O 定期評(píng)估 —現(xiàn)有工藝 X O O O 工藝變更 X O O O 退出運(yùn)行 X 方法的選擇 X=至少需要 O=可選 131 故障樹分析 危險(xiǎn)和可操 作性研究 故障類型和 影響分析 故障假設(shè) /檢 查 表分析 132 If you always do what you have always done, you will always get what you have always gotten. 如果你總以過(guò)去的方式做，你 得到的結(jié)果總是同過(guò)去的一樣 杜邦安全管理咨詢 … 建立一個(gè)更安全的世界 謝謝各位 。 129 直線組織領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行建議的追蹤 。 與工作區(qū)域內(nèi)可能受影響的人員溝通 PHA的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)。 拒絕建議 (必須將拒絕的原因記錄在案并附在 PHA報(bào)告后）。 127 管理層對(duì)建議的回復(fù)和關(guān)閉 接受建議和指派責(zé)任人和規(guī)定完成時(shí)間。 準(zhǔn)備 PHA報(bào)告記錄 PHA小組的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)。解決方案的 詳細(xì)設(shè)計(jì)應(yīng)由指定完成建議任務(wù)的人員落報(bào)。 建議不應(yīng)給出一個(gè)特定的設(shè)計(jì)解決方案。 不需要。評(píng)估現(xiàn)有控制措施是否足夠。 需要 III 有條件的容 忍 應(yīng)當(dāng)確認(rèn)程序和控制措施已經(jīng)落實(shí)，強(qiáng)調(diào) 對(duì)它們的維護(hù)工作。 危害后果的事件順序 119 風(fēng)險(xiǎn) = 事件的嚴(yán)重性 x 可能 性 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 F4 IV II I I F3 IV III II I F2 IV IV III II F1 IV IV IV III C1 C2 C3 C4 120 后果級(jí)別 可 能 性 級(jí) 別 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 描述 需要的行動(dòng) PHA改進(jìn)建議 I 不能容忍的 應(yīng)當(dāng)立即落實(shí)工程和 /或管理上的控制措施，并立即進(jìn)行整改，整改期限不得超過(guò) 6個(gè)月，最終把風(fēng)險(xiǎn)降低到級(jí)別III或以下。 偏離 —因 原 因 導(dǎo)致的工藝狀況的改變。 歸納建議項(xiàng)和所有評(píng)估的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)，遞交管理層。 評(píng)估現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠。 識(shí)別工藝中可能發(fā)生的危險(xiǎn)事件。 工作組成員辨識(shí)每個(gè)危害事件 /事故可能出現(xiàn)的所有方式，辨 識(shí)針對(duì)這些危害事件現(xiàn)有的防護(hù)措施，對(duì)每個(gè)防護(hù)措施的完整性 和可靠性的評(píng)估，并就相應(yīng)的防護(hù)措施給出建議。 ? 可能受安全和健康影響的人員（含周邊的人員），包括評(píng)估其潛在的傷害類型和嚴(yán)重性。 各小組討論后，寫在 掛紙上。 要識(shí)別的第一個(gè)情景通常是最壞情況。對(duì)于潛在的 危害事件的不良影響的評(píng)估。 可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、原始和大修后 開車前管道氣密檢查、管道定期 檢測(cè)、消防炮、滅火器、消防人 員、聯(lián)鎖停車保護(hù)系統(tǒng)、防爆區(qū) 域劃分（ 2區(qū)）、防爆電氣設(shè)備 （ D級(jí)）、設(shè)備接地、重點(diǎn)法蘭 定期監(jiān)測(cè) 裝置區(qū)火災(zāi)應(yīng) 急預(yù)案、公司 防火防爆相關(guān) 管理規(guī)定 中毒 一氧化 碳 人員中毒傷亡 隨身攜帶監(jiān)測(cè)報(bào)警儀、固定監(jiān)測(cè) 儀、個(gè)人防護(hù)器材、氣密性檢查 急救措施培訓(xùn) 107 危害識(shí)別 （危害清 單） ? 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)： 對(duì)所分析的裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確定工藝圖紙的準(zhǔn)確性，熟悉工藝和區(qū)域布置，并識(shí)別危害，補(bǔ)充完善危害清單。 辨識(shí)危害： 列出危害清單，辨識(shí)的方法 : 審閱相關(guān)事故報(bào)告及以往的 PHA報(bào)告； 審閱變更管理文件； 通用危害辨識(shí)檢查表； 化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣； 封閉性失效檢查表； 專家、顧問(wèn)的經(jīng)驗(yàn)。 ? 提供給組員最新的工藝技術(shù)信息包 進(jìn)行工藝危害分析的計(jì)劃和準(zhǔn)備（續(xù)） 105 進(jìn)行工藝危害分析的計(jì)劃和準(zhǔn)備（續(xù)） 資料收集 直線組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)提供最新的和準(zhǔn)確的工藝技術(shù)資料包，工藝技術(shù) 資料包包括但不限于以下內(nèi)容： 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書（ MSDS）； 工藝設(shè)計(jì)依據(jù)； 設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)； 操作規(guī)程； 標(biāo)準(zhǔn)操作條件以及安全操作極限； 自上次 PHA以來(lái)的 變更管理文件； 自上次 PHA以來(lái)的嚴(yán)重事故的調(diào)查報(bào)告； 上幾次 PHA報(bào)告。 進(jìn)行工藝危害分析的計(jì)劃和準(zhǔn)備 102 選擇和培訓(xùn)小組成員和組長(zhǎng)（ 56位全職的成員） 組長(zhǎng)的資格 ? 組織能力良好 ? 好的聆聽能力 ? 在工藝危害分析方法方面，受過(guò)專門培訓(xùn)和有經(jīng)驗(yàn) 小組成員的要報(bào) ? 需具備工藝中各學(xué)科的組合，在工藝的報(bào)際操作和維護(hù)方 面有操作經(jīng)驗(yàn)。 基于危害程度將單元 /區(qū)塊劃分優(yōu)先等級(jí)。 58 故障樹分析 （ PW150166） 59 優(yōu)點(diǎn) 明確定義造成頂上事件的各種途徑 量化造成頂上事件的可能性 提供目標(biāo)信息以供決策 分析各個(gè)事件的相關(guān)性 分析人為錯(cuò)誤 故障樹分析 60 局限性 讀者不容易理解 側(cè)重于事件和過(guò)程的對(duì)比上 (有限范圍 ) 需要專家意見 需要大量的努力和費(fèi)用 , 并且故障樹可能變得不 報(bào)用 故障樹分析（續(xù)） 61 故障樹步驟 辨認(rèn)頂上事件 對(duì)所有原因建立模型 確定故障率 計(jì)算頂上事件發(fā)生的頻率 評(píng)估頂上事件的可接受程度 故障樹分析（續(xù)） 62 方 法 Identify the Top Event Construct the Fault Tree Analyze Qualitatively Analyze Develop Improvement Quantitatively Make Decision Accept System 辯識(shí)頂上事件 構(gòu)建故障樹 定性分析 定量分析 作出決定 認(rèn)可該系統(tǒng)分析 執(zhí)行 63 故障樹分析符號(hào) 正常原因 轉(zhuǎn)移 事件或子事件 系統(tǒng) 原因 基本原因 64 符號(hào) “ 或 ” 門 事件 子事件 No. 1 子事件 No. 3 子事件 No. 2 65 符號(hào) “ 與 ” 門 事件 子事件 No. 1 子事件 No. 3 子事件 No. 2 66 1. 選擇頂上事件 2. 列出可能，直接和充足的原因 3. 選擇門類型 4. 連接原因和門 5. 對(duì)所有的子事件重復(fù)步驟 2－ 4 故障樹構(gòu)建 67 控制器 反饋信號(hào) 蒸汽 反應(yīng)器 反應(yīng)器溫度太高 選擇頂上事件 通氣關(guān)閉（ 控制閥） 68 蒸汽 反應(yīng)器 列出 所有原因 蒸汽過(guò)量 控制器 失控反應(yīng) 著火