【正文】 定點太高 高輸出 對 LV 15的 虛假高信號 LT 15 本地 空氣 故障 故障 流失 流失 85 152 故障樹示報 溢出容器 Uncontrolled Level Rise Initiated LT15沒有低輸出 脈沖線路故障 脈沖線路故障 86 局部空氣損失 LC15沒有高輸出 LC15設(shè)定點過高 泵故障 出口 堵塞 LV 15 未能關(guān)閉 到 LV15的錯誤高信號 到 LV15的 錯誤低信號 LS 16 沒有 反應(yīng) LS 16 刻度 出錯 SV 16 沒有處于開啟狀態(tài) SV 16通風口堵塞 BV 16 沒有反應(yīng) 沒有 信號關(guān)閉 BV16 來自 LS16的信 號未變?nèi)? BV 16 互鎖失敗 87 88 優(yōu)點 系統(tǒng)地分析所有和最初設(shè)計目的相背離的偏差 對新狀況有益 容易歸檔 適用于化學(xué)過程也可適用于其它過程 危險可操作性研究 PW115145 89 局限性 假設(shè)設(shè)計對于通常情況是正確的 需要準確的模型和圖標 容易偏離正軌 危險可操作性研究 (續(xù) ) 評估風險控制 的需要 的需要 90 檢查步驟 ? 開始 選擇時間和容器 對每個流程管線和容器 解釋容器和 流程的原理 選擇參數(shù) 數(shù)和引導(dǎo)詞 列出原因、結(jié)果 和保護 建立相關(guān)的偏差 對所有的 引導(dǎo) 重復(fù) 泵 反應(yīng)斧 91 破裂盤 泄壓閥 選擇流程 確認設(shè)計目的 92 運用引導(dǎo)詞 無 多于 少于 反向 部分 以及 工藝參數(shù) 流量 溫度 壓力 時間 液位 混合 引導(dǎo)詞 設(shè)計參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 Pressure 時間 High Pressure 93 偏差矩陣 引導(dǎo)詞 設(shè)計參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 流量 流量偏 高 流量偏 低 無流量 回流 濃度錯誤 污染物 材料錯誤 Pressure 時間 94 偏差矩陣 引導(dǎo)詞 設(shè)計參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 流量 流量偏 高 流量偏 低 無流量 回流 濃度錯誤 污染物 材料錯誤 溫度 High Pressure溫度偏高 溫度偏低 壓力 壓力偏高 壓力偏低 負壓 時間 95 偏差矩陣 引導(dǎo)詞 設(shè)計參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 流量 流量偏 高 流量偏 低 無流量 回流 濃度錯誤 污染物 材料錯誤 溫度 High Pressure溫度偏High 高 Temp Low 溫度偏低 Pressure 壓力 壓力偏高 壓力偏低 負壓 Pressure 時間 時間偏長 太慢 時間太短 太快 缺少步驟 反向步驟 缺少部分 行動 采取多余 行動 錯誤 時間 96 偏差矩陣 偏差矩陣 參數(shù) /引導(dǎo) 此 偏差 后果 愿因 保護 建議的行動 危險可操作性研究檢查記錄 節(jié)點 管線或容器 設(shè)計意圖 97 98 問題與回答 危害可操作分析法小 組練習(xí) 各小組討論后，寫在 掛紙上。 辨識危害： 列出危害清單，辨識的方法 : 審閱相關(guān)事故報告及以往的 PHA報告； 審閱變更管理文件； 通用危害辨識檢查表； 化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣； 封閉性失效檢查表； 專家、顧問的經(jīng)驗。 各小組討論后，寫在 掛紙上。 評估現(xiàn)有的防護是否足夠。 需要 III 有條件的容 忍 應(yīng)當確認程序和控制措施已經(jīng)落實，強調(diào) 對它們的維護工作。解決方案的 詳細設(shè)計應(yīng)由指定完成建議任務(wù)的人員落報。 與工作區(qū)域內(nèi)可能受影響的人員溝通 PHA的發(fā)現(xiàn)項。 129 直線組織領(lǐng)導(dǎo)或項目負責人進行建議的追蹤 。 準備 PHA報告記錄 PHA小組的發(fā)現(xiàn)項。評估現(xiàn)有控制措施是否足夠。 歸納建議項和所有評估的發(fā)現(xiàn)項，遞交管理層。 ? 可能受安全和健康影響的人員（含周邊的人員），包括評估其潛在的傷害類型和嚴重性。 可燃氣體檢測儀、原始和大修后 開車前管道氣密檢查、管道定期 檢測、消防炮、滅火器、消防人 員、聯(lián)鎖停車保護系統(tǒng)、防爆區(qū) 域劃分（ 2區(qū)）、防爆電氣設(shè)備 （ D級）、設(shè)備接地、重點法蘭 定期監(jiān)測 裝置區(qū)火災(zāi)應(yīng) 急預(yù)案、公司 防火防爆相關(guān) 管理規(guī)定 中毒 一氧化 碳 人員中毒傷亡 隨身攜帶監(jiān)測報警儀、固定監(jiān)測 儀、個人防護器材、氣密性檢查 急救措施培訓(xùn) 107 危害識別 （危害清 單） ? 現(xiàn)場確認： 對所分析的裝置進行現(xiàn)場確認，確定工藝圖紙的準確性，熟悉工藝和區(qū)域布置，并識別危害，補充完善危害清單。 基于危害程度將單元 /區(qū)塊劃分優(yōu)先等級。然而，在乙 烯中的油通常是少量 的，而且反應(yīng)器中大量 的二氯化乙烯將以致任 何的油 /氯反應(yīng)，水也是 微量雜質(zhì) A，查證高純 度乙烯利用率 和供料的可行 性 B，確定并檢 驗油 /氯化反 應(yīng)的反應(yīng)動力 學(xué) A，乙烯專 家 B，化學(xué)專 家 36 故障假設(shè) 37 優(yōu)點 覆蓋的危險范圍廣 不需要什么事先培訓(xùn)，相對容易應(yīng)用 作為學(xué)習(xí)工具很有效 挑戰(zhàn)設(shè)計 可分辨相鄰工藝的影響 可將工藝與以前的報踐進行比較 故障假設(shè) /檢查表分 析 38 局限性 方法簡便導(dǎo)致評審不充分 分析的深度有限 僅在詢問正確的問題時才起作用 故障假設(shè) /檢查表分 析 （續(xù)） 39 問題與回答 故障假設(shè)法小組練習(xí) 各小組討論后，寫在 掛紙上。 準備 PHA報告記錄 PHA小組的發(fā)現(xiàn)項。 工藝危害分析 （續(xù)） 23 ? ? ? ? ? ? 危害識別 后果分析 危險評估 人為因素和設(shè)施選址的評估 本質(zhì)安全安全工藝評估 建議的提出和管理 工藝危害分析 （續(xù)） 要點（續(xù)） 包括 24 本質(zhì)安全工藝 通過采用少量的危險材料，最大程度地減少危險。 1 .0 0 E 0 3 1 .0 0 E 0 2 危險特別高 ， 相當于由生病 造成死亡的自然死亡率 ， 因 而必須立即采取措施予以改