【正文】 定點(diǎn)太高 高輸出 對(duì) LV 15的 虛假高信號(hào) LT 15 本地 空氣 故障 故障 流失 流失 85 152 故障樹示報(bào) 溢出容器 Uncontrolled Level Rise Initiated LT15沒有低輸出 脈沖線路故障 脈沖線路故障 86 局部空氣損失 LC15沒有高輸出 LC15設(shè)定點(diǎn)過高 泵故障 出口 堵塞 LV 15 未能關(guān)閉 到 LV15的錯(cuò)誤高信號(hào) 到 LV15的 錯(cuò)誤低信號(hào) LS 16 沒有 反應(yīng) LS 16 刻度 出錯(cuò) SV 16 沒有處于開啟狀態(tài) SV 16通風(fēng)口堵塞 BV 16 沒有反應(yīng) 沒有 信號(hào)關(guān)閉 BV16 來自 LS16的信 號(hào)未變?nèi)? BV 16 互鎖失敗 87 88 優(yōu)點(diǎn) 系統(tǒng)地分析所有和最初設(shè)計(jì)目的相背離的偏差 對(duì)新狀況有益 容易歸檔 適用于化學(xué)過程也可適用于其它過程 危險(xiǎn)可操作性研究 PW115145 89 局限性 假設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)于通常情況是正確的 需要準(zhǔn)確的模型和圖標(biāo) 容易偏離正軌 危險(xiǎn)可操作性研究 (續(xù) ) 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)控制 的需要 的需要 90 檢查步驟 ? 開始 選擇時(shí)間和容器 對(duì)每個(gè)流程管線和容器 解釋容器和 流程的原理 選擇參數(shù) 數(shù)和引導(dǎo)詞 列出原因、結(jié)果 和保護(hù) 建立相關(guān)的偏差 對(duì)所有的 引導(dǎo) 重復(fù) 泵 反應(yīng)斧 91 破裂盤 泄壓閥 選擇流程 確認(rèn)設(shè)計(jì)目的 92 運(yùn)用引導(dǎo)詞 無 多于 少于 反向 部分 以及 工藝參數(shù) 流量 溫度 壓力 時(shí)間 液位 混合 引導(dǎo)詞 設(shè)計(jì)參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 Pressure 時(shí)間 High Pressure 93 偏差矩陣 引導(dǎo)詞 設(shè)計(jì)參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 流量 流量偏 高 流量偏 低 無流量 回流 濃度錯(cuò)誤 污染物 材料錯(cuò)誤 Pressure 時(shí)間 94 偏差矩陣 引導(dǎo)詞 設(shè)計(jì)參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 流量 流量偏 高 流量偏 低 無流量 回流 濃度錯(cuò)誤 污染物 材料錯(cuò)誤 溫度 High Pressure溫度偏高 溫度偏低 壓力 壓力偏高 壓力偏低 負(fù)壓 時(shí)間 95 偏差矩陣 引導(dǎo)詞 設(shè)計(jì)參數(shù) 多于 少于 無 反向 部分 以及 此外 流量 流量偏 高 流量偏 低 無流量 回流 濃度錯(cuò)誤 污染物 材料錯(cuò)誤 溫度 High Pressure溫度偏High 高 Temp Low 溫度偏低 Pressure 壓力 壓力偏高 壓力偏低 負(fù)壓 Pressure 時(shí)間 時(shí)間偏長(zhǎng) 太慢 時(shí)間太短 太快 缺少步驟 反向步驟 缺少部分 行動(dòng) 采取多余 行動(dòng) 錯(cuò)誤 時(shí)間 96 偏差矩陣 偏差矩陣 參數(shù) /引導(dǎo) 此 偏差 后果 愿因 保護(hù) 建議的行動(dòng) 危險(xiǎn)可操作性研究檢查記錄 節(jié)點(diǎn) 管線或容器 設(shè)計(jì)意圖 97 98 問題與回答 危害可操作分析法小 組練習(xí) 各小組討論后，寫在 掛紙上。 辨識(shí)危害： 列出危害清單，辨識(shí)的方法 : 審閱相關(guān)事故報(bào)告及以往的 PHA報(bào)告； 審閱變更管理文件； 通用危害辨識(shí)檢查表； 化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣； 封閉性失效檢查表； 專家、顧問的經(jīng)驗(yàn)。 各小組討論后，寫在 掛紙上。 評(píng)估現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠。 需要 III 有條件的容 忍 應(yīng)當(dāng)確認(rèn)程序和控制措施已經(jīng)落實(shí)，強(qiáng)調(diào) 對(duì)它們的維護(hù)工作。解決方案的 詳細(xì)設(shè)計(jì)應(yīng)由指定完成建議任務(wù)的人員落報(bào)。 與工作區(qū)域內(nèi)可能受影響的人員溝通 PHA的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)。 129 直線組織領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行建議的追蹤 。 準(zhǔn)備 PHA報(bào)告記錄 PHA小組的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)。評(píng)估現(xiàn)有控制措施是否足夠。 歸納建議項(xiàng)和所有評(píng)估的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)，遞交管理層。 ? 可能受安全和健康影響的人員（含周邊的人員），包括評(píng)估其潛在的傷害類型和嚴(yán)重性。 可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、原始和大修后 開車前管道氣密檢查、管道定期 檢測(cè)、消防炮、滅火器、消防人 員、聯(lián)鎖停車保護(hù)系統(tǒng)、防爆區(qū) 域劃分（ 2區(qū)）、防爆電氣設(shè)備 （ D級(jí)）、設(shè)備接地、重點(diǎn)法蘭 定期監(jiān)測(cè) 裝置區(qū)火災(zāi)應(yīng) 急預(yù)案、公司 防火防爆相關(guān) 管理規(guī)定 中毒 一氧化 碳 人員中毒傷亡 隨身攜帶監(jiān)測(cè)報(bào)警儀、固定監(jiān)測(cè) 儀、個(gè)人防護(hù)器材、氣密性檢查 急救措施培訓(xùn) 107 危害識(shí)別 （危害清 單） ? 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)： 對(duì)所分析的裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確定工藝圖紙的準(zhǔn)確性，熟悉工藝和區(qū)域布置，并識(shí)別危害，補(bǔ)充完善危害清單。 基于危害程度將單元 /區(qū)塊劃分優(yōu)先等級(jí)。然而，在乙 烯中的油通常是少量 的，而且反應(yīng)器中大量 的二氯化乙烯將以致任 何的油 /氯反應(yīng)，水也是 微量雜質(zhì) A，查證高純 度乙烯利用率 和供料的可行 性 B，確定并檢 驗(yàn)油 /氯化反 應(yīng)的反應(yīng)動(dòng)力 學(xué) A，乙烯專 家 B，化學(xué)專 家 36 故障假設(shè) 37 優(yōu)點(diǎn) 覆蓋的危險(xiǎn)范圍廣 不需要什么事先培訓(xùn)，相對(duì)容易應(yīng)用 作為學(xué)習(xí)工具很有效 挑戰(zhàn)設(shè)計(jì) 可分辨相鄰工藝的影響 可將工藝與以前的報(bào)踐進(jìn)行比較 故障假設(shè) /檢查表分 析 38 局限性 方法簡(jiǎn)便導(dǎo)致評(píng)審不充分 分析的深度有限 僅在詢問正確的問題時(shí)才起作用 故障假設(shè) /檢查表分 析 （續(xù)） 39 問題與回答 故障假設(shè)法小組練習(xí) 各小組討論后，寫在 掛紙上。 準(zhǔn)備 PHA報(bào)告記錄 PHA小組的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)。 工藝危害分析 （續(xù)） 23 ? ? ? ? ? ? 危害識(shí)別 后果分析 危險(xiǎn)評(píng)估 人為因素和設(shè)施選址的評(píng)估 本質(zhì)安全安全工藝評(píng)估 建議的提出和管理 工藝危害分析 （續(xù)） 要點(diǎn)（續(xù)） 包括 24 本質(zhì)安全工藝 通過采用少量的危險(xiǎn)材料，最大程度地減少危險(xiǎn)。 1 .0 0 E 0 3 1 .0 0 E 0 2 危險(xiǎn)特別高 ， 相當(dāng)于由生病 造成死亡的自然死亡率 ， 因 而必須立即采取措施予以改