物流設施設備與技術培訓課程(參考版)
2025-01-11 21:27本頁面
【正文】 ? ，倉庫吞吐能力實現(xiàn)率、商品收發(fā)正確率、商品完好率、庫存商品缺損率、倉庫面積利用率、倉容利用率、設備完好率、設備利用率、倉儲噸成本等指標的定義和算法。 倉庫管理質量指標 P51 倉庫管理質量指標以及倉庫資源利用指標很多，以下所列十一項為常用指標： 倉庫管理質量指標 P52 倉庫管理質量指標 P53 倉庫管理質量指標 P54 P55 現(xiàn)代倉儲設施設備與技術 作業(yè)題 ? ？ ? ？ ? ？ ? ，自動化立體倉庫的優(yōu)點。再根據(jù) A、 B、 C 三類所占的比例關系圈定出 A、 B、 C 三類， 這可以解決標準多、分類難度大、類別過多的弊病，把復雜的問題簡化 。因此， 多標準分類結果可以形成物品的分類編碼 ，采用光電識別或計算機識別方式進行更精細的管理。用數(shù)列方式也可以做出三標準以上的多標準分類。 儲存合理化的實施 P49 ②坐標法（坐標法雙標準分類） 將橫坐標與縱坐標分別表示不同標準的分類，其中， 縱坐標較橫坐標有較重要地位，其分類寫于前，橫坐標分類寫于后，形成坐標圖 ，將“ 雙標準數(shù)列分類表 ”的分類結果填于坐標圖中，便可看出組合分類的結果。兩種物品序號相連，總的管理重點地位是相同的，具體管理措施可分別制定。最后只剩下 BB 及 CA 的比較（第 5 號及第 7 號）， 兩者的組合等級相近，關鍵要通過判斷兩個目標輕重，特別強調哪一個目標來最終確認其位置 。 單標準數(shù)列分類 儲存合理化的實施 P47 再按另一個標準對這 18 種物品進行 ABC 分析，如 供應保證程度 ，并比較兩個目標的輕重，以確定兩個標準的優(yōu)先序（假定價值分類程度重要），仍以數(shù)列形式排列如表：雙標準數(shù)列分類表。 多目標分析分類方法 ，就是針對這種情況的分類方法。 P44 儲存合理化的實施 P45 （ 2）多標準 ABC 分類 在實際工作中，管理目標往往不是一個，例如，一般管理，往往看重物品價值，按 價值進行分類 ，但是，單價高的物品，可能數(shù)量并不大，因此按總價值為目標的分類就會有不同分類結果，還有更復雜的情況，在一個企業(yè)中，有的人關心 價值 ；有的人或部門關心 各種物品的供貨保證程度，物品價值可能不高，但一旦出現(xiàn)供應的中斷會帶來巨大損失，他們希望能按這種 供應保證程度或供應中斷的風險大小進行 ABC 分析 ，以正確地確定不同的管理方法；企業(yè)中的倉庫管理人員還可能關注 保管的難易程度或物品在倉庫中可能損壞的程度 ，希望以此為目標進行分類，以分別制定管理辦法。 ? 九類分類： AA、 AB、 AC、 BA、 BB、 BC、 CA、 CB、 CC。 ? C 類本來屬于“一般多數(shù)”，在管理上往往不需細化，所以一般而言， C 類不再進行二重分析，但是如果管理者認為有必要進行這一分析，則也可分成 CA、 CB、 CC 三類。 儲存合理化的實施 ? 其結果，原 A 類中又劃分出 A、 B、 C 三類，分別冠以 AA、 AB、 AC，以使管理者了解 AA 為重中之重，在管理上確定對應的有效管理方法。 （ 1）多重 ABC 分析 多重 ABC 分析是在第一次 ABC 分析基礎上，再進行一次 ABC 分析。 P43 以上方法都是一般 ABC 分析方法的簡單延伸，實際上，在實際工作中常常遇到更復雜情況，例如，分類要滿足這樣的實際要求：不止一個目標，而是多個目標，只按庫存金額這一個目標進行單重分類并不能解決其他管理問題。 ? 以某倉庫庫存品目 3439 種的 ABC 分析為例，用分層方法進行分層排列的 ABC 分析表，如表所示： P41 儲存合理化的實施 P42 儲存合理化的實施 ? 第二 ,多種分類方法。 ? 第一，分層的 ABC 分析 。采用訂貨點法進行訂貨 儲存合理化的實施 ?多重與多標準 ABC 分析 我國對 ABC 分析的原理、方法研究尚不夠透徹，在應用上也不甚靈活，有的甚至產生一些誤解，認為 ABC 分析只能分成三類，只能按固定模式進行。 儲存合理化的實施 （ 6）確定重點管理要求 按 ABC 分析結果，再權衡管理力量與經濟效果，對三類庫存物品進行有區(qū)別的管理，如下表： 為減少資金占用、依靠壓縮庫存方式 所制定的管理標準，可供參考。 P37 儲存合理化的實施 （
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