零件加工工藝教材(參考版)
2025-01-10 13:09本頁面
【正文】 6） 檢驗 。 4） 在臥式銑床上以加工過的底面定位 ， 鉆 、 鏜 支撐孔到要求尺寸 ， 并在 這一次裝夾中加工出孔的左端面 。 2） 劃線 。 6） 檢驗 。 4） 鉆 2 ?10mm螺栓孔及锪 2 ?16mm凸臺 。 2） 劃線 。 內圓磨具接長軸的機械加工工藝卡見下表 。 ， 首先必須保證基準面的高精度和很小的表面粗糙度值 。 ， 熱處理以后 ， 必須安排研磨中心孔工序 。 ， 工件中心孔也不允許淬硬 。 ， 在車床上將無法加工 。 M12及 M16 。 現以圖 738所示內圓磨具接長軸的加工為例 ， 說明在單件小批量生產中 ， 軸類零件的一般加工方法 。 76 典型零件切削工藝分析 一 、 軸類零件的加工 軸類零件的表面一般由圓柱面 、 端面組成 ， 為了傳遞扭矩 ， 在軸上往往開有鍵槽 。 （ 4） 加工的螺紋精度較高 ， 表面質量較好 ， 表面粗糙度值一般可達 。 （ 2） 切削時軸向進給速度很慢 ， 退刀方便 。 合并工步 內螺紋組合車刀 三 、 縮短輔助時間的方法 蝸桿多件加工 外圓與切槽多刃車刀 齒輪毛坯加工用多刃車刀 １ — 用于車外圓 、 車端面、 車端面外倒角 ２ — 用于對 Ａ 處倒角 ３ — 用于由內向外車內孔 ４ — 用于由外向內車內孔及內孔倒角 帶微分筒的擋鐵 ａ） 帶微分筒的縱向擋鐵 ｂ） 四位縱向擋鐵 １ — 擋鐵 ２ — 微分筒 ３ — 螺釘 ４ —縱向定位擋鐵 ５ — 圓盤 ６ — 固定座 四 、 用先進設備和工藝以提高勞動生產率 四位橫向擋鐵 １ — 定位塊 ２ — 軸 ３ — 縱向槽 ４ — 擋鐵 ５ — 手柄 尾座四頭鉆裝置 １ — 定位銷 ２ — 圓盤 高速車螺紋自動退刀裝置 １ — 車刀 ２ — 刀桿 ３ — 觸片 ４ — 刀架體 ５ — 擋桿 ６、７ — 彈簧 ８ — 刀桿防轉銷 ９ — 偏心手柄 １０ — 擋桿防轉塊 １１ — 螺釘頭 １２ — 擋塊 旋風切削螺紋裝置 １ — Ｖ 帶 ２ — 螺紋車刀 ３ — 帶輪 ４ — 刀盤 ５ — 電動機 ６ — 工件 ７ — 卡盤 旋風切削螺紋有如下優(yōu)點： （ 1） 采用多刀切削 ， 加工時走刀次數少 。 二 、 縮短基本時間的方法 減少切削行程長度 （ 1） 減少切削行程長度 。 因此 ， 減少工序中某一部分時間定額就可以提高勞動生產率 。 75 提高勞動生產率的途徑 一 、 時間定額的組成 勞動生產率也可以用完成某一工作的必需勞動時間來衡量 ， 這一時間越短 ， 勞動生產率越高 。 （ 10） 對工藝文件進行校對和審批 。 （ 8） 確定各主要工序的技術要求和檢驗方法 ， 必要時 ， 要設計和試制專用檢驗工具 。 （ 5） 計算加工余量 、 工序尺寸及公差 （ 6） 確定切削用量 。 （ 3） 擬定各表面的加工方法和工藝路線 。 機械加工檢驗卡片 （
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