【正文】 大約時間 65DMS: 價值流圖繪制謝謝66DMS: 價值流圖繪制。u勾畫一個計劃。這也就是不斷改進(jìn)的全部。持久的 ...繪制價值流是一個不斷重復(fù)的過程?？紤]主要問題59DMS: 價值流圖繪制Delphi Manufacturing System (DMS)Flow ManufacturingDelphi Manufacturing System (DMS)物料移動Delphi Manufacturing System (DMS)Flow ManufacturingDelphi Manufacturing System (DMS)操作可運(yùn)行性Delphi Manufacturing System (DMS)Flow ManufacturingDelphi Manufacturing System (DMS)質(zhì)量Delphi Manufacturing System (DMS)Flow ManufacturingDelphi Manufacturing System (DMS)工作場地組織Delphi Manufacturing System (DMS)Flow ManufacturingDelphi Manufacturing System (DMS)員工環(huán)境和參與Delphi Manufacturing System (DMS)Flow ManufacturingDelphi Manufacturing System (DMS)流暢生產(chǎn)消 除 浪 費(fèi)考慮主要問題60DMS: 價值流圖繪制?回顧所繪制的現(xiàn)在狀態(tài)?設(shè)計未來狀態(tài) 設(shè)想?繪制未來狀態(tài)?考慮主要問題u總結(jié)u馬上行動 : 設(shè)計未來狀態(tài)課程安排 第 2 節(jié)61DMS: 價值流圖繪制? 價值流繪制的解釋? 繪制完成價值流的現(xiàn)在狀態(tài) 繪制完成將來價值流的將來狀態(tài)及建議改進(jìn)計劃。在價值流中，哪些改進(jìn)計劃是你在設(shè)計將來狀態(tài)圖時必須羅列出來的？這一步驟是價值流改進(jìn)活動成功的關(guān)鍵。 (在流程中尋找 )。 在節(jié)拍控制工序，如何均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品 ?（續(xù)）考慮主要問題55DMS: 價值流圖繪制有關(guān)平衡生產(chǎn)計劃的方式，與生產(chǎn)運(yùn)行部進(jìn)行行之有效的溝通方法是使用均衡生產(chǎn)計劃盒。 在節(jié)拍控制工序，如何均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品 ?（續(xù)）. Fri.Part DPart CPart A BPart DPart DMon. Tue. Wed. Thu傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃Mon 4370 Part DTue 4370 Part DWed 4370 Part DThu 4370 Part CFri 3277 B 1092 A平衡的生產(chǎn)計劃Mon. Tue. Wed. Thu. Fri.Part APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart D日生產(chǎn)計劃Part A 218Part B 655Part C 874Part D 262282考慮主要問題54DMS: 價值流圖繪制u平衡不同的產(chǎn)品的基礎(chǔ)必須是小批量生產(chǎn)。 u 均衡生產(chǎn)計劃是有效生產(chǎn)運(yùn)行管理和成功實施德爾福制造系統(tǒng)的最基本的要求。 u除此之外，也許末道工序可以通過先進(jìn)先出來實現(xiàn)。 – 需要可視化的數(shù)量控制－不需要實物清點(diǎn)零件和安排機(jī)器的運(yùn)行。u考慮問題時評估以下因素： 周期時間的兼容性– 設(shè)備有效工時利用率 /停機(jī)時間 (記住 過程的聯(lián)結(jié)可以增加停機(jī)時間的影響 )– 設(shè)備投資– 靈活性哪里你可以使用連續(xù)流動的生產(chǎn)發(fā)式 ?82考慮主要問題50DMS: 價值流圖繪制u通常，在連續(xù)流動的停頓點(diǎn)需要使用拉動系統(tǒng)。 u保護(hù)你們的生產(chǎn)運(yùn)行不受重大的需求波動影響。這種波動往往是由七種浪費(fèi)中的一種造成的 ,要消除。 2. 確定有關(guān)過程的計劃運(yùn)行時間 (.): 計劃運(yùn)行時間 = 有效工作時間 計劃停機(jī)時間 計劃工作時間 = 每班計劃工作時間 批準(zhǔn)的休息時間 計劃停機(jī)時間是指所有生產(chǎn)過程中由于 已計劃 的某些原因造成 的停機(jī)時間的累積總計。理想是生產(chǎn)的步調(diào)與銷售的步調(diào) 一致。繪制將來狀態(tài)步驟42DMS: 價值流圖繪制?回顧繪制的現(xiàn)在狀態(tài)?設(shè)計未來狀態(tài) 設(shè)想?繪制未來狀態(tài)u考慮主要問題u總結(jié)u馬上行動 : 設(shè)計未來狀態(tài)課程安排 第 2 節(jié)43DMS: 價值流圖繪制哪里你需要使用超市的拉動來控制上游的生產(chǎn) ?什么是節(jié)拍時間 ?你想建立成品超市還是直接發(fā)運(yùn) ?哪里你可以使用連續(xù)流動的生產(chǎn)方式 ?你將在整個生產(chǎn)鏈的哪一點(diǎn)計劃生產(chǎn) ? (通常是在末道工序。yPull To Sender Ass39。yStamping Changeover ReductionReduce Stamping BufferMove Ass39。u第 2 步 回顧現(xiàn)在狀態(tài)的價值流。u 解決問題。 3. 計算節(jié)拍時間 :計劃運(yùn)行時間節(jié)拍時間 = 客戶總需求量83如何計算節(jié)拍時間 ?收集數(shù)據(jù)31DMS: 價值流圖繪制確定改進(jìn)的鍥機(jī)?收集數(shù)據(jù)32DMS: 價值流圖繪制?價值流繪制的介紹?現(xiàn)在狀態(tài)的繪制?收集數(shù)據(jù)u馬上行動 : 繪制現(xiàn)在狀態(tài)課程安排 第 1節(jié)33DMS: 價值流圖繪制馬上行動：繪制現(xiàn)在狀態(tài)u 完成繪制現(xiàn)在狀態(tài)的 草圖。 每班的運(yùn)行時間 客戶每班的需求量 27,000 秒460 件 = 59 秒59 秒 .59 秒 .59 秒 .收集數(shù)據(jù)30DMS: 價值流圖繪制 1. 確定有關(guān)過程的客戶總需求。數(shù)據(jù)盒數(shù)據(jù)盒收集數(shù)據(jù)29DMS: 價值流圖繪制81什么是節(jié)拍時間 ?節(jié)拍時間 是指為了滿足客戶需求我們必須生產(chǎn)的周期率 。81收集數(shù)據(jù)27DMS: 價值流圖繪制收集有特性的數(shù)據(jù)u如何計劃生產(chǎn)u發(fā)運(yùn) /收料 時間計劃u每個過程的包裝尺寸u過程的需求率 (節(jié)拍時間 )u工作時間和休息時間u庫存點(diǎn) (場所 尺寸 )u在制品庫存