設(shè)備點(diǎn)檢管理培訓(xùn)資料(參考版)
2025-01-08 18:29本頁面
【正文】 ,使點(diǎn)檢與定修緊密結(jié)合起來， 形成一個完整體制； ，提高人員素質(zhì)； 謝 謝 ！ 小 圖 片 演講完畢，謝謝觀看！ 。 “五定” ，編制及完善四大標(biāo)準(zhǔn)； ； ； ，實(shí)現(xiàn) PDCA循環(huán)管理； ，向全員設(shè)備管理邁進(jìn)； ，開展預(yù)知維修。 “定修五要素” ：定修周期、定修時間、工 序組合、定修日期、修理負(fù)荷 四、點(diǎn)檢與定修的關(guān)系 定修中檢修計(jì)劃的立項(xiàng)主要來自于點(diǎn) 檢結(jié)果，如果只進(jìn)行點(diǎn)檢而不進(jìn)行定修， 點(diǎn)檢就失去了意義；如果不進(jìn)行點(diǎn)檢，定 修也就無法進(jìn)行。 ⑶檢查、修正和完善 ⑷效果分析和實(shí)績評價 第七章 設(shè)備定修管理 一、定修的概念 對規(guī)定的設(shè)備按事先制定的時間準(zhǔn)時對設(shè)備進(jìn)行維修。 劣化傾向管理的實(shí)施步驟 ⑴選題 ①確定劣化傾向管理的對象設(shè)備和管理項(xiàng)目； ②對其進(jìn)行劣化傾向管理的必要性進(jìn)行分析； ③確定其被測試的部位及實(shí)施周期。 ⑴絕緣部位； ⑵受介質(zhì)腐蝕部位； ⑶受灰塵污染部位； ⑷受溫度影響部位； ⑸受潮濕浸入部位。 三、加速設(shè)備劣化的主要原因 ； ； ； ； ； 。 ⑴無損檢測技術(shù) ⑵振動和噪聲診斷技術(shù) ⑶油液監(jiān)測分析技術(shù) ⑷溫度監(jiān)測技術(shù) ⑸應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測技術(shù) ⑹表面不解體檢測技術(shù) ⑺電氣設(shè)備檢測技術(shù) 二、設(shè)備的劣化 設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及設(shè) 備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能的降低，都稱為設(shè)備 的劣化。 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 處理 PDCA循環(huán)的 4個階段和 8個步驟 計(jì)劃 P 實(shí)施 D C A 檢查 處理 找問題 找原因 找要因 訂計(jì)劃 實(shí)施 檢查 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 提出新問題 8個步驟 4個階段 點(diǎn)檢管理的 PDCA循環(huán) 制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃 按標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和實(shí)施修理過程 檢查實(shí)施結(jié)果 ,進(jìn)行實(shí)績分析 在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn) P 實(shí)施 D 檢查 C 處理 A 計(jì)劃 第六章 精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理 一、精密點(diǎn)檢 精密點(diǎn)檢主要是利用精密儀器或在線監(jiān)測 等方式對在線、離線設(shè)備進(jìn)行綜合檢查測試與 診斷，測定設(shè)備的某些物理量，及時掌握
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