【正文】 而批量采購是降低成本的有效手段之一 。 資材管理 97 1 三 、 物料消耗按 “ 高效 ” 和 “ 嚴格 ” 兩個原則 ，進一步探索資源集中配控方式 。 資材管理 96 1 二 、 倡導(dǎo) “ 價值增值 ” 理念 ， 追求維修投入的增值管理 。 按 “ 總成本 ” 理念 ， 在預(yù)算執(zhí)行過程中 ， 可通過一定的程序 ， 對維修費用額度 、 結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)調(diào)整 。 維修費預(yù)算指標將按 “ 總成本 ” 理念 ， 實行“ 總成本 ” 管理試點 。 70 1 故障的定義 在生產(chǎn)過程中 ,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并不損壞，但設(shè)備動作不常或控制失靈，需停機檢查、調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。 ⑵ 對檢修工程實行標準化程序管理 檢修管理 67 1 定修主要評價指標 ?定修停機時間 － ～ ?定修計劃時間誤差率 － 10%～ 5％ ?定修計劃項目誤差率 177。檢修結(jié)束按試運轉(zhuǎn)要領(lǐng)進行全面交工驗收并作修理信息反饋，這樣有力地保證了定修按質(zhì)按期按量順利進行，并為設(shè)備方掌握設(shè)備技術(shù)狀況提供了準確的情報。 ? 安全管理標準化： 通過點檢 、 檢修 、 生產(chǎn)三方進行安全聯(lián)絡(luò)掛牌 、 安全確認 、 危險預(yù)知活動及安全巡檢等標準化安全作業(yè)和保證定修工程實施的安全 。 ? 檢修前準備充分： 其主要內(nèi)容有：檢修項目內(nèi)容需用的工器具 、 施工安全要點和注意事項 、 備件與主要工程材料情況 、 施工所需工種 、 工時和工程進度等 ， 同時編制工程施工進度表及修理作業(yè)標準等報表 。 定修模型由設(shè)備部負責(zé)設(shè)定 LTSB 檢修管理 62 1 定修模型的設(shè)定 定修模型設(shè)定的依據(jù) ? 公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢預(yù)測 ? 公司設(shè)備維修方針 ? 設(shè)備狀態(tài) ? 生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量平衡 ? 國外同類企業(yè)的管理水平 LTSB 檢修管理 63 1 定修管理的主要內(nèi)容與要求 ⑴ 根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排計劃檢修 ⑵ 對檢修工程實行標準化程序管理 ? 立項要按條件 : 檢修項目在確定前 ,首先要確認檢修項目預(yù)定所需用的備品備件、資材及專用工器具、技術(shù)資料是否準備妥當(dāng) ,檢修工藝是否確立，只有具備實施條件的才能立項。 日修： 不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的檢修。 月份 故障時間 故障指標值1 402 403 404 405 406 407 408 409 4010 4011 4012 400 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 故障時間 故障指標值 點檢管理 59 1 檢修管理 檢修管理 60 1 寶鋼計劃檢修的分類及定義 定修： 必須在主作業(yè)線設(shè)備停機條件下或?qū)? 主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備在停機條件下，按定修模型進行的計劃檢修。 實績內(nèi)容 （ 1） 缺陷異常記錄 （ 2） 故障 （ 或事故 ） 記錄 （ 3） 傾向管理記錄 （ 4） 檢修計劃和檢修記錄 （ 5） 維修費用實績記錄 點檢實績管理 點檢管理 56 1 實績分析 （ 1） 點檢效果分析 （ 2） 功能 、 精度實績分析 （ 3） 故障分析 （ 4） 定 （ 年 ） 修計劃實施分析 （ 5） 維修費用分析 點檢管理 57 1 分析的方法 （ 以故障分析為例 ） ： （ 1） 排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因 ， 以便采取相應(yīng)對策 。 （ 3） 專職點檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修計劃 ， 綜合點檢員訂購維修備件 、 資材 ， 防止過維修 ， 以降低維修成本 。開展以下相關(guān)業(yè)務(wù)： ?修改點檢（給油脂）標準及點檢計劃； ? 編制檢修計劃； ? 編制備件 、 資材 （ 請購 、 修復(fù) ） 計劃 （ 綜合點檢員 ） ； ? 對計劃值 、 指標 、 定修計劃提出修改意見； ? 對設(shè)備、備件、工程材料提出改善意見； ?對檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進意見； ?對管理制度提出改進意見。專職點檢員應(yīng)將結(jié)果在系統(tǒng)中及時登錄；若通過點檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點檢標準或計劃有明顯不妥之處，應(yīng)及時予以修正。專職點檢員對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實際情況及經(jīng)驗進行綜合分析研究。 點檢管理 52 1 （ 7） 點檢檢查的實施 專職點檢員應(yīng)首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及運行維護人員提供的設(shè)備信息，并查閱他們的記錄。 及時發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象 ， 采取正確有效的措施 ， 提高設(shè)備點檢到位率 、有效率 、 命中率 。 點檢管理 49 1 （ 4） 編制點檢線路圖 專職點檢員要根據(jù)自己管轄設(shè)備的分布范圍與點檢部位 ， 編制好最短的點檢線路圖 ， 以達到安全 、 高效 、防止漏檢之目的 。 點檢管理 48 1 （ 3） 編制點檢計劃 專職點檢員對所管轄的設(shè)備各部位的點檢項目列出點檢周期后 ， 要進行匯總和綜合平衡 ，合理編制點檢計劃 。自主管理活動 信息交流 午餐 按點檢計劃實施點檢 點檢標準化作業(yè) 點檢管理 45 1 點檢標準化作業(yè)的內(nèi)容 點檢標準化點檢作業(yè)標準化 點檢軟件管理標準化 點檢檢修管理標準化點檢管理 46 1 點檢作業(yè)標準化 （ 1） 專職點檢員每個工作日的正常點檢作業(yè)內(nèi)容 ： 早會 檢修施工管理 （日、定、年修及緊急故障處理） 作業(yè)區(qū)或點檢組布置工作 周期點檢種類方法點檢管理 41 1 點檢臺帳的分類 ? 基礎(chǔ)類 ? 標準類 ? 計劃類 點檢臺帳管理 ? 實施類 ? 實績類 ? 管理類 點檢管理 42 1 點檢軟件臺帳管理項目及內(nèi)容 序號 檢查項目 檢查內(nèi)容1 維 修 技 術(shù) 、 點 檢 （ 給 油 脂 ）、維修作業(yè)標準修改審定，全部齊全2 定 期 點 檢 、 精 密 點 檢 、 傾 向管理等計劃全 面 制 訂 并 按 計 劃 實 施 ， 精 密 點 檢 和 傾 向 管理項目完成率9 9 ％以上3 日、定、年修工程計劃 按周期制訂并規(guī)范化實施4 點檢實績、修理履歷 按實際記錄，要求規(guī)范齊全5 工程委托單 填寫規(guī)范，按實際記錄統(tǒng)計6 備件、資材申報計劃 申報計劃齊全，要有依據(jù)、有信息7 機 旁 備 件 臺 帳 ， 帳 、 物 、 卡記錄臺帳齊全，帳物卡相符，存放整齊8 月故障（事故）分析統(tǒng)計 分析原因，統(tǒng)計正確9 月設(shè)備工作實績分析資料 各作業(yè)區(qū)按月統(tǒng)計分析、改進措施10 工 程 安 全 確 認 、 三 方 掛 牌 管理安全確認書、掛牌、簽字實施規(guī)范11 執(zhí)行設(shè)備維修分工協(xié)議 有簽訂協(xié)議并按協(xié)議執(zhí)行點檢管理 43 1 點檢臺帳的管理與實施 （ 1） 臺帳的管理 ， 要結(jié)合點檢實績及設(shè)備狀態(tài)分析的情況 ， 不斷總結(jié)提高 ， 定期加以修正和完善； （ 2） 臺帳管理 ， 要充分發(fā)揮其指導(dǎo)作用； （ 3） 專職點檢員要根據(jù)設(shè)