【正文】 如圖表面需要滲氮處理。 試 求當(dāng)以 A面定位加工 Ф25H7孔 時 的工序尺寸 L及上、下偏差。在加工尺寸鏈分析計算過程中，是決定直接控制的工藝尺寸，應(yīng)該提工藝尺寸的基準(zhǔn)，而不是定位基準(zhǔn)。 試 求 測 量尺寸 H及上、下偏差 。因為工序尺寸也必須要經(jīng)過測量和檢驗。測量尺寸的基準(zhǔn)則稱作測量基準(zhǔn)。 2023/3/8 89山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　三 、其他書籍中的例子選講搞清楚關(guān)系，弄清楚體系。用于設(shè)計、工藝計算及校核等場合。在計算中，將封閉環(huán)公差正確合理分配給各組成環(huán)，不是單純計算，而是需要按具體情況選擇最佳方案。2. 反計算已知封閉環(huán)，求各組成環(huán)。而在運(yùn)用尺寸鏈原理分析計算工藝尺寸的情形有下列三種情況： 1. 正計算已知組成環(huán)，求封閉環(huán)。由 LBO2= X2＋ Y2得： δLBO=（ XδX＋ YδY） /LBO為使問題簡化，取 δX=δY=δ ， 則得：δ=δLBOLBO/（ X+Y） =故： X=,Y= ? 由圖 832，對尺寸鏈 a按照 “等公差 ”原則向各組成環(huán)分配公差，可得： δ X1=δ X2=δ X/2= 2023/3/8 86山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　同理，對尺寸鏈 b可得δY1=δY2=δY/2=其結(jié)果為 X1= ， Y1=X2=， Y2=2023/3/8 87山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　根據(jù)圖 831中各尺寸鏈，校核上述結(jié)果 LAO、 LAB能否滿足的設(shè)計要求，由尺寸鏈 a,求得中心距 LAO的實際公差為：δLAO=（ X1δX1+ Y1δY1） /LAO=由尺寸鏈 b， 求出中心距 LAB的實際公差值為：δLAB= mm? 可見，它們都小于設(shè)計要求給定的公差值 ， 故結(jié)果是正確可取的。 2023/3/8 85山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　首先，根據(jù)圖 831中尺寸鏈 d的封閉環(huán)尺寸L=130177。 2023/3/8 84山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　分析圖 831中各個并聯(lián)尺寸鏈可知，尺寸鏈 d對公共環(huán)尺寸的精度要求最高，故各公共環(huán)尺寸的公差應(yīng)當(dāng)由尺寸鏈 d來確定。同樣，驗算 O和 B兩孔以及 O和 A兩孔之間的中心距誤差都在 2mm范圍內(nèi)。2023/3/8 83山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　如 A、 B兩孔的中心距的設(shè)計要求為 LAB=70177。由于換算過程中采用三角函數(shù)作為轉(zhuǎn)換系數(shù)，使轉(zhuǎn)換過程和結(jié)果存在舍棄誤差，影響孔的實際中心距，故影響齒輪嚙合時的工作質(zhì)量。 ；那么， γ =27176。利用余弦定理，由圖 831有：LAB2 = LAO2 + LBO22LBOLAOcosβ，得 β=32176?？梢妰山M坐標(biāo)尺寸 X1和 Y X2和 Y2均為公共環(huán)，必須按照精度要求較高的尺寸鏈確定。其中 LAO、 LAB、 LBO和 YA分別為封閉環(huán)， X Y1和 X Y2為組成環(huán)。 舉例：2023/3/8 79山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　分析計算過程如下： (1) 建立、分析尺寸鏈由圖 830可知，本例給出四項設(shè)計要求： LAO、 LAB、 LBO和 YA。各孔的加工順序為：先鏜主軸孔 O；以 O點(diǎn)為原點(diǎn)，按坐標(biāo)值 OC=X1， CA=Y1（ Y1=YA） 移動工作臺，鏜出 A孔；以 A點(diǎn)為起點(diǎn)，按坐標(biāo)值 X2=DB， Y2=AD移動工作臺，鏜出 B孔。 LBO=130177。各個孔距的設(shè)計要求分別為： LAO=120177。 坐標(biāo)尺寸鏈特點(diǎn)：2023/3/8 78山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　以圖 829所示某機(jī)床床頭箱上的三孔組成的孔系加工為例。故在分析過程中采用平均尺寸計算，分析計算過程變得簡單。坐標(biāo)尺寸鏈的基本形式，即其幾何形狀往往是三角形或多邊形；當(dāng)然也有兩環(huán)尺寸鏈。這是常見的一種平面尺寸鏈。因此，每一個孔的坐標(biāo)尺寸和公差需要經(jīng)過換算得出，方能加工。在實際加工中，多采用坐標(biāo)法進(jìn)行加工。為了保證軸上齒輪的嚙合質(zhì)量，設(shè)計圖紙上常常以中心距尺寸和公差標(biāo)注各個孔之間的位置關(guān)系和要求。2023/3/8 75山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　在箱體、機(jī)體類零件上，除平面外，通常有若干具有相互位置要求的圓柱孔組成的孔系。給出較為詳細(xì)的列表和綜述。并聯(lián)設(shè)計尺寸鏈，分析計算時要注意：確定工序尺寸的公差，按照并聯(lián)尺寸鏈中要求嚴(yán)的尺寸鏈來確定；確定工序尺寸的偏差，先考慮并鏈尺寸鏈中的兩環(huán)尺寸鏈對工序尺寸偏差的限制（因為兩環(huán)尺寸鏈中沒有協(xié)調(diào)環(huán)）！2023/3/8 71山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　2023/3/8 72山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　作業(yè)： 這么多！通過練習(xí)？！題掌握相關(guān)內(nèi)容2023/3/8 73山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　三、加工尺寸鏈理論應(yīng)用總結(jié)掌握機(jī)械加工工藝過程尺寸鏈的基本理論，精通它的實質(zhì)，就可以使用這條杠桿，撬動加工過程中各種尺寸要求確定的問題。找準(zhǔn)封閉環(huán)：設(shè)計尺寸、余量?。?2）機(jī)械加工工藝過程尺寸鏈?zhǔn)欠治鲇嬎銠C(jī)械加工過程中各項工藝要求十分有效的分析計算工具?。?4）建立加工過程尺寸鏈?zhǔn)紫纫_定有多少設(shè)計要求和加工工序余量？決定了相應(yīng)的設(shè)計尺寸鏈和余量尺寸鏈個數(shù)。 2023/3/8 69山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　小結(jié)： （ 1） 示例說明了在機(jī)械加工過程中的分析確定工藝尺寸的各種方法。 (3)校核磨孔工序的加工余量 如果考慮工序 4裝夾工件時，會出現(xiàn)找正誤差，即假設(shè)鏜孔中心與磨孔中心的 同軸度誤差為 ； 則在圖 832中的尺寸鏈，將增加一個組成環(huán) ——“零環(huán) ” 。② 中間尺寸 A的確定 :按單向入體方向標(biāo)注公差， A可以改寫成 +。分析可知，尺寸鏈 c對公共環(huán)尺寸 D2的要求較高，則D2/2=S2/2=200+， (即直徑為D2=400+)。(2) 分析計算共有三個工序尺寸，即完工尺寸 D 中間尺寸 D1和 A， 其中 D1為已知。 2023/3/8 65山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　具體解算如下：(1) 列出全部有關(guān)加工尺寸鏈封閉環(huán)： 2項設(shè)計要求 (即 S1和 S2) 1個磨孔余量 Z 1個插槽深度余量 ZA(此余量 ZA不計算 )。有關(guān)加工順序為：工序 1：鏜內(nèi)孔至尺寸 D1=+ ；工序 2：插鍵槽至尺寸 A；工序 3：熱處理；工序 4：磨內(nèi)孔至尺寸 D2。2023/3/8 64山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　例 83 如圖 832所示為加工齒輪中孔及鍵槽的情形。 這 種情況往往 是加工工藝過程中的關(guān)鍵工序、或者瓶頸工序 （！） 。 (5)余量的校核前面的分析計算過程中，重點(diǎn)放在公差的保證上面。這類加工工藝尺寸應(yīng)當(dāng)：?根據(jù)余量尺寸鏈計算基本尺寸；?按經(jīng)濟(jì)加工精度確定其公差；?按照常規(guī)原則定偏差。取 TB1= TB2 =； 偏差按 “1/3～ 2/3入體 ”確定，則B1=20 mm， B2= mm。2023/3/8 60山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院　為使問題簡化，取 Z1 = Z2 = Z3 = mm； 則，由圖 829中的鏈 c得：P1=P2+Z1=；取 T1=， 按 “入體原則 ”，得：P1= mm。這類加工工藝尺寸應(yīng)當(dāng)：?根據(jù)余量尺寸鏈計算基本尺寸；?按經(jīng)濟(jì)加工精度確定其公差；?按照常規(guī)原則定偏差。由鏈 a， 取 P2= mm(在實際生產(chǎn)中，可將公差帶放在理想?yún)^(qū)域內(nèi) )；則有， P3= mm。按照常規(guī)，初定： P3= mm由尺寸鏈 b進(jìn)行求解，可以得到 P2：由關(guān)系（ 89）可得：D2=D2max: = 得：P2max =+= mmD2min: =P2min30 得：P2min =30+20=50 mm所以， P2 = mm202