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正文內(nèi)容

零件圖的作用和內(nèi)容(參考版)

2025-01-03 13:46本頁面
  

【正文】 另外,軸孔的端面卡在上下軸瓦的兩軸肩之間,是一個配合尺寸,軸瓦軸肩之間的軸向尺寸相當(dāng)于孔,軸承蓋的兩端面之間的尺寸相當(dāng)于軸。 軸承座的測繪 ? 測繪步驟 ( 1)零件結(jié)構(gòu)分析 ( 2)零件的作用 ( 3)繪制草圖 ( 4)繪制零件圖 滑動軸承裝配關(guān)系 ? 軸承蓋和軸承座通過止口的側(cè)面定位,所以,止口的側(cè)面是一個配合尺寸,軸承座的槽相當(dāng)于孔,軸承蓋的凸臺相當(dāng)于軸。 萬能角度尺的使用 測量角度最常用的量具是萬能角度尺,圓錐齒輪的錐角、背錐角等可用萬能角度尺測量 箱體壁厚的測量 測量箱體壁厚可用外卡尺和鋼板尺配合使用。用千分尺測出尺寸 M,可得兩圓棒的中心距 L=Md,則 R=L2/[8(dH)]H2。 利用量塊和圓棒測量圓弧半徑 用量塊和圓棒測量 此法適用于測量精度要求較高的情況。 作圖法測量圓弧半徑 作圖法 此方法適用于測量精度要求不高,尺寸不太大的柱面。周長法是用鋼卷尺在柱面上繞一圈,測量出周長 L,則可以利用 D=L/π 計算出直徑。 零件常見結(jié)構(gòu)的測量 凸緣的測繪 大直徑的測量 圓弧半徑的測量 角度的測量 箱體壁厚的測量 常見的凸緣結(jié)構(gòu)形式 在實際測繪工作中,對于測量精度要求不高的凸緣,可采用拓印法測繪,即將凸緣清洗干凈后,在其表面上涂上一層薄薄的紅丹粉,將凸緣的形狀拓印到白紙上,(也可以用硬紙板和鉛筆進行描?。缓笤诎准埳现苯訙y量得到凸緣的幾何尺寸。 形位公差值的確定:根據(jù)尺寸公差估算出形位公差后再查表取國家標(biāo)準(zhǔn) ( GB/T 11841980)推薦的標(biāo)準(zhǔn)值。 形狀和位置公差的確定 確定形位公差要解決三個問題:什么時候需要標(biāo)注形位公差?標(biāo)注哪些形 公差項目?如何確定形位公差的數(shù)值? 形位公差的標(biāo)注原則:凡是重要的配合尺寸、要求配合性質(zhì)不變的尺寸,都 要按包容原則標(biāo)注;凡是要保證基本尺寸不同的裝配互換,或者只是為了 裝配的大間隙配合,按最大容體原則標(biāo)注;在一般情況下,對形位公差要 求特別高或特別低的零件,必須按獨立原則標(biāo)出。參數(shù) Ra較能客觀地反映表面微觀 不平度,所以優(yōu)先選用 Ra作為評定參數(shù);參數(shù) Rz在反映表面微觀不平程度上 不如 Ra,但易于在光學(xué)儀器上測量,特別適用于超精加工零件表面粗糙度的 評定; Rz所反映的表面微觀幾何形狀特征不全面,但測量很方便,適用于被 測表面很小,不足一個取樣長度,或不允許出現(xiàn)明顯加工痕跡、控制應(yīng)力 集中、防止疲勞破壞的零件表面的粗糙度評定。 表面粗糙度的確定 確定表面粗糙度的方法有比較法、測量法、類比法等,利用類比法確定表面 粗糙度需要進行兩方面的工作:評定參數(shù)的確定和參數(shù)值的確定。當(dāng)公差等級 IT8或基 本尺寸 500時,推薦軸和孔的公差等級相同。 考慮孔和軸的工藝等價性。 基準(zhǔn)制的選擇 確定公差等級 根據(jù)被測零件所在機器的精度高低、被測零件所在部位的重要程度、 尺寸在機器中的作用、表面粗糙度等因素決定零件尺寸的公差等級。 特大件和特小件可采用基軸制。一軸多孔配合可采用基軸 制。且在裝配圖上只需標(biāo) 注非標(biāo)準(zhǔn)件的配合代號。 和標(biāo)準(zhǔn)件配合時,應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)件作基準(zhǔn)。但對于不同尺 寸的軸,只需用一種規(guī)格的車刀或砂輪來加工,測量采用通用量具即可。加工 中小尺寸的孔,通常采用價格較貴的鉆頭、鉸刀、拉刀等定尺寸刀具,測 量要用塞規(guī)等定尺寸量具。符號 表示尺寸公差和形位公差的關(guān)系符合最大實體要求。指引線的箭頭指向被測要素的表面或其延長線,箭頭方向一般為公差帶方向, h為圖樣中字體的高度, b為粗實線高度,框格中的字體高度為 h,基準(zhǔn)符號中的字母永遠水平書寫。 形位公差的標(biāo)注符號 形位公差在圖樣中用指引線與框格代號相連接來表示,形位公差框格可畫兩格或多格,可水平放置也可垂直放置。 (3) 形位公差的名稱和符號 形狀誤差是指實際表面和理想幾何表面的差異,位置誤差是指相關(guān)聯(lián)的兩個幾何要素的實際位置相對于理想位置的差異。 表面粗糙度的標(biāo)注 同一表面上有不同的表面粗糙度時,用細實線畫出其分界線,注出尺寸和相應(yīng)的表面粗糙度代(符)號。 表面粗糙度的標(biāo)注 齒輪、蝸輪等齒槽的粗糙度代(符)號可注在 分度線的延長線上。對其中使用最多的一種代(符 )號可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角,并加注“其余”
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