冷沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)007(1)(參考版)
2025-01-03 03:19本頁(yè)面
【正文】 四 . 結(jié)合實(shí)例講述沖裁工藝和級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 謝 謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 這點(diǎn)是提高設(shè)計(jì)水平的好辦法。對(duì)模具零件的加工及最后的裝配也要這樣在思維中進(jìn)行模擬“加工”和“裝配”。 初稿設(shè)計(jì)完后，還必須做一次在思維中的“應(yīng)用”即從安裝開(kāi)始直到取出零件， 排除廢料。尤其大型模具更應(yīng)如此； e. 安全可靠。 一個(gè)好的設(shè)計(jì)人員必須具備經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在上述工作之后進(jìn)行的 ,因這樣基本上就可訂出框框了。這就是大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)的自動(dòng)化程度高于小批量生產(chǎn)水平的原因所在。 作為模具設(shè)計(jì)人員必須具有經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。如沖模的閉合高度超過(guò)所使用沖床的最大閉合高度就會(huì)造成裝不進(jìn)去而不能使用。這是設(shè)計(jì)模具必不可少的工作， 決不能只仿照別人結(jié)構(gòu)或典型結(jié)構(gòu)，而不甚了解所使用設(shè)備和模具之間的相互制約關(guān)系。 在單件或小批生產(chǎn)中應(yīng)使用成本低結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具，而大批生產(chǎn)時(shí)就要考慮用生產(chǎn)效率高的但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的模具。 三 .模具設(shè)計(jì)方法和參數(shù) 設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞直接影響模具質(zhì)量的好壞。 材料第一次送進(jìn)時(shí)，由始用擋料銷(xiāo) 9定位。導(dǎo)板、導(dǎo)料板、凹模用螺釘及圓銷(xiāo) 與下模座 8固定在一起。墊板 2經(jīng)熱處理淬硬，避免凸模陷入上模座 1內(nèi)。 依靠導(dǎo)板引導(dǎo)凸模運(yùn)動(dòng)方向的沖模，稱(chēng)為導(dǎo)板模。這樣的板稱(chēng)為卸料板。凸模進(jìn)入材料后，被材料緊緊包住，因而凸模回升時(shí)，材料隨之上升。 以上各種沖裁模的沖壓方式，可以相互組合；也可以與彎曲、拉深等工序組合。 2. 同一種厚度的冷板材料，國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的，冷軋的和熱軋的由于機(jī)械性能不同和機(jī)械性能的各向異性，所以間隙的選擇是不相同的，具體可從金屬的塑性指標(biāo)延伸率的大小來(lái)確定間隙的大小，即延伸率 大的證明材質(zhì)較軟，間隙可選擇小一些，延伸率差的材質(zhì)較硬，間隙可選擇的大一些。 由于板材本身的機(jī)械性能各向異性，使模具磨損不均勻 ,垂直于鋼板軋制方向磨損嚴(yán)重，刃口較其它部位過(guò)早的磨鈍 ,對(duì)冷板的機(jī)械性能而言，抗拉強(qiáng)度，屈服點(diǎn)， 延伸率等都是各向異性的，特別是延伸率和彎曲次數(shù)，沿軋制方向和垂直方向的差別很大，因此，塑性和韌性，強(qiáng)度和硬度都各不相同，顯然在沖裁加工時(shí)沖裁間隙的選擇 ,結(jié)合實(shí)際可有以下規(guī)律供參考： 1. 同一個(gè)工件周邊間隙的選擇，圓形的 取橫向 間隙值。在材料冷軋過(guò)程中塑性變形對(duì)金屬性能的主要影響是造成加工硬化，隨著塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1