3機械加工工藝路線的制定(參考版)
2025-01-03 00:34本頁面
【正文】 應(yīng)著重考慮： 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 毛坯為一般鑄件， φ20H7 孔及 φ12H7 孔均較小，一般不鑄出； 加工面與不加工面的相對位置精度要求。 從統(tǒng)一基準(zhǔn)的原則出發(fā)： 在本例中 基準(zhǔn)重合與統(tǒng)一基準(zhǔn)原則相一致 。 ： 零件的設(shè)計基準(zhǔn) : φ20H7 孔及底面 A 以 φ20H7 孔及底面 A定位可以方便地加工其他表面。 A B D C 15 45 【 例 】 選擇圖 512所示搖桿零件的定位基準(zhǔn) 。 60177。 ?全部加工工序結(jié)束后。 ?重要工序前后。 輔助工序包括檢驗、去毛刺、倒棱、清洗、防銹、去磁和平衡等，其中檢驗工序是必不可少的輔助工序。 而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工 序 ， 允許安排在精加工后進行 。 ? 為了改善工件材料的力學(xué)物理性質(zhì)而進行的熱處理工序 （ 如調(diào)質(zhì) 、 淬火等 ） 通常安排在粗加工后 、 精加工前進行 。 ? 為改善工件材料切削性能而進行的熱處理工序 （ 如退火 、 正火等 ） ， 應(yīng)安排在切削加工之前進行 。先考慮主要表面加工，再安排次要表面加工，次要表面可穿插到在各階段進行加工。此外，先將平面加工好，再加工孔，可避免鉆頭引偏或打刀。 五、加工順序的安排 ?先基準(zhǔn)后其他 —— 先加工基準(zhǔn)面，再加工其他表面。 —— 使每個工序的工步內(nèi)容相對較少 ， 從而使總的工序數(shù)目較多 。 ?保證加工質(zhì)量 ?合理使用機床設(shè)備 ?方便安排熱處理及檢驗等輔助工序 四、確定工序集中與分散的程度 —— 使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容 ，從而使總的工序數(shù)目減少 。 ?精加工階段 —— 使加工面精度和表面粗糙度達到要求。 5 鉆 粗鉸 精鉸（精小孔） IT7~IT8 ~ 6 鉆 擴 粗鉸 精鉸 （精大孔） IT7 ~ 7 鉆 擴
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