【正文】 它的附加錨固措施就是在纖維復(fù)合材的延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置垂直于受力方向的壓條，在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且延伸長(zhǎng)度的端部必須設(shè)一條，每道壓條的寬度不宜小于加固纖維復(fù)合材每條寬度的一半。 粘貼纖維復(fù)合材加固法 粘貼纖維復(fù)合材的位置和長(zhǎng)度與粘鋼板法相同。為了加強(qiáng)鋼板粘貼面的抗剪強(qiáng)度和錨固作用，應(yīng)在加固鋼板的板端加設(shè) 2~3個(gè)膨脹型錨栓，直徑為 6~8mm。 粘貼鋼板加固法 粘貼鋼板的尺寸和間距根據(jù)計(jì)算確定，一般鋼板厚度以 3~4mm為宜，寬度以 50~100mm為宜，間距不宜超過 500mm，并宜均勻布置。 由于板的跨中上部是受壓區(qū)，大多數(shù)情況下是沒有配置鋼筋的，原板已經(jīng)受荷而變形，新增設(shè)支點(diǎn)后 板的計(jì)算跨度減半，一般情況下，新增活荷載不是很大的狀況下，板由于新增活荷載在新增支座處產(chǎn)生的負(fù)彎矩可以抵消或部分抵消原板的正彎矩，所以新增的梁不會(huì)使支點(diǎn)處的板面產(chǎn)生負(fù)彎矩。加固時(shí)板下應(yīng)設(shè)頂撐，待新加砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。增厚層的厚度不宜小于 50mm，在新舊砼的結(jié)合面處應(yīng)鑿毛和清潔處理，并刷一道截面結(jié)合劑，一般宜在增厚層的兩端加膨脹型錨栓，其間距為300~400mm，并有通長(zhǎng)的鋼筋與其點(diǎn)焊固定，新加受力鋼筋與通長(zhǎng)鋼筋扎牢。新舊板的結(jié)合面要清理干凈并涂刷界面劑?？紤]到新舊砼的收縮差，一般在新板的上部配有 φ6250的鋼筋網(wǎng)，各支座要加的負(fù)鋼筋按計(jì)算配置。 第四部分 構(gòu)件的加固方法 一、 板的加固 增大截面加固法（單面增厚加固法） 在鋼筋砼板上澆筑新的砼增厚層，新舊砼結(jié)合可靠，能夠整體工作。 環(huán)氧樹脂灌漿材料，具有化學(xué)穩(wěn)定性好、可以在常溫條件下固化、收縮率?。s 2%），粘結(jié)力強(qiáng)，具有良好的物理力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa，抗壓強(qiáng)度 ≥60MPa，與砼的粘結(jié)力 ≥25MPa。 2)、化學(xué)灌漿法：適用于較細(xì)的砼裂縫的修補(bǔ)，裂縫寬度大于或等于 。水泥漿液一般采用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不宜低于，水泥漿的濃度可根據(jù)裂縫寬度和設(shè)配條件確定，水灰比一般在 ~。壓力灌漿法分為水泥灌漿和化學(xué)灌漿兩種。 (4)、壓力灌漿法：在一定的時(shí)間內(nèi)，以較高的壓力（按產(chǎn)品說明書確定） ,將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)，漿液凝結(jié)、硬化后對(duì)構(gòu)件裂縫起粘合、封閉和補(bǔ)強(qiáng)作用，恢復(fù)構(gòu)件使用功能，提高耐 久性。 （ 3）、注射法：以一定的壓力將低黏度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)液注入裂縫腔內(nèi)。這種鑿槽的槽口要大一些，以適應(yīng)裂縫活動(dòng)的需要，槽口兩側(cè)應(yīng)鑿毛，以增加砼和密封材料的粘結(jié)力，槽底平 整光滑，并設(shè)隔離層，使彈性密封材料不直接與砼粘結(jié)，避免密封材料被拉裂。采用水泥砂漿填充材料時(shí)，結(jié)合面應(yīng)提前灑水濕潤，填充后做好養(yǎng)護(hù)工作，確保砂漿與槽邊砼的粘結(jié)質(zhì)量；采用環(huán)氧砂漿、環(huán)氧膠泥、聚酸乙烯乳液砂漿等樹脂類的填充材料時(shí)，結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行干燥處理?！?V”形槽適合于樹脂類的填料，其寬度和深度一般為30~50mm；“ U”形槽適合于水泥砂漿類的填料，其上口寬度一般為 60~80mm。 (2)、鑿槽填充法：適用于修補(bǔ)中等寬度的砼裂縫，裂縫寬度大于 。當(dāng)表面裂縫不多時(shí)，可在裂縫處用水沖洗，然后刷水泥凈漿或干燥后涂刷環(huán)氧樹脂、瀝青、油漆等；當(dāng)表面裂縫較多時(shí)，可在沿裂縫附近用鋼絲刷刷凈再用壓力水沖洗并濕潤后，用 1： 1~1： 2的水泥砂漿抹平，或在表面刷洗干凈并干燥后涂抹 2~3mm厚的環(huán)氧樹脂水泥。 （二）、裂縫的修補(bǔ) 裂縫的修補(bǔ)主要有四種方法。比如一般構(gòu)件（非屋架、屋面梁、托架、托梁等重要構(gòu)件）在室內(nèi)正常環(huán)境下，當(dāng)裂縫寬度≤ as級(jí)；當(dāng)裂縫寬度 ≤定為 bs級(jí)；當(dāng)裂縫寬度＞ cs級(jí)。 （ 3）、裂縫等級(jí)的評(píng)定 依據(jù)工業(yè)廠房或民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)來劃分裂縫等級(jí)，一般分為 as、 bs、 cs三個(gè)等級(jí)，等級(jí)的劃分與構(gòu)件所處的環(huán)境、工作條件、構(gòu)件的類別 和裂縫的寬度有關(guān)。不同的裂縫類別采用不同的處理方法。 結(jié)構(gòu)性裂縫要根據(jù)裂縫形式和裂縫原因的分析，采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施后再進(jìn)行裂縫修補(bǔ)；非結(jié)構(gòu)性裂縫可根據(jù)結(jié)構(gòu)的耐久性和使用方面的要求，進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。 2）、由于變形而引起的裂縫，這種裂縫屬于非受力性裂縫，主要是由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部自身應(yīng)力形成的。裂縫產(chǎn)生的原因可以歸納為以下兩種： 1）、由于荷載引起的裂縫，這種裂縫屬于受力性裂縫，也稱為結(jié)構(gòu)性裂縫，主要是由于結(jié)構(gòu)承載力不夠而引起的，是強(qiáng)度不足的征兆，也是破壞開始的特征，潛藏者結(jié)構(gòu)安全的危險(xiǎn)性。 裂縫 砼結(jié)構(gòu)的裂縫一般是不可避免的。如有條件也可以采用噴射砼修補(bǔ)處理。 對(duì)于中期的銹蝕，敲擊保護(hù)層發(fā)生空鼓聲音，原則上應(yīng)將空鼓的保護(hù)層鑿掉，將銹蝕鋼筋用鋼絲刷除銹冰清洗干凈，用環(huán)氧樹脂補(bǔ)足缺損截面，最后涂上一層高標(biāo)號(hào)水泥漿，用強(qiáng)度等級(jí)不低于 C25且高于原。 鋼筋銹蝕發(fā)展過程一般分三個(gè)時(shí)期：前期的特征是鋼筋表面局部銹蝕，出現(xiàn)銹斑、銹片等；中期是鋼筋表面銹蝕膨脹和砼的保護(hù)層發(fā)生層裂；后期是發(fā)展至順筋脹裂、保護(hù)層及部分邊角脫落。 鋼筋銹蝕 由于鋼筋銹蝕導(dǎo)致截面缺損，直接影響結(jié)構(gòu)安全，從而大大降低砼工程的耐久性，縮短結(jié)構(gòu)的使用 壽命?？稍诳锥吹臐补嗫谧鰩泻械膽覓焓侥０?，使?jié)沧⒌捻鸥叱龆纯?，將多出的砼在初凝后鏟除。孔洞一般會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全，所以在處理梁柱的孔洞之前應(yīng)先采取安全措施，在梁底設(shè)置支撐，然后進(jìn)行處理。表面的孔洞通常有輕微的凹陷，凹陷多的地方就有孔洞群，這和深進(jìn)的孔洞一樣，都存在對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的危 害性。它不同于蜂窩，蜂窩的特征是局部缺漿、石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，而孔洞則是砼內(nèi)有空腔，局部沒有砼。當(dāng)剔口的深度大于 100mm時(shí)，先支模澆筑細(xì)石砼，留出50mm深的空隙，待新澆筑的細(xì)石砼強(qiáng)度達(dá)到 20MPa以上后，再做捻漿處理，最后用麻袋包裹澆水養(yǎng)護(hù)，保持充分濕潤不少于 7晝夜。 對(duì)于剔除深度小于 100mm的，在清理干凈，充分濕潤后，可直接采用捻漿法處理。 處理時(shí)應(yīng)先清除外來雜物至最大可能的深度，鑿去夾渣層和松散部分砼，清除在表面附著的水泥漿，然后用麻袋布將加固面充分濕潤以保證新舊砼的結(jié)合。如有條件也可以采用噴射砼或水泥壓漿的方法修補(bǔ)處理。 蜂窩的形成特征決定著修補(bǔ)處理的方法。常見的蜂窩有表面的、深進(jìn)的和貫通的三種，這幾種蜂窩都直接影響到結(jié)構(gòu)的承載力，尤其是深進(jìn)的和貫通的蜂窩。抹平或修補(bǔ)后均要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 對(duì)這種缺陷的處理是首先清除砼表面的浮渣等酥松部分，用鋼絲刷刷凈，如是露筋則要除銹，然后用壓力水或清水沖洗，充分濕潤后在缺陷處涂一層水泥漿，再用 1： 2的水泥砂漿分層抹補(bǔ)壓平壓光。麻面為結(jié)構(gòu)表面粗糙或有許多小凹坑，一般發(fā)生在樓板板底和其他平面結(jié)構(gòu)的表面。 承重結(jié)構(gòu)用的錨栓，其公稱直徑不得小于12mm，按構(gòu)造要求確定的錨固深度不應(yīng)小于 60mm，且不應(yīng)小于砼的保護(hù)層厚度。地震區(qū)錨栓的實(shí)際錨固深度應(yīng)按有效錨固深度乘以抗震構(gòu)造修正系數(shù)ψaE后采用，對(duì)于 6度區(qū)，取 ψaE=；對(duì)于 7度區(qū)，取 ψaE=；對(duì)于 8度區(qū) Ⅰ 、 Ⅱ 類場(chǎng)，取 ψaE=。 錨栓的承載力計(jì)算可以按加固規(guī)范的有關(guān)公式計(jì)算。 在考慮地震作用的結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁采用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件。 二、錨栓技術(shù) 采用錨栓技術(shù)時(shí)，要求原構(gòu)件砼等級(jí)，對(duì)于重要構(gòu)件不應(yīng)低于 C30，對(duì)于一般構(gòu)件不應(yīng)低于C20。 被植筋的鋼筋砼構(gòu)件的最小厚度不小于植筋的錨固長(zhǎng)度再加上 2倍的鉆孔直徑。 單根植筋的錨固長(zhǎng)度： ld≥ψNψaels ls=()d ，各個(gè)計(jì)算系數(shù)或強(qiáng)度設(shè)計(jì)值按加固規(guī)范的規(guī)定取值。 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑（包括改性氨基甲酸酯）。 采用植筋技術(shù)時(shí)，新增懸挑構(gòu)件時(shí)要求原構(gòu)件砼不低于 C25，新增其他構(gòu)件時(shí)要求原構(gòu)件砼不低于 C20。 采用本方法加固梁式構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)原有構(gòu)件加以有效的支頂；當(dāng)加固墻柱等構(gòu)件支頂有困難時(shí)要對(duì)加固過程中的承載力狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)算、觀測(cè)和控制。置換的長(zhǎng)度應(yīng)比缺陷的范圍向周邊分別延伸不小于 100mm。這種方法適用于砼構(gòu)件局部強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的加固處理。所以這種方法適宜用于一些特定的構(gòu)件，對(duì)于由很多構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)應(yīng)慎用。 這種加固方法中，如何“準(zhǔn)確地”實(shí)現(xiàn)預(yù)加力的大小是關(guān)鍵的一步，因?yàn)樗鼘?duì)被加固構(gòu)件的承載力影響很大。 加固設(shè)計(jì)計(jì)算就是運(yùn)用結(jié)構(gòu)力學(xué)的方法計(jì)算各種工況下的內(nèi)力圖，然后運(yùn)用疊加原理繪出加固后 的內(nèi)力圖，使截面的最大內(nèi)力不超過截面的實(shí)際承載力即可，當(dāng)不能滿足以上要求時(shí)，可以通過調(diào)整預(yù)加力的大小來實(shí)現(xiàn)。剛性支點(diǎn)對(duì)提高原結(jié)構(gòu)承載力的作用較大；彈性支點(diǎn)加固法計(jì)算較復(fù)雜，但對(duì)原結(jié)構(gòu)的使用空間影響相對(duì)較小。 增設(shè)支點(diǎn)加固法分為剛性支點(diǎn)加固法和彈性支點(diǎn)加固法，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)的構(gòu)造特點(diǎn)和工作條件來選用。它的優(yōu)點(diǎn)是受力明確、簡(jiǎn)單可靠、效果好；缺點(diǎn)是施工麻煩，使用空間受到一定的影響，更大的缺點(diǎn)是由于增設(shè)了支點(diǎn)，可能會(huì)使原有結(jié)構(gòu)的內(nèi)力重分配變化較大，導(dǎo)致其他構(gòu)件內(nèi)力可能變大，因而使其他構(gòu)件強(qiáng)度不夠，特別是地震作用下。 六、增設(shè)支點(diǎn)加固法 增設(shè)支點(diǎn)加固法就是在梁、板等構(gòu)件的跨度中部增設(shè)支點(diǎn)，使其跨度或位移變小，改變?cè)Y(jié)構(gòu)的不利受力狀態(tài)，從而增大構(gòu)件承載力的一種加固方法。 表面要做防銹或防火處理。 （三）施工要求 采用螺絲端桿錨固時(shí)，必須事先進(jìn)行切削加工，螺絲端桿與鋼筋的焊接以及鋼筋之間的焊接，采用閃光焊，且均應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行。當(dāng)端部有可利用的預(yù)埋件時(shí)，可將拉桿與預(yù)埋件焊接；當(dāng)無傳力預(yù)埋件時(shí)，宜焊制專門的鋼套固，套在砼構(gòu)件上，并與拉桿焊接。在梁底位于下?lián)问嚼瓧U的彎折部位應(yīng)設(shè)置鋼墊板，鋼墊板宜用結(jié)構(gòu)膠固定位置。應(yīng)力控制需要應(yīng)力計(jì)，應(yīng)變控制則需要測(cè)量變形。 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固的梁，其受彎承載力增量不應(yīng)大于原梁承載力的 ，且梁內(nèi)受拉鋼筋與拉桿截面面積的和也不應(yīng)超過砼截面面積的 %。由于這一條要求較高，所以也限制了這種方法的應(yīng)用范圍。 （二）構(gòu)造規(guī)定 被加固構(gòu)件砼的最低強(qiáng)度等級(jí)要求同預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，即不應(yīng)低于 C30；當(dāng)采用鋼絲、鋼絞線或熱處理鋼筋時(shí)，砼強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 C40。 綴板的設(shè)計(jì)同鋼結(jié)構(gòu)的格構(gòu)柱綴板，撐桿應(yīng)施加的預(yù)應(yīng)力值 σp/宜取為 50~80MPa。 2）、確定撐桿肢的承載力，其有效受壓承載力為 fpy/ Ap/。撐桿中的預(yù)應(yīng)力主要是以保證撐桿與被加固柱能較好的共同工作為度，故施加的預(yù)應(yīng)力值 σp/不宜過高，以控制在 50~80MPa為妥。撐桿應(yīng)預(yù)加的壓應(yīng)力值 σp/ 按下式計(jì)算σp/≤， φ1為撐桿的穩(wěn)定系數(shù)。 5）驗(yàn)算被加固構(gòu)件的強(qiáng)度，必要時(shí)還應(yīng)驗(yàn)算抗裂度和撓度等。 2）、計(jì)算增加荷載后的桁架桿件拉力 Ni。 預(yù)應(yīng)力鋼拉桿加固桁架受拉桿 這種情況也是將預(yù)應(yīng)力拉桿的內(nèi)力當(dāng)做被加固砼桿件的外力來驗(yàn)算原桿件的強(qiáng)度。若滿足，說明第 3）步確定的 σp和 Ap 正確，否則應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整再試算。 σp不超過預(yù)應(yīng)力砼的張拉控制應(yīng)力 σcon，并應(yīng)計(jì)入后張法的預(yù)應(yīng)力損失值 σl ， σl=σl1+σl4+σl5 ，σl不應(yīng)小于 80MPa。 3）、確定水平拉桿應(yīng)施加的預(yù)應(yīng)力值 σp和實(shí) 際選用的鋼拉桿總截面面積 Ap。 2）、計(jì)算在新增外荷載作用下該拉桿產(chǎn)生的作用效應(yīng)增量 ΔN。 （一）加固計(jì)算 預(yù)應(yīng)力水平拉桿加固鋼筋砼梁 1）、估算預(yù)應(yīng)力水平拉桿的總截面面積 Ap,est: Ap,est≥ΔM/(fpyη1h01)；其中 ΔM為彎矩增量； fpy為鋼拉桿抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度； η1為內(nèi)力臂系數(shù)，取 ； h01為拉桿形心到梁上緣的距離。 預(yù)應(yīng)力包括預(yù)拉力和預(yù)壓力，所以這種加固方法又分為預(yù)應(yīng)力拉桿加固法和預(yù)應(yīng)力撐桿加固法，兩種方法都相當(dāng)于給砼構(gòu)件施加了一個(gè)反向外力，使原構(gòu)件卸載，從而起到加固作用。由于較麻煩所以現(xiàn)在用得不太多，在很多情況下已經(jīng)被其他方法所代替，但是在一些特定的條件下這種方法還是很適用的，比如原構(gòu)件處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)，且難以直接卸除其結(jié)構(gòu)上的荷載，再比如原結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大的裂縫，超過了使用功能的要求，由于預(yù)應(yīng)力地施加可以給原結(jié)構(gòu)卸載，所以裂縫可以減小或閉合，這一點(diǎn)其他加固方法難以實(shí)現(xiàn)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是材料簡(jiǎn)便快捷，加固